广丰煤矿掘进作业规程
作业地点班组长的指挥，并负责把开关手把打到“零”位并上锁。未经作业地点的班组长许可，任何人不得随便开动溜子。
⑧、工作面伸溜子和接链子时，必须由有经验的老工人配合电工作业，每次伸溜或掐接链子时，必须使用紧链器，点动开溜进行掐接链工作时，人员必须躲离链条受力方向，以防断链伤人，正常运转时，司机不得面向卸载方向操作。
⑨、用滑槽出煤、矸时，滑槽之间用8＃铁丝扭结，严禁用水冲滑煤、矸。坡度大于25度的上山巷道铺设滑槽出煤、矸时，要打设中柱钉挡板将人行道与滑货道分开。
⑩、溜子司机必须现场交接班，交待清楚设备运转情况、存在的问题及注意事项，并做好交接班记录。
⑴、溜子在运转过程中，若出现下列情况之一时，应立即停溜，待处理好后方可继续开溜。①、超负荷运行，出现溜子被压死时；②、刮板链飘链、出槽，掉链、跳齿、断链以及连接环缺螺丝或损坏时；③、电气或机械部件温度超限或运转声音异常时；④、较大的材料或设备进入溜子内，有危及溜子运转的可能时；⑤、溜子运转危及人员安全时；⑥、出现停溜或不明信号时；⑦、前方溜子停开时。
⑵、检修、处理故障或做其它工作时，必须锁好溜子的控制开关，并挂上停电牌，溜子司机下班时，要把溜子开关手把打到“零”位并上锁。
⑶、检修及处理溜子（皮带）故障时，该部溜子前方的设备（皮带、溜子）必须停电，待检修完毕（故障处理好）后，方可送电运行。
⑷、从溜子中取出物料时，必须先从尾端拿起，以防物料顶伤人员。 ⑸、开溜出煤、矸时必须开启机头喷雾灭尘装置，溜子司机负责对转载点附近20m范围的煤尘进行清洗，杜绝煤尘超限。
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13、用扒斗机出煤、矸安全技术措施
1）、耙斗机司机必须是经过有关部门培训，并经考试合格，取得合格证的人员担任，未取得耙斗机司机特种作业操作证的人员严禁操作耙斗机。 2）、使用的耙斗机电机必须具有防暴性能，否则严禁入井使用。 3）、耙斗机下井前，必须先检查各零部件及附件是否齐全，并在地面进行总装和试运转。运转正常，方可下井。
4）、试运转前，必须检查电源电压与电机额定电压及电机的接线方式是否相符，若不符严禁运行。
5）、耙斗与钢丝绳的连接，应注意区分主绳和尾绳，区分工作滚筒与空程滚筒。工作滚筒与主绳受重载。主绳工作时应基本落在槽子的中心线上。 6）、为保证较高的生产效率，避免放炮时机器受损，耙斗机与迎头的距离不少于6～15m。
7）、安装耙斗机必须在耙斗机前方紧贴耙斗机打两根立柱或斜撑抵在耙斗机机身上，以加强防滑措施和安全保护，防止耙斗机移动。
8）、耙斗机作业前必须将机身和尾轮固定牢靠，特别是挂尾轮的固定楔，楔孔直径40～46mm，孔深按煤、岩性质而定，软煤、岩时孔深600～800mm，硬煤、岩时孔深400～500mm。且必须将紧楔全部插入楔孔，并将紧楔敲紧。严禁将尾轮挂在碹拱上。
9）、司机操作前，必须检查耙斗机各部件连接情况及检查卷筒和制动闸是否完整齐全、灵活可靠。发现问题必须处理好后方可进行操作。开车前，司机必须发出明确信号，待耙斗机前方所有人员全部撤到耙斗机后方后方可启动耙斗机。耙斗的往返行程范围严禁有人站立或进行其它操作，耙斗机两侧除司机外，严禁有任何人员，以免伤人。
10）、必须在耙斗机司机操作一侧打一根直径12公分以上的圆木作为护
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身柱。必须在耙斗机上装设封闭式金属护绳栏。
11）、操作耙斗机时，不可同时拉紧两个操作手柄，以防耙斗飞起。 12）、扒煤、矸过程中，如耙斗受阻或过载太大，不应强行牵引，而应将耙斗退回，然后再扒。
13）、放炮前，必须将耙斗开到耙斗机跟前，防止被煤、矸埋住；放炮后，必须对防滑装置、槽子、电缆等进行检查，，绞车的刹车装置必须完整、可靠，确认无问题后方可开车。
14）、必须使用合格的钢丝绳，并做好钢丝绳的日常检查，如磨损超过钢丝绳直径的50%时，必须更换钢丝绳。不得使用打结的钢丝绳，操作时钢丝绳的速度要保持均匀，不可使钢丝绳忽松忽紧；工作时绞车滚筒上的钢丝绳余量不得少于三圈。
15）、耙斗机作业时必须照明，无照明时严禁操作。
16）、使用耙斗机时，必须将瓦斯传感器悬挂在耙斗作业段的上方，在进行瓦斯电闭锁，瓦斯浓度达到或超过1%时，必须断电。
17）、必须做好耙斗机周围环境卫生的清扫，防止煤、矸过多堆积。 18）、下放矿车时，必须减速下放，防止矿车冲撞耙斗机。
19）、在拐弯巷道段操作耙斗机时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人在钢丝绳运行的外侧进行指挥，并设好指挥信号，内侧不得有人。
14、用皮带出煤、矸安全技术措施 一）、开机前的准备
1、用皮带出煤、矸时，皮带铺设要平、直、稳，机头机尾必须打上牢固可靠的压柱方可使用。
2、皮带司机必须由持有合格证者担任，开机前从机头到机尾认真检查
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一遍，有否刮、塞、卡胶带，托辊有无掉落等现象。胶带有否损坏，接扣是否完整。
3、检查减速箱油位、液压联轴节传动液体是否符合要求，外观检查防爆电器设备有无失爆。
4、检查拉紧装置、逆紧装置、挡煤板、清扫器等是否完好、可靠。 5、检查各种保护是否齐全、灵敏可靠、灭火器材是否齐全、符合要求。信号是否清晰、可靠，操作按钮是否灵敏可靠。 二）、运行
1、必须按规定安设信号系统。
2、运行中，司机应经常进行以下检查：（1）、检查电机、减速器及各部轴承和转动部位有无异响或震动，温度是否超过规定值；（2）、胶带有无跑偏、打滑、撕裂，接扣是否完整；（3）是否有支架等材料及设备、零部件随机运出。
3、运行中，检查出异常现象应立即停车处理，待处理好后方可继续开车。
4、运行中，司机应及时清理干净驱动装置及其附近的淤泥、积水、浮煤（矸）、杂物，吊挂好电缆。
5、停止运行前应将胶带机上的煤（矸）拉净。司机下班前，应将开关手把打至“零”位，并上锁。 三）、安全注意事项
1、禁止用胶带机运送大件及物料。
2、信号规定为：一响停、二响开、三响点动。
3、使用皮带出煤、矸时必须开启机头喷雾灭尘装置，溜子司机负责对转载点附近20m范围的煤尘进行清洗，杜绝煤尘超限。
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4、皮带司机开皮带前必须先点动两次，5秒后确认无问题后方可正式开动皮带。
15、机电维护安全措施
?、井下必须实行“三专两闭锁”供电；
?、电缆吊挂整齐，开关上架放置，电气设备外壳严禁锈蚀。 ?、每班必须派专人对施工地点的电缆、电气设备进行检查，建立电气设备的日检记录表，严禁失爆。 16、防治水方面安全措施
①、认真执行先探后掘的规定。
②、有挂红、冒汗、潮湿、发冷、淋水增大、吱吱水叫声、臭鸡蛋味等，要立即撤人，汇报处理。
③、水沟要经常清挖，必须保证畅通。
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