开关柜及母排安装时，要轻起轻放，避免外壳及油漆受损；使用电焊机时，电焊机外壳要接地；使用氧气．乙炔时，氧气瓶与乙炔瓶要保持10m的距离，施工时，严禁吸烟；高压电气试验时要用红白带隔离，避免造成触电事故； 11）城区施工时，施工人员穿越公路时要注意交通安全。
7.4．7．5高、低压开关柜安装 7.4．7．5.1施工工序
施工准备→基础槽钢验收→设备开箱检查→盘柜就位→母线安装→ 开关检查安装→开关柜的清理、检查、试验
7.4．7．5.2施工方法
施工准备：技术资料和工器具、施工机械准备齐全，土建基础浇筑完毕后，检查基础槽钢是否符合要求，配电室内粉饰完毕后，检查是否符合安装的条件。盘柜就位前，屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏，室内应粉饰完毕，有充足的照明。
设备开箱检查：设备运至现场后，开箱检查整体外观有无损伤，检查盘柜规格、型号、回路、布置，并与设计图纸进行核对。盘柜外观油漆完好、无锈蚀。备品、备件与供货清单核对应一致无误，且能满足安装施工要求，厂家随设备带的安装说明书、合格证、出厂试验报告等技术文件资料齐全。
盘柜就位：把盘柜及开关单个吊放在地牛车上，用Ф50钢管作滚杠移至底座上。先确定第一块盘柜位置，并对其位置和垂直度、水平度进行精确调整后用电焊焊接固定，再已逐个顺序调整后焊接固定。
开关柜母线安装：厂家自带母线检查，对照厂家图纸资料按顺序组装母线，螺栓按规定扭力用扭力扳手紧固。分支母线连接，螺栓按规定扭力用扭力扳手紧固。
开关插车安装：开关插车外观检查,开关动作试验检查,断路器分合闸，及辅助开关动作检查。
开关柜的清理、检查、试验：对开关柜进行全面的清理、检查，对开关柜内所有的避雷器、互感器、断路器、母线等按规范作试验，对所有仪表、继电器等
均进行校验，作出试验及校验报告。
先单独对母线做耐压等试验，经监理工程师检查合格后，才能与进线母线连接；做母线耐压试验前，将母线避雷器等解除并接地隔离。
7.4．7．5.3质量检查标准及工艺要求
盘柜找正及固定：相邻两柜的顶部水平误差≤2mm,成列布置的各柜顶部水平误差≤5mm；相邻两柜面的不平度≤1mm，成列布置的各柜面不平度≤5mm；柜体垂直度偏差≤5‰h（h为柜体高度）；相邻两柜间的接缝间隙≤2mm；每面盘柜都采用四角点焊，点焊长度为20～40mm。
母线安装：母线要求表面光滑平整，无裂纹、折皱、变形、扭曲等现象；母线标记清晰，附件齐全，搭接面的镀银层不应有油迹、起皮等现象；若有特殊订货要求，应满足订货技术协议。母线螺接，当母线平置时贯穿螺栓应由下向上穿，其它情况下螺母应置于维护侧,螺栓附件齐全，长度应以螺栓旋紧后露出螺母3～5扣为宜，且必须统一；相邻螺栓间应有3mm以上的维护净距,连接螺栓用扭力扳手紧固，其力矩值（单位：N.m）符合表1；母线接触面涂以电力复合脂，搭接面平整，用钢板尺立放在接合面上各方向透光均匀。
小车柜型号符合设计图，且符合以下条件：
小车柜外表清洁，无机械损伤和裂纹，导电触头洁净光滑，镀银层完好；小车柜与成套柜匹配，小车在轨道上移动灵活，推进拉出平稳；断路器在分合闸过程中灵活轻便，无卡阻现象，辅助开关动作正确；静触头的各弹簧压力一致，动触头插入静触头灵活轻便，接触可靠，并有一定的缓冲间隙。同型号、同规格、同容量的小车应能互换。
7.4．7．6接地系统安装
接地系统的施工质量直接关系到工程完工后电气设备能否安全可靠运行以及环网柜运行人员的生命安全，所以，接地系统施工工艺虽然简单，但是一定要严格按规程规范施工，确保施工质量及接地电阻达到设计要求。
7.4．7．6.1 施工方法 接地装置的敷设：
明敷接地线的安装应符合下列要求：应便于检查；敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.5～1.5m；垂直部分宜为1.5～3m；转弯部分宜为0.3～0.5m。接地线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情况。接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10～15mm。在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。明敷接地线的表面应涂以用15～100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上宜作出标志。在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号，其代号为“〨”(接地)。
对于分散于现地布置的控制盘柜以及端子箱、控制箱应就近接地。 对于无源接点信号电缆屏蔽线应该在监控盘柜接地。
每根电缆屏蔽层应单独分别接地，不允许与其他电缆屏蔽层扭缠接地。 接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求，腐蚀性较强场所的接地装置应采用热镀锌钢材，或适当加大截面。当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。
接地体的连接：此范围主要包括电缆沟的电缆支架、电缆管、、配电装置室等部位。接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定处理。其搭接长度必须符合：扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
二次等电位：为保证站内控制、测量、保护、通讯系统能够正常的工作，站内搭建与主接地网紧密相连的等电位接地网。电站计算机系统内的零电位母线应由一点焊接引出两根并联绝缘铜绞线或电缆，并于一点就近与变电所接地网焊接，
连接处应与变电所大电流入地点距离大于15m。计算机系统的逻辑地、信号地以及屏蔽地均应用绝缘铜绞线接至总接地铜排。③ 主控室、敷设二次电缆的沟道、开关站、变压器、断路器、隔离刀闸和电流、电压互感器等设备的就地端子箱处，使用截面不小于设计要求的裸铜排（电缆）敷设与主接地紧密连接的等电位接地网。在主控室柜屏下层的电缆沟内，按柜屏布置的方向敷设专用铜排（电缆），将该铜排首末相连，形成保护室内的等电位接地网，并与主接地网可靠连接。屏柜装置的接地端子采用截面不小于4mm2的多股铜线和接地铜排相连，接地铜排采用截面不小于50mm2的铜缆与保护室内的等电位接地网相连。
现场试验及验收：厂区总接地网敷设完成后，对总接地网接地电阻的进行测量。
7.4．7．7注意事项
7.4．7．7．1直流部分的线路损耗应控制在3%以内。
7.4．7．7．2系统配线应符合电力配线安装标准，所有的线缆连接都有方便的入口，方便日常维护与更换。
7.4．7．7．3所有线缆的连接处均应做好镀层处理。
7.4．7．7．4电池组件接线以及组串式逆变器的布置原则：电池组件采用串联升压、就地逆变、并联汇流的接线原则。
7.4．7．7．5串联接线应注意回路内各电池组件的工作电流是否匹配，工作电流主要受太阳辐照度影响。因同一时刻相同斜平面上的电池组件工作电流相同，电池组件接线盒安装在其短边，晶硅电池组件按东西长度方向接电池组件数量串联回路。并联接线应注意各串联回路的工作电压是否匹配，工作电压主要受电池工作温度影响，串联回路的工作电压还受接线电缆上的电压损耗影响。为减少串联回路工作电压的差异，把位置相近的串联回路进行并联，逆变器在布置时，考虑设于串联回路中间。
7.4．7．7．6组串内、组串与组串逆变器间电缆必须穿管或安装线槽予以保护，禁止光伏电缆直埋。
7.4．7．7．7组串逆变器应尽量布置在道路附近，以方便维护检修。
7.4．8电缆敷设
7.4．8．1施工方法及步骤
7.4．8．1．1电缆套管的加工及敷设
按实际尺寸确定电缆管的长度、带有弯头的电缆管、先用弯管机弯出弯头部分，按电缆管的实际长度和高度切掉多余部分、清除毛刺、并除锈刷防腐漆。
若电缆管长度不够长、按所需长度再切一根钢管、打磨管口毛刺、将两段管口对齐、一周满焊并打磨处理后补刷防腐漆。
明敷电缆管使用角钢固定在墙面或钢结构上（作为固定件用）、再把电缆管焊接在角钢上，管口用钢板点焊封堵、如管子较长应适当增加固定点。
电缆管敷设完毕后、电缆管用-40×4的扁钢与接地网可靠焊接，电缆管地埋部分应刷防腐漆、露出地面部分刷银粉漆。
电缆管口应安装喇叭口。
7.4．8．1．2电缆支架配制及安装
土建施工完后与安装单位土建办理中间交接手续。合格后方可进行电缆敷设。 7.4．8．1．3直埋电缆敷设安装
在电缆线路上有可能电缆受到机械损伤，化学作用。地下电流、振动、热影响、虫鼠等危险地段，采取保护措施。
直埋电缆敷设应符合设计要求。 7.4．8．1．4电缆的敷设
敷设电缆前检查电缆通道是否畅通、排水是否良好，照明、通风是否正常，检查电缆外观、型号、规格是否符合要求。
在电缆放设时应根据现场实际情况安装电缆拖轨。 检查电缆管的敷设、电缆支架和吊架的安装情况。
根据电缆清册和设计图纸、仔细观察电缆的敷设路径、顺序及实际长度，若设计有误、及时与各部门联系。
准备工作完毕后、将电缆倒运到施工现场。
电缆放线架放置牢固后、电缆敷设在放线架上、电缆从电缆盘的上端引出敷