广丰煤矿掘进作业规程
8、扒斗机管理制度
①、扒斗机司机必须持证上岗，按章操作。
②、扒斗机司机必须执行现场交接班制度，上一班扒斗机运行存在的问题必须现场向下一班交待清楚。
③、扒斗机运行前，扒斗机司机必须认真检查设备的完好情况，特别是钢丝绳、绳卡的完好情况，严禁扒斗机带病运行。
④、操作过程中，司机精力必须高度集中，听清信号并严格按信号指令扎扒，未听清信号不得操作。 9、皮带机管理制度
①、皮带机司机必须持证上岗，按章操作。
②、皮带机司机必须执行现场交接班制度，上一班皮带机运行存在的问题必须现场向下一班交待清楚。
③、皮带机运行前，皮带机司机必须认真检查设备的完好情况，特别是皮带接头、皮带卡的完好情况，严禁皮带机带病运行。运煤、矸前，必须先空转两周，没有发现不正常情况后，才可以运作。
④、操作过程中，司机精力必须高度集中，听清信号并严格按信号指令开、停，未听清信号不得操作。
十、安全技术措施
1、打眼安全措施
1）打眼前，首先进行敲帮问顶，找掉活矸及危矸。
2）打眼前，先检查风水管路是否完好无损、畅通；打眼工具各部件是否齐全、正常。若用煤电钻打眼，先检查电缆有无破皮漏电，外壳、后罩、风翅是否完好，并进行试运转。
3）打眼工在有下列情况之一时，不得打眼：
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a、局扇停止运转迎头无风 b、无防尘水
c、工作面瞎炮未处理结束 d、迎头装药时
e、采用煤电钻打眼时，迎头20m范围内瓦斯浓度达到1%或其它有毒有害气体超限时
f、迎头安全条件不好或发生异常情况时 g、迎头有空顶现象
4）打眼前先看好中腰线，按作业规程中的爆破图表所规定的眼位、深度、方位点眼位打眼。
5）打眼后将打眼工具、设备搬离迎头，存放在安全地点，将电缆或风带、小带盘放整齐。 2、装药安全措施
①、装药时必须严格按爆破说明书中的规定进行装填炸药、雷管和黄泥。
②、从药库领取爆破材料后，必须由放炮员和熟悉爆破材料性能的人员配合运送，电雷管只能由放炮员亲自运送，严禁将炸药、雷管混装，严禁中途逗留。
③、爆破材料运到井下工作地点，必须放在顶板完整、支架完好，避开导电体和机电设备的安全地点。
④、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端扭接。
⑤、装配引药时，必须遵守下列规定：在顶板完整、支架完好、避开
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电气设备和导电体的放炮地点附近进行。电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼，电雷管必须全部插在药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
⑥、装药时，先把眼内的煤（岩）粉清除干净，保证药卷能有效地推至眼底，然后用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷之间要彼此密接，装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线同运输设备、电气设备等导电体相接触。
⑦、炮眼封泥要使用黄色粘土，禁止使用煤泥、煤粉块状或其它可燃性材料。
⑧、装药时必须有专人观察，随时注意作业地点及附近的煤壁、顶板及支护情况，发现问题必须先处理好后才能继续作业。
⑨、有下列情况之一时不准装药：
A、装药地点20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时； B、工作面风量不足或风向不稳定时； C、装药地点20m以内煤尘堆积飞扬； D、有片帮冒顶危险；
E、炮眼内有异状，压力水，瓦斯突增，眼内塌陷出现裂缝，温度骤高骤低等；
F、眼深小于0.6m。
⑩、只能采用正向装药，严禁反向装药。 3、联线放炮安全措施
①、放炮员必须由经过专门培训、考试合格并取得合格证的人员担任，其他人员严禁从事放炮工作。
②、放炮母线长度和放炮距离：直巷不小于100m，拐弯巷不小于50m，
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联线必须符合下列要求：1）、放炮母线应采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝芯线；2）、放炮母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属等导电体箱接触，放炮母线同电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧，如果必须挂在同一侧时，应挂在电缆的下方，并保持0.3m以上的悬挂距离；只准采用绝缘母线单回路放炮，严禁用轨道、金属管、水或大地等当作回路。
③、联线工作只能由放炮员一人进行，联线时应有一名班组长负责找掉和观察，联接好线后，放炮员必须最后离开放炮地点。放炮工接到放炮命令后，必须先发出放炮警号，至少再等5秒后，方可放炮。
④、每个作业地点只准有一台放炮器，每台放炮器只能配一把钥匙，并由联接线的放炮员随身携带，严禁转交他人。不到放炮通电时，放炮工不得将钥匙插入放炮器内。放完炮后，放炮工必须将放炮母线从放炮器接线柱上摘下，并扭结成短路。放炮母线必须在地面导通后方可入井，严禁在井下用发爆器或其他电源做放炮母线导通试验。
⑤、放炮后，待15分钟以上，迎头炮烟吹散后，放炮工、班组长、瓦检员必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯（煤尘）、顶板、支护、残爆等情况，如果有危险情况，必须立即处理，确认无问题后，其他人员方可进入迎头作业。
⑥、只有经过放炮工、班组长、瓦检员共同验炮，确认不再响炮后，方可撤除警戒，警戒撤除后若需再次响炮时，必须重新设置警戒。
⑦、当班装药炮眼应当班放完，在特殊情况下，如果当班留下尚未放完的装药炮眼，当班放炮工必须现场向下一班放炮工交待清楚。当班剩下的炸药、雷管当班放炮工必须及时退回药库。
⑧、通电后装药炮眼不响时，放炮工必须先取下钥匙，并将放炮母线
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从放炮器上摘下，并扭结成短路，再等一定时间（至少15分钟）才可沿路检查，找出不响的原因。
⑨、处理残爆必须在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，放炮工必须在现场同下一班放炮工交待清楚。处理残爆必须遵守下列规定：
a)、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线放炮；
b)、在距拒爆炮眼至少0.3m处另打同拒爆炮眼平行的新炮眼重新装药放炮；
c)、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管，严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药。
d)、处理拒爆的炮眼爆炸后，放炮工必须详细检查迎头往后20m范围内炸落的煤矸，收集未爆的电雷管；
e)、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理拒爆无关的工作。 f)、严格执行“一炮三检查”和“三人连锁放炮”制度。 4、顶板管理安全措施
?、严格执行“敲帮问顶”制度。施工前，由班组长先进入工作面对顶帮状况进行检查，对危及安全的隐患，必须及时组织人员处理。
?、每班爆破完毕后，必须使用前探梁作好临时支护，永久支护跟迎头，其空顶距离不得大于0.6m，严禁超空顶距离作业。
?、对于支护质量差，达不到要求的地方，必须返工重新支护，直到支护质量达到要求为止。
?、必须严格按规定搞好质量监控工作，经常检查已成巷道的支护情况，严防巷道因支护失效而发生漏顶、冒顶事故。
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