又不能用振动碾直接碾压止水铜片，避免止水铜片受损害。
（4）渗漏点的处理
混凝土基座通常建在基岩上，有时也会发生渗漏，这种情况发生后就必须对渗漏点进行灌浆处理。由于渗漏点发生在混凝土表面，直接进行灌浆由于无压重难以保证质量，因此采用预埋灌浆管的办法先铺筑沥青混合料，当压重满足要求时，再进行灌浆。
1.9 施工资源配置
1.9.1 施工机械
表1.9-6 沥青混凝土及过渡料施工设备及工器具 序号 1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 设备名称 沥青拌和站 牵引式摊铺机 振动碾 立式打夯机 平板振捣器 加热器 自卸汽车 自卸汽车 装载机 装载机 挖掘机 汽车吊 铁耙子 钢丝刷 铁抹子 钢模板 苫布 防雨布 型号及规格 LB1000 JXT-07 YZC2.0 1t 5t专用保温车 15t ZL30 ZL50 PC200 16t 数量 1座 1台 4台 2台 2台 3套 3台 4台 1台 1台 1台 1台 14把 20个 6个 1套 300m 300m 备注 生产能力为60～80 t/h 摊铺能力为25～30/h 液化气喷火器 用于沥青混凝土水平运输 用于过渡料水平运输 用于沥青混凝土垂直运输 用于沥青拌和站骨料配料仓 用于过渡料的摊铺 吊装摊铺机 按心墙全长度配置
表1.9-7 工地试验室仪器配置 序号 一 1 设备名称 沥青检测仪器 电脑数控沥青针入度仪 型号及规格 DIR-Ⅲ 数量 1台 备注 序号 2 3 4 5 6 7 二 1 2 3 4 5 三 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 四 1 2 3 4 5 6 设备名称 软化点仪 数控恒温延度仪 延度试摸及附件 秒表 恒温水浴 环球夹 碱性骨料检测仪器 点动摇筛机 针片状仪 电子天平 标准筛 标准烘箱 沥青混凝土检测仪器 离心式沥青抽提仪 马歇尔击实仪 马歇尔试摸及附件 马歇尔稳定度仪 压力试验机 自动控温沥青混凝土搅拌机 室内马歇尔试件渗透仪 电动脱模仪 可调温电炉 静水天平 可握把手坩埚 游标卡尺 冰柜 温度计（-10℃~50℃） 酒精喷灯 灰刀 沥青混凝土混合物加热锅 室外检测设备 沥青混凝土取芯钻机 核子密度仪 渗气仪 电子温度计 沥青混凝土散料保温桶 混凝土切割机 型号及规格 LR—Ⅱ 200LQY DF 66ⅡB JM20001 3升 JSMJ-Ⅱ LWD-3 TYE-2000型 Bh-10 LD-141 JY20000 Φ100mm HSMD—2002 ZC-97 K950 K950 数量 1台 1台 3个 1个 1台 1支 1台 1个 1台 1套 1台 1台 1台 5套 1台 1套 1台 1台 1台 1台 1台 2个 1只 1个 1盒 2个 5个 1 1台 1台 1台 5支 3只 1台 备注 5Kg，0.01 Kg 共20个试摸 电脑带打印 10L 1500cm*600 cm*750 cm 1.9.2 施工人员
沥青混凝土施工拟按照每日三班制作业考虑，作业高峰人员39人。 （1）过渡料运输8人 （2）沥青搅拌站6人
（3）摊铺现场 人工摊铺时21人，机械摊铺时13人 （4）现场施工管理人员4人
上述人员中不包括一般日常管理人员。
1.10 沥青混凝土冬季、雨季和夜间施工
1.10.1 低温季节施工
当日平均气温低于5℃时，不宜施工；气温虽在5~15℃，风速大于4级时亦不宜施工。
如必须在气温低于5℃施工时，应得到监理工程师的批准后采取如下措施： （1）尽量选择晴朗无风的白天进行施工；施工时加强施工管理，做到拌和、运输、摊铺、碾压紧密连接，尽量缩短中间环节时间。
（2）沥青混凝土混合料的出机口温度采用上限控制。 （3）沥青混凝土的储运设备和摊铺机等加盖保温设施。
（4）铺筑现场准备必要的加热设备，如有必要，心墙搭暖棚施工。 （5）当天气预报有大风、降温或雨雪时、气温低于5℃时,及时做好停工安排，预留施工接头。
（6）冬季停工时，对心墙进行覆盖防冻。可采用砂料覆盖，覆盖厚度在于最大冻深。
表1.10-8 沥青混凝土施工气候条件 标准 施工条件 日降雨量（mm） 0.1-10 >10 ＜0.1 雨日停工雨雨日停工雨正常施工 后照常施工 后停工一天 <5 停工 日平均气温（℃） 5-15 风速大于四级停工 >25 照常施工 1.10.2 雨季施工
为保证雨季沥青混凝土施工质量，采取如下措施： （1）骨料生产
1）石灰岩矿料要堆放在雨棚内，保持块石干燥，雨天不进行骨料破碎生产。 2）对骨料成品堆场加强雨棚维护，保证不漏雨。
3）人工砂含水率应不大于6%。 （2）沥青混凝土生产
1）天气预报有雨时，一般不安排生产。
2）当遇天气突变下雨时，应立即停止混合料的生产，并做好将现有沥青混凝土混合料成品施工完的各项工作。
3）沥青混凝土运输保温车应及时加遮雨棚，摊铺机料仓加盖遮雨棚，拉盖雨布。
4）对已摊铺的沥青混凝土混合料立即盖遮雨毡布，保温隔雨，毡布宽度超出心墙上、下游各30cm，待降温到碾压温度时隔布碾压。
5）沥青混凝土施工现场设遮阳雨棚以备施工人员避雨，机械操作手、施工、质检人员配备雨衣。
6）缩小铺筑面积，摊铺后尽快碾压。
7）施工时如遇中到大雨，或连绵小雨，则应迅速停止施工，处理好接头。现场加强排水，防止积水污染沥青混凝土心墙。 1.10.3 夜间施工
为保证夜间施工现场照明，采取如下措施： （1）心墙两岸岸坡各设置一盏大功率太阳灯。 （2）心墙上、下游侧沿心墙轴线方向设置碘钨灯。 （3）设置可移动式照明灯随铺筑前行。 （4）摊铺机前后设置车灯便于摊铺机准确行走。
1.11 沥青混凝土心墙施工质量控制及检测
1.11.1 拌制现场的质量控制
（1）沥青的质量控制
沥青从储存罐取样，根据其技术要求，做针入度、软化点及延度等试验，保证每天一次。同时对加热锅的温度随时检测，并控制在150~170℃。
（2）骨料的质量控制
骨料从料斗中取样。根据其技术指标，进行级配试验等检测，保证每天一次，同时随时监测热料斗中骨料温度，严格控制在180±10℃。
（3）填料质量控制
主要进行级配和含水量的检测试验。 （4）沥青混合料拌和质量控制
沥青混凝土拌和量严格按试验确定，并按监理工程师批准的配料单打料，称量设备每日校验，测试的误差控制在规范范围内。拌和出的沥青混合料随时观察外观，保证其色泽均匀、稀稠一致，无花白料、无其它异常现象，同时在出机口每盘都要测量温度，温度控制在150℃~165℃。
凡沥青混合料质量出现下列情况之一时，自动按废料处理： 1）沥青混合料配料单算错、用错或输入配料指令错误； 2）配料时，任意一种材料的计量失控或漏配； 3）未经监理工程师同意，擅自更改了配料单；
4）外观检查发现有花白料、混合料时稀时稠或黄烟等现象； 5）拌制好的沥青混合料在成品料仓内保存超过 48小时。 1.11.2 现场铺筑质量控制
沥青混合料在铺筑过程中要对温度、厚度、宽度、碾压及外观进行检查控制，在施工过程中设置质量控制点，严格控制管理。
（1）温度控制
设专人严格对摊铺温度、初碾温度、终碾温度检查控制，掌握适宜的碾压时间。
（2）厚度控制
由于摊铺机行走位于沥青混凝土心墙两侧压实后的过渡料上，因此施工过程中为保证摊铺厚度的均匀性，过渡料摊铺后采用人工辅助扒平、确保底层的平整，保证铺筑后的心墙略高于两侧过渡料。为了保证心墙厚度、摊铺机摊铺沥青混合料的速度必须控制均匀。
（3）宽度控制
摊铺机为自带可调的竖直模板，施工过程中。精确控制每层的底宽，摊铺时按设计底宽控制摊铺宽度。沥青混合料摊铺前测量定出心墙轴线并用色粉弹线标识。摊铺机行走时，通过机器前面的定位针可使操作者监视前进，从而保证心墙轴线上下游侧宽度满足设计要求。