施工组织设计 - 图文(7)

2019-01-12 17:10

兰州市国资物业阿干煤矿矿棚户区改造项目工程Ⅲ标段——投标文件技术部分

粘现象。需安装锚固件的墙面,锚固件数量和锚固深度应符合设计与外墙外保温系统的要求。

⑤聚合物砂浆与聚苯板必须粘结牢固,无脱层、空鼓,抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷。 (3)一般项目

①聚苯板安装应上下错缝,碰头缝不得抹胶粘剂。各聚苯板间应挤紧拼严,接缝平整。 ②聚苯板安装允许偏差和检验方法应表规定: 项次 1 2 3 4 5 项 目 表面平整 立面垂直 阴、阳角垂直 阳角方正 接茬高差 允许偏差(mm) 4 4 5 4 1.5 检 查 方 法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用2m垂直检查尺检查 用2m托线板检查 用200mm方尺检查 用直尺和楔形塞尺检查 ③网格布应压贴密实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度必须符合规定要求。

④抹灰面层应表面洁净,接槎平整。

⑤保温墙面层的允许偏差和检验方法应符合下表规定。 项次 1 2 3 4 项 目 表面平整 立面垂直 阳角方正 伸缩缝(装饰线)直线度 允许偏差(mm) 4 4 4 4 检查方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用2m垂直检查尺检查 用200mm方尺检查 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 ⑥保温墙面层的外饰面质量应符合相应的施工及验收规范的要求。

八、门窗工程

(一)塑钢窗安装 1、工艺流程

划线定位→塑钢窗框的安装(校正)→塑钢窗的固定→门窗框与墙体间隙间的处理→窗扇及玻璃的安装→安装五金配件

2、操作工艺

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?划线定位

①根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仅将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。

②门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

?塑钢窗的安装就位

根据划好的窗定位线,安装塑钢窗框。并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。

?塑钢窗的固定

可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。 ?门窗框与墙体间缝隙间的处理

①塑钢窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

②采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。

?门窗扇及门窗玻璃的安装

①门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。

②推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽,调整好与扇的缝隙即可。

?安装五金配件

五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。 3、质量标准 ?主控项目

①门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材

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壁厚应符合设计要求。

②塑料门窗必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。

③塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

④塑料门窗与墙体间的缝隙应采用闭孔弹性材料嵌缝饱满,表面采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

?一般项目

①塑料门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。

②塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。

③玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不卷边、脱槽。 ④有排水孔的门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合规范要求 ⑤塑料门窗安装的允许偏差 项次 1 2 3 4 5 6 项目 门窗槽口宽度、 高度 ≤1500 >1500 ≤2000 门窗槽口对角线 长度差 >2000 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 允许偏差(mm) 2 3 3 5 3 3 5 5 检验方法 用钢尺检查 用钢尺检查 用垂直检测尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 (二)木门安装施工 1、工艺流程

弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门窗安装 2、材料验收

(1)木门加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证。 (2)各种配件的种类,规格、型号必须符合图纸要求,必须是合格产品。

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(3)木门与墙体、地面接触的木材面必须涂刷防腐剂。

(4)门框、门扇安装前应先检查型号,尺寸是否符合要求,有无窜角,翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。

3、施工要点

(1)门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的载口方向,安装高度应按室内+50cm水平线控制。

(2)门框安装应在抹灰前进行,门扇安装宜在抹灰后进行。

(3)门框应用钉子钉在墙内的预埋防腐木砖上,每边的固定点不少于两处,其间距应不大于1.2m,若门洞口为剪力墙预留门洞口时应按要求的木砖间距钻φ30mm的孔,孔深7—10cm,并在孔内预埋木楔粘108胶水泥浆打入孔中,待其凝固后,再安装门框。

(4)门扇安装时先检查门口尺寸,边角的方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两个立边,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。

(5)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去,若扇小应绑木条,且木条应绑在装合页的一面,用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内1—2mm。

(6)门扇放入框中试装合格后,按扇高的1/8—1/10在门框上、下端按合页大小画线、并剔合页槽,槽深一定要与合页厚度相适应、槽底平整。

(7)门扇安装的留缝宽度应符合有关标准的规定。 4、质量标准

(1)木门框安装必须符合设计要求,安装必须牢固,固定点符合设计要求和规范的规定。 (2)门框与墙体需填塞严密。

(3)木门扇安装要求裁口顺直,刨面平直光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。 (4)五金安装位置适当、槽深一致、边缘整齐、安装齐全、符合要求。

(5)门的盖口条,压缝条安装尺寸一致,平直光滑与门框扇结合牢固,严密,无缝隙。 5、成品保护

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(1)一般木门框安装后应用厚铁皮保护,其高度以手推车车轴中心为准。 (2)修刨门窗时应用木卡具,将门垫起牢靠,以免损坏门边。 (3)门窗框进场后应妥善保管,防止日晒、雨淋。

(4)进场的大门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理,各面宜应刷清漆一道,防止受潮后变形。

(5)已安装好的门窗扇时,注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。

(6)严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用,防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。 (7)小五金的安装型号及数量应符合图纸要求,安装后应注意成品保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。

(8)门窗装好后不得在室内推车,防止破坏和砸碰门窗。 九、屋面工程

屋面采用不上人屋面。屋面隔汽层为冷底子油一道,沥青玛蹄脂两道,保温层采用80㎜厚挤塑板,防水层均采用4㎜厚改性沥青SBS卷材防水。

(一)工艺流程

1:6水泥焦渣2%找坡→100厚挤塑板保温层→25㎜厚1:3水泥砂浆找平层→4厚改性沥青SBS卷材防水层

(二)保温层施工

?工艺流程:基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层 ?保温层铺贴应待基层充分干燥后,将基层清理干净,凹凸不平的部位修理平整之后,方可进行。铺贴保温层时,应将保温板紧靠基层表面,铺平、垫稳。

?将水与水泥均匀的调成水泥浆,然后将水泥浆均匀地泼在定量的上,随泼随拌直至均匀。铺设保温层,虚铺厚度为设计厚度的130%,用木拍板拍实、找平,注意泛水坡度。保温层表面平整度偏差不大于7㎜,坡度只允许平缓变化,保温层压实找平后应立即做找平层,不得分两个阶段施工。

?质量标准:

①保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规

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