广丰煤矿掘进作业规程
?、施工过程中，若顶板明显来压，支护变形、顶板冒落、片帮掉渣时，必须立即停止作业，撤出人员至安全地点，待顶板活动稳定后方可作业。
?、若因顶板破碎严重需改变支护施工要求时，及时编制补充安全技术措施。
5、敲帮问顶及找掉安全注意事项
①、施工过程中，必须随时进行敲帮问顶和找掉工作。
②、每次放完炮后，班组长必须先组织人员对顶板、两帮及迎头进行敲帮问顶和找掉工作。找掉必须两人进行，一人找掉，一人观察。找掉人员和观察人员必须站在后方支护完好的安全地点作业。
③、找掉采用1m以上的长柄工具按由后往前、先顶后帮的顺序进行，找掉地点下方严禁有人，找掉必须彻底，且退路必须畅通。
④、找掉时，对找不下来的大块活矸危石，必须先采用打戴帽点柱的方式进行临时支护，然后采取措施进行处理。处理时，现场必须有班组长指挥，未处理好之前，严禁有人在其下方作业或逗留。
⑤、每次放完炮并找掉彻底后，必须及时进行支护工作。 6、架棚架安全注意事项
①、严格按设计的规格、材质、巷道方向、棚架的间距要求进行施工，棚架的顶、帮要背紧背实，不准出现空帮空顶现象。
②、严禁空顶作业，每次放炮找掉后，要及时进行临时支护，人员在有掩护的下方进行出煤、矸、刷帮、架棚，但要有专人进行观察。
③、若巷道压力大，必须加密架棚进行支护。 7、防止退路被堵塞的安全技术措施
①、每班开工前，当班组长必须从开口点往里对巷道进行一次全面的
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检查，若出现顶板脱层、片帮及断梁折柱等严重问题时，必须先进行处理，后路隐患未处理好之前，不得进入迎头作业。
②、处理退路隐患时，只能由外往里单组进行，且处理点以里严禁有人。工作面迎头有人作业时，严禁任何人处理后路支护，若必须处理时，必须先将迎头所有人员撤出后，方可进行处理。
③、被堵塞地点以外的人员，一旦发现巷道被堵塞，除安排人员及时处理外，必须立即向调度汇报。 8、防止冒顶的安全技术措施
①、按作业规程规定的施工工艺进行施工，严格工程质量的管理，工程质量必须达到合格以上，发现不合格的必须立即整改合格。
②、迎头响完炮后必须及时进行临时支护，杜绝因支护不及时而造成的冒顶事故。
③、巷道开口及过地质构造带时，必须采用少装药（每眼装药量不超过2个药卷），放小炮（每次起爆不超过3个装药炮眼）的方式进行施工，并将循环进度缩小为0.8m。
④、工作面一旦发生冒顶事故时，应立即向矿调度汇报，把冒顶的地点、范围、时间以及是否埋有人员等情况汇报清楚，以便处理抢救。
⑥、处理冒顶时，管理人员要现场指挥，先检查冒顶区附近的顶板及支护情况，确认无问题后方可由外往里逐架架棚进行处理，空顶区用木垛接顶。处理过程中，作业人员要随时进行敲帮问顶和找掉工作，并设有专人观察，保持退路畅通无阻。
⑦、处理冒顶时，必须由有经验的老工人进行，迎头人员不宜过多，一般3-4人为宜，一人观察，2-3人作业，其余人员在退路听候调动。
⑧、处理冒顶时，必须先打设好临时支护，确认无问题后，方可在临
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时支护的掩护下进行接顶、出货等工作。
⑨、处理冒顶时要随时对冒空区内的瓦斯浓度进行检查，若瓦斯浓度超限时，必须待瓦斯处理好后方可进行处理冒顶工作。
⑩、处理冒顶过程中，必须备足物料并保证退路畅通。 9、通风与瓦斯管理安全措施
①、掘进工作面的局部通风机和启动装置必须安设在新鲜风流中，且距掘进工作面运输口的距离不得小于10m。掘进工作面的所有电器设备必须实行“风电”、“瓦斯电闭锁”，电器设备必须完好，杜绝失爆。
②、掘进过程中，风筒出风口距迎头的距离不得大于5m。
③、掘进工作面每班必须有瓦斯检查员巡视、检查瓦斯，严禁空班、假检、漏检。
④、掘进工作面必须根据本作业规程的要求配足风量，严禁在无风、微风或瓦斯超限的情况下作业。
⑤、掘进工作面放炮地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1％时，严禁放炮；工作面风流中瓦斯浓度达到1.5％时必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理；电动机及其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，切断电源，撤出人员进行处理。因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到1.0％以下时，方可人工恢复送电。
⑥、工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％时必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
⑦、掘进工作面运输巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,都必须停止工作,撤出人员,采取措施，进行处理 。
⑧、掘进过程中，若因临时停电或其它原因，局部通风机停止运转时，
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都必须切断电源，撤出人员，在恢复通风前，必须先由瓦斯检查员检查瓦斯，只有停风区瓦斯浓度在1.0%以下或二氧化碳浓度在1.5%以下，且风机及开关地点附近10 m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由瓦检员开启局部通风机恢复正常通风。
⑨、临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，“禁止人员入内”，并向矿调度汇报；停工区内瓦斯和二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定，不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。
⑩、如果瓦斯断电仪出现故障，造成连锁开关送不上电，应立即通知有关人员处理，严禁任何人将断电仪甩掉不用或将控制小线短接。
⑴、掘进工作面中机电设备的各种保护必须齐全，严禁甩掉保护装置。 ⑵、施工过程中，必须保证风机正常运转，严禁乱停风机。局部通风机的停开只能由瓦检员负责，其他人员严禁擅自停开风机。 10、综合防尘安全措施
①、本工程开工前，必须安设好防尘水管，并随施工进度而向前延伸，保证灭尘水管到迎头的距离不超过20m。
②、掘进工作面要配有20m长的软胶管以便出货时洒水灭尘，出货期间及放炮前后要洒水灭尘，装药时必须严格按照规定装填炮泥（黄泥）。
③、没有灭尘水时严禁施工。
④、施工过程中，必须经常清理巷道内的浮煤、浮矸，并经常对巷道进行冲洗，防止粉尘积聚。
⑤、施工过程中，必须严格控制好风量，防止粉（煤）尘飞扬。 11、过断层、构造带的安全技术措施
①、施工过程中，如遇断层、构造带时，必须根据现场情况编制针对
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性措施，合理选择支护型式，保证支护有效。
②、在断层、构造带掘进时，应采用密打眼、少装药、放小炮的方式进行，并缩小循环进度，以便控制顶板，杜绝冒顶事故的发生。
③、施工过程中必须严格进行“敲帮问顶”和“找掉”工作 ，找掉必须彻底。
④、施工过程中，必须及时使用好临时支护。 12、用溜子出煤、矸安全技术措施
①、攉货时，要随时观察支护、顶板情况，注意前后左右，做好自主保安和互助保安工作。用溜子出煤、矸时，溜子铺设要求平、直、稳，机头、机尾必须打上牢固可靠的压柱方可使用。
②、溜子司机必须由持有合格证者担任并持证上岗且熟悉所用溜子的结构、性能及完好标准，开溜前，要先检查溜子部件是否齐全、紧固。机头、机尾压柱是否牢靠等。确认没问题后，要先连续点转2-3次，方可正常开溜，若发现问题，要先处理，否则严禁起动。
③、溜子要经常清扫干净，防止水淹或浮煤、浮矸埋住机头，过渡槽下的回煤坑要经常挖空，防止溜子返底煤、矸。
④、严禁用溜子运送炸药、雷管、设备、支架、材料等，不准人员在溜子里站立或行走。
⑤、不得超负荷强行起动溜子，因负荷过大出现溜子无法运转时，必须卸载，待起动后溜子正常运转时方可装煤、矸。
⑥、人工运料通过溜子时，要和溜子司机取得联系，待溜子停稳后，再通过，严禁强行通过。
⑦、处理退路支架时，严禁站在溜子内作业。若确需站在溜子里作业时，要和溜子司机联系好，实行停溜作业。停溜作业时，溜子司机要听从
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