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斜砌挤紧，其倾斜度为60度左右。
8、严禁留槎，需留施工洞时，洞口的侧边与交接处不得小于600mm，洞口上加予制钢筋砼过梁，过梁长度必须保证每端支座长度不小于250mm。填砌临时洞口的砂浆强度等级宜提高一级。
9、墙与相邻的柱，构造柱之间沿墙高间距500设2ф6拉结筋，沿墙通长设置，内隔墙与砖混墙，必须咬槎，并放置2ф6拉结筋，锚固长度不得小于500mm。
10、当墙长大于5m或墙长大于墙高的2倍时，在墙中部或结合门窗洞边设置的构造柱必须后浇筑，砌墙时构造柱处留成马牙槎。
11、为确保墙的质量，在墙上的电管槽，应先弹出黑线，再用切割机切槽，凿剔槽，严禁随意凿槽。
七、抹灰及饰面工程
（一）室内水泥砂浆抹灰施工 1、工艺流程
基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰→抹水泥踢脚→养护
2、施工要点
?先用扫帚铲刀将墙面废余浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙面浸湿，墙用水浸入墙面10mm为宜，基层为砼墙和加气砼墙面时，用1:1掺水重20%的108胶水水泥浆甩到墙面上，第二天浇水养护，使水泥浆疙瘩凝固在墙面上用手掰不动为好。
?分别在门窗洞口、垛、墙面等处吊垂直找套方抹灰饼。抹灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰控制线。
?室内墙面阳角、柱面的阳角和门洞口的阳角均应做水泥护角。用1:2水泥砂浆分层抹平，护角高度不低于2m，每侧宽不小于50mm。
?抹底灰：冲筋完约4小时左右就可抹底灰，厚度为5-7mm。终凝后开始养护，墙与梁的接缝处采用250宽玻纤布粘贴加强，防止不同材料交接处抹灰层裂缝。
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?修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒；当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
?抹罩面灰：当底子灰约五、六成干时，即可抹罩面灰。厚度为5mm左右，分二遍成活，然后用木刮尺横竖刮平，木抹子搓毛铁抹子溜光、压实。
?养护：常温下抹灰完成12小时，由专人对抹灰层喷水养护，养护时间不少于7天。 3、质量标准 ?主控项目
①抹灰前基层表面的尘土、污垢 、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
②一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
③抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
?一般项目
①表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 ②护角、孔洞、槽盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。
③抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
④允许偏差项目见下表 项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 允许偏差(mm) 3 3 3 检验方法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 4、成品保护
?门窗框上残存的砂浆及时清理干净，特别是铝合金门窗框上的砂浆。
?翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，以及因工序穿插造成污染和损坏，特
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别对边角处的保护。
?各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 ?油工刷油时，以防污染墙面，且不可踩踏窗台，防止损坏棱角。 （二）外墙保温施工 外墙外贴40厚挤塑板保温。 1、施工工艺
基层处理→墙面弹线、挂线→粘贴包边玻纤网格布→ 粘贴聚苯板→
→打磨、修理、隐检→抹聚合物砂浆底层→压入包边和增强网格布→贴、压网格布→抹聚合物砂浆面层→修整、验收→外饰面→验收
2、施工要点： （1）基面处理
①检查并封堵基面未处理的孔洞；清除墙面上的砼残渣、模板油等。 ②先用钢丝刷刮刷，再用笤帚清扫，除去墙面灰尘。 （2）墙面测量及弹线、挂线
①在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差，做好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位（窗台下方）拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好标记。
②仿照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。
③挂控制线。墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。 （3）粘贴安装聚苯板
①配制胶粘剂。配比为KE干混料：KE胶=4:1，用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量以60min内用完宜。
②粘翻包（包边）网格布。聚板安装到墙面的上、下、左、右顶点（含伸缩缝、门窗洞口、阳台栏板等处时）要预贴（在粘贴聚苯板前完成）翻包（包边）网格布，布宽为保温板厚+200mm，长度根据具体情况确定。
③涂抹胶粘剂。聚苯板通常规格为900mm3600mm。在板边缘抹宽50mm、高10mm的胶粘剂，
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板中间呈梅花点布置，间距不大于200mm，直径不大于100mm（粘结面积≥板面积的30%）。板上口留50mm宽排气口。板在阳角处要留马牙槎，伸出部分的聚苯板不抹胶粘剂，其宽度略大于聚苯板厚度。
④粘结聚苯板。粘板时应轻揉均匀挤压板面，随时用托线检查平整度。每粘完一块板，用木杠将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的胶粘剂；聚苯板应挤紧、拼严，若出现超过2mm的间隙，应用相应宽度的聚苯片填塞；严禁上下通缝。若墙体基面局部超差，可调整胶粘剂或聚苯板的厚度。
⑤聚苯板修整。粘贴好的聚苯板面平整度要控制在2～3mm以内。超出平整度控制标准处，应在聚苯板粘贴12h后用砂纸或专用打磨机等工具进行修整打磨，动作要轻。
（4）压贴翻包网格布
在设翻包网络布处的聚苯板边缘表面，点抹聚合物砂浆，将预贴的翻包网格布抻紧后粘贴平整，注意与聚苯板侧边顺平。
（5）安装伸缩分隔木条（米厘条）
米厘条断面大小根据伸缩缝大小确定，在使用前要充分吸水，然后将米厘条嵌入分格缝，露出板面3～5mm，找平、固定。
（6）抹聚合物砂浆防护层（包括底层、网格布、面层）
①聚合物砂浆的配制。配合比与胶粘剂相同（KE干混料：KE胶=4:1），将KE干混料倒入槽中，按配合比倒入KE胶（计量必须准确，严禁加水），用电动搅拌器搅拌均匀，一次搅拌量的使用时间不宜超过60min。
②抹底层聚合物砂浆。将搅拌好的聚合物砂浆抹于安装好的聚苯板面上，厚度平均为2～3mm。
③抹面层聚合物砂浆。在底层聚合物砂浆终凝前，抹1～2mm厚的聚合物砂罩面，以刚盖住网格布为宜。砂浆切忌停揉搓，以免造成泌水，形成空鼓。如底层聚合物砂浆已终凝，应做界面处理后再抹面层砂浆。
③贴压网络布。剪裁网格布应顺经纬线进行。将网格布沿水平方向绷平，平整地贴于底层
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聚合物砂浆表面，用抹子由中间向上、向下及两边将网格布平压入砂浆中，要平整压实，不得皱褶，严禁网格布外露；网格布的搭接，左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm。
④抹面层聚合物砂浆。在底层聚合物砂浆终凝前，抹1～2mm厚的聚合物砂浆罩面，以刚盖住网格布为宜。砂浆切忌不停揉搓，以免造成泌水，形成空鼓。如底层聚合物砂浆已终凝，应做界面处理后再抹面层砂浆。
（7）粘贴加强网格布
①大阳角、口角加强网格布。大阳角必须增设加强网格布，总宽度400mm。门窗洞口四角处，必须加铺400mm3200mm的加强网格布，位置在紧贴直角处沿450方向；加强网格布置于大面网格布的里面。
②首层或有特殊要求处，需做双层网格布加强时，应在做完单层网格布罩面砂浆后，再贴铺一道网格布并罩面，总厚度5～7mm。
3、质量要求与控制 （1）一般规定
①外墙外保温系统施工前门窗框、阳台栏杆和预埋铁件应安装完毕，并将墙上的施工孔洞堵塞密实
②外墙保温系统施工应在聚苯板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。
③各项目检查数量应符合以下要求：以每500～1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批；每个检验批每100㎡应至少抽查一次，每处不得小于10㎡。
（2）主控项目
①外墙外保温系统所用材料，应按设计要求选用，并符合本体系及国家的有关标准的要求。 检验方法：检查产品检测报告，产品合格证书，进场验收记录和施工记录。 ②外墙外保温系统施工前，基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。 ③胶粘剂和聚合物砂浆的配合比应符合GKP外墙外保温系统的要求。
④每块聚苯板与墙面总粘结面积不得少于30%，聚苯板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚
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