圬工拱桥表面发生风化、剥落等病害，应及时维修。
对圬工拱桥产生的较深裂缝，应及时修补。砌体损坏严重、拱轴线严重变形时必须翻修。 圬工拱桥出现横向裂缝应加固。
当圬工拱桥拱圈损坏、强度不足或需要提高其荷载等级时，应加固拱圈。 当拱脚下沉或外移时，应采用拉结法或更换拱上填料进行加固。
钢结构梁
钢结构梁的刚度、强度和稳定性应符合设计要求。运营中根据钢结构形式，应加强对各部分连接节点及杆件、铆钉、销栓、焊缝的检查、养护。对承载能力或刚度低于限值、结构不良的钢结构，应进行维修或加固。
钢结构外观应保持清洁，冬季应及时除冰雪。泄水孔应畅通，桥面铺装应无坑洼积水现象，渗漏部分应及时修好。当桥面积水时，应设置直径不小于 50mm 的泄水孔，钻孔前应对杆件强度进行验算。
钢结构应每年进行一次保养，每年做一次检测。检测时发现节点上的铆钉和螺栓松动或损坏脱落、焊缝开裂，应采用油漆标记并作记示。在同一个节点，缺少、损坏、松动和歪斜的铆钉超过 1/10 时，应进行调换。当焊接节点有脱缝，焊缝处有裂纹，应及时修补。对有裂纹及表面脱落的构件，应仔细观察其发展，做出明显的标记，注明日期，以备观察；必要时应补焊或更换。
钢梁杆件伤损容许限度超过表 5.6.4 的规定时，应及时进行整修、加固或更换。
不良铆钉的容许限度超过表 5.6.5 的规定时，对表中 1、2、3、4 的不良铆钉应进行更换，其他不良铆钉宜根据不良程度进行更换。
钢梁有下列状态之一时，应及时维修：
1 桁腹杆铆接接头处裂缝长度超过 50mm； 2 下承式横梁与纵梁加接处下端裂缝长度超过 50mm； 3 受拉翼缘焊接一端裂缝长度超过 20mm； 4 主梁、纵横梁受拉翼缘边裂缝长度超过 5mm；焊缝处裂缝长度超过 10mm； 5 纵梁上翼缘角钢裂缝； 6 主桁节点和板拼接接头铆栓失效率大于 10% ； 7 主桁构件、板梁结合铆钉松动连续 5 个及以上； 8 纵横梁连接铆钉松动； 9 纵梁受压翼缘、上承板梁主梁上翼缘板件断面削弱大于 20%； 10 箱梁焊缝开裂长度超过 20mm。
新换钢梁或加固杆件的组拼应符合下列规定：
组拼板件应采用螺栓均匀拧紧，板件密贴，边缘用 0.3mm 插片深人长度不得大于 20mm。 1
组拼杆件应在无活载情况下进行，并不应少于 1／3 的孔眼安装螺栓及冲钉，其中 2／ 2
为冲钉，1／3 为螺栓。 33 无活载情况下铆合时，应每隔 2 个钉孔装一个螺栓，螺栓间距不得超过 400mm，必要时应每隔 1 个钉孔一个螺栓，每组孔眼应打人 10%的冲钉。 4 栓接梁使用的高强螺栓、螺母及垫圈应符合现行国家标准《钢结构用高强螺栓》 GB/T 1228 的规定，并应附有出厂合格证。
在有活载情况下更换铆钉时，应拆除一个铆钉，同时上紧一个螺栓；必要时可使用不超过 30%的冲钉。严禁使用锛斧和大锤铲除钉头。对结构承载力至关重要的构件在更换铆钉时，应禁止车辆通行。
高强螺栓的更换应符合下列规定： 1 高强螺栓的施工预拉力应符合设计要求，欠拧值或超拧值均不应超过规定值的 10%， 各种型号的高强螺栓的设计预拉力值应符合表 5.6.9 的规定。
2 高强螺栓的初拧值应根据试验确定，宜取终拧值的 40%～70%，终拧方法可采用扭矩法或转角法。 3 对大型节点，同时更换的数量不得超过该节点螺栓总数的 10%，对螺栓少的节点应逐个更换。在一个连接处(或节点)少量更换的螺栓、螺母及垫圈的材质、规格、强度等级应与原桥上使用的相同，不得混用。 4 高强螺栓拧紧后，节点板四周的缝隙应采用腻缝封闭。高强螺栓、螺母及垫圈的外露部分均应进行涂装防锈。
对栓接梁、全焊梁、当在焊缝及附近钢材上发现裂缝时，可根据裂缝的位置、性质、