广丰煤矿掘进作业规程
Q=253A =2535 =125m3/min
式中：Q—按掘进工作面一次爆破炸药最大用量计算的需要风量，m3/min； 25—每千克炸药供风量不小于25m3/min； A—掘进工作面一次爆破炸药最大用量，取5kg。
④、按局扇实际供风量进行计算：
矿井掘进工作面配备FBD№5.6/2311型局部通风机，额定风量取365 m/min。
Q掘＝Q局＝365m/min
⑤、按风速进行验算： 15?Sj?Q掘?240?Sj
式中：S—掘进工作面巷道过风断面，根据设计取3.9㎡。 最高风速Q掘=42602S=24033.9=936m/min≥365m/min； 最低风速Q掘=0.253603S=1533.9=58.5 m/min≤365 m/min； 故取计算所得最大风量365m/min作为供风量。
巷道掘进采用FBD№5.6/2311型局部通风机供风，风筒为Ф500mm矿用抗静电阻燃风筒。 （2）、通风系统及流程
①、通风系统见局部通风系统图 ②、通风系统流程
地面新风→四号皮带主斜井→局部通风机→工作面→2340水平车场→2340北运输巷→11104上山联络巷→11102进风顺巷→11104回风巷→一号回风暗斜井→联络巷→一号总回风主斜井→地面。
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（二）、监控系统（示意图见附图）
安全监测监控设计：
根据工程安排，该巷即将开工，按《煤矿安全规程》第170条规定，安全监测监控设计如下：
1、在距掘进工作面5m内设置一台甲烷传感器（SCH41）。
2、在四号皮带主斜井回风流10m的位置设置一台甲烷传感器（SCH42）。 3、为监测风井下部及其工作面在瓦斯浓度超限时，被控开关是否断电，在被控开关（闭锁）的负荷侧设置一台馈电开停传感器。 4、甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围
（1）、T1的报警浓度为大于或等于0.8﹪；断电浓度为大于或等于1.0﹪；复电浓度为小于0.8﹪；其断电范围为风井、回风巷全部非本质安全型电气设备。
（2）、T2的报警浓度为大于或等于0.8﹪，断电浓度为大于或等于1.0﹪，复电浓度为小于0.8﹪，其断电范围为四号皮带主斜井巷内全部非本质安全型电气设备。 5、各种监测监控设备型号 甲烷传感器：KG9001B
局部通风机开停传感器：KTC-90
局部通风机开关：QBZ—120 溜子开关：QBZ—120 扒斗机开关：QBZ—120 馈电传感器：KDD-I∕馈电 闭锁开关：QBZ--120（闭）
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（三）、防尘及供水系统（示意图见附图）
?、在四号皮带主斜井巷道内安设防尘水管，其末端距工作面不大于10m，并保证正常供水。
?、在巷道内每隔50m安设一个水管三通阀门，在工作面防尘水管末端安设一个阀门，并连接一根长度不少于15m的软质胶管。
?、在回风大巷内安设两组净化水幕装置，爆破前必须开启实现喷雾。 ?、严格执行洒水消尘制度，爆破前后及出货期间必须洒水消尘。 ?、定期对掘进工作面及其回风巷进行洗尘工作，杜绝粉尘堆积。 ?、掘进工作面爆破必须按规定使用好水炮泥。 ?、施工人员必须佩带防尘口罩，搞好个体防护。 （四）、防灭火方面
在距工作面30-50m处配置一套一寸胶质消防软管（100m），消防器材距工作面不得大于50m。
?、严禁任何人员携带烟草及点火物品下井。 ?、爆破母线严禁有明接头，必须使用防爆接线盒。
?、掘进工作面及其回风巷均采用不延燃电缆，所有电气设备严禁失爆。 ?、掘进工作面严禁使用变质炸药，其装药封泥长度应符合以下要求： ①、炮眼深度小于0.6m时，不准装药、爆破；在特殊条件下如：挖底、刷帮、挑顶时，必须采取安全措施和封满炮泥（黄泥）。
②、炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 ③、炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。 ④、炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。
⑤、光面爆破时，周边眼炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不小于0.3m。
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⑥、工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。 ?、掘进工作面严禁裸露爆破。
?、加强钻具、工具管理，严防摩擦产生火花。
?、严格执行《煤矿安全规程》有关防灭火第218～219条、第244条规定。 ?、掘进工作面及其回风巷必须接通供水管路，保证正常供水，严禁将供水管路改做它用。 ?、直接灭火：
任何人发现火灾必须采取一切可能的方法直接灭火。在现场的管理干部应依照矿井灾害预防和处理计划，将可能受到灾害的地区的所有人员撤到安全地点，并组织人员利用现场一切工具和灭火材料直接灭火，并及时汇报矿调度室。
?、用水灭火时，人员必须站在进风侧，并及时开启净化水幕，防止火势蔓延。电器设备着火时，严禁用水直接灭火，用砂和灭火器进行灭火。 ⑴、直接灭火时，必须有专人检查瓦斯和有害气体及风流变化情况。 ⑵、首先发现火灾的人员，必须弄清火情，并采取一切可能的方法直接灭火，并及时向矿值班领导汇报。 （五）、防突方面
C1煤层未作煤与瓦斯突出危险性鉴定工作。 （六）、排水路线
工作面→四号皮带主斜井→水仓→四号皮带主斜井管道→地面净化水池 。
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七 、运输系统（示意图见附图）
采用扒斗机扒煤、矸，溜子、皮带运输。 1、运煤、运矸系统流程
工作面→四号主斜井皮带→地面煤场、矸场。 2、材料运送系统流程
地面→四号主斜井绞车→工作面。
3、运输要求
工作面施工需用设备有扒斗机、30#溜子、650皮带机各1部。 该巷施工材料主要有11#工字钢、背板、风水铁管等，装车时不得出现超高、超宽、超长。采用1吨矿车或运料车运送，装车时方向应正确，11#工字钢、铁管入井前必须捆紧绑牢。
扒斗机、刮板机、皮带机固定专人开停，按信号铃指挥进行开、停。 扒斗机、刮板机、皮带机安装必须牢稳可靠。
八、供电系统
1、供电系统流程
局部通风机供电：地面135KVA变压器→风机开关。
动力电：井下中央变电所→闭锁开关→四号皮带主斜井→工作面。 2、供电系统图（示意图见附图）
九、各项安全管理制度
1、一般规定
1)、所有工作人员必须牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“三大规程”，严格执行安全技术上的有关规定。严禁违章作业，违章指挥。
2)、掘进前所有施工人员及有关管理人员必须认真学习本作业规程，
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