技术特征： 生产能力 300 Kg /h, 成型长度 ≤600mm, 电机功率 0.5 Kw， 工作电压 380v 50hz，
成型机是根据成品所需的形状而生产的机器，据生产所需这里只需要4台此型号的机器即可。 5.3.6 远红外烤炉
由于远红外烤炉具有加热速度快，生产效率高，烘焙时间短，节电省能，且烘
焙出来的产品均匀，面包质量稳定等优点，本厂选用LLH-56T型双排远红外链条炉，该机由江苏省江阴商业机械厂生产制造。 技术特征： 炉长 3×4=12m,
生产能力 550-600 Kg /h, 加热功率 144 Kw， 最高炉温 300℃， 烘焙时间 4.7-18.8min, 调速电机工作转速 300-1200 r/min， 实际使用功率 70-75 Kw， 据其生产能力，可选用2台。
5.3.7 LY-260 A/B包装设备
将称量好的面包利用传送带摆好，进入包装设备，因为面包本生具有较好的保藏性能，再添加少量的防腐剂可以使果脯能再空气条件下得以具有较长时间的保质期。品牌：上海龙应包装机械制造有限公司。 设备简介：
1、双变频器控制，袋长即设即切，无需调节空走，一步到位，省时省膜。 5、温度独立PID控制，更好适合各种包装材质。 2、人机界面，参数设定方便快捷。 6、定位停机功能，不粘刀，不浪费包膜。 3、故障自诊断功能，故障显示一目了然。
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7、传动系统简洁，工作更可靠，维护保养更方便。
4、高感度光电眼色标跟踪，数字化输入封切位置，使封切位置更加准确。 8、所有控制由软件实现，方便功能调整和技术升级，永不落后。 参数：
表5-1 LY-260A/B包装设备相关参数 机 型 薄膜宽度 制袋长度 制袋宽度 产品高度 膜卷直径 包装速度 电源规格 机器尺寸 机器重量 备 注 LY-260 A/B Max.260 60-190 30-110 Max.40 Max.320 40-230 bag/min 220V, 2.4kwa 3780×640×1560 800kg 有充气装置 50/60Hz, 设定该产品的包装速度为8100袋/h，则需要的包装机数量n=50000÷(8100×7)=0.88台，取整使包装机数量为2台。
5.3.8 喷码设备
（1）每班：需生产10吨，每班每小时需喷码量=50000÷7=7142（袋） （2）喷码设备选择
本设计选择生产能力为12000袋/小时的喷码机1台。 （3）设备简介
型号：L1000；整机功率：≤0.6kw 参数：
表5-2 喷码设备相关参数
激光功率 二氧化碳(CO2)激光管,10W / 30W XXVII
打印面积 打印模式 打印字体 打印内容 打印行数 打印速度 喷码机尺寸
100×100mm 静态和动态
矢量式(划线式)或点阵式
可变文本、数据、图标和条形码等 根据要求的信息行数 20—90米/分 1045×463× 340
所以需设备数量1台足以满足要求；
5.3.9 装箱设备
本设计选择网状式装箱工作台2台。
性能特点：采用网状式封面，接触面积大，可堆放的物品多，承受能力强，散热性能好，透气。设备尺寸：8000×3000× 1000 选择设备数量2个工作台足以满足要求。
5.4 主要设备列表
表5-3 主要设备列表
设备名称 CG-50型和面机 MBQ-3型切块机 BCYJ-1型面团搓圆机
设备尺寸 520×950×1080 565×745×1035 2400x2000x2000
生产厂家 上海食品机械厂 上海华伦食品机械 上海华伦食品机械 上海华伦食品机械 上海华伦食品机械
数量 1 1 1 2 4
总生产能力（成品） 2.1吨/小时 3.6吨/小时 3吨/小时 3吨/小时 2.5吨/小时 2.3吨/小时 3.24吨/小时 2.4吨/小时 2.5吨/小时
FPLO-25型中间醒发机 3000×1200×1700 MBC-3成型机 远红外烤炉 LY-260 A/B包装机 L1000喷码机 装箱机
1200×1000×1000
1000×12000×1800 江苏省江阴商业机械 2 3780×640×1560 1045×463× 340 8000×3000×1000
上海龙应机械 上海龙应机械 金坛珠峰包装机械
2 1 2
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6 车间设计及工厂卫生规范
6.1 车间布置原则
1、满足总体设计的要求，在满足车间生产要求的同时，注意与相邻其他车间、部门之间的协调与配套。
2、满足生产工艺各方面的需要，设备布置尽量按工艺流水线安排。
3、保证物料运输通畅，避免重复往返；车间人流、物流分开；尽可能利用生产车间的空间运输；合理安排各种废料排出。
4、注意设备间距和设备与建筑物的间距以方便操作、安全维修及清洁卫生等。 5、必须考虑生产卫生和劳动保护。
6.2 车间外形
本设计主厂房的建筑外形设为长方形，采用单层全封闭形式：其优点是除了生产车间外，还可以把原料、辅助材料、包装材料库、成品库及部分公用设施均联系在一起；这样可以节约用地，节约投资，便于运输及水电汽冷等公用设施的供给。
6.3 车间设施卫生要求
6.3.1 消毒室的卫生要求
车间的消毒室有洗手设施及洗鞋设施，入口处有防虫防蝇的设施。为了防止交叉污染，洗手水龙头采用感应龙头，洗鞋池底有一定坡度，并使用流动水，以不断补充清洁的水，溢走脏水。消毒室是人流进车间的入口，应与实罐车间相连，并设置防虫措施，采用防虫风幕及灭蚊蝇灯。 6.3.2 生活室的卫生要求
车间的生活室包括更衣室，更衣室内设专用的更衣柜。生活室与车间相连，但其门不直接对车间的进出口处。
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6.3.3 车间及工器具的消毒
车间每班生产前及结束后均需进行消毒，其使用的消毒剂为过氧乙酸。过氧乙酸的浓度为0.04％～0.2％。
6.4 车间构造
地面采用花岗岩，采用石板地面，使用效果良好，能耐腐蚀、不起灰、耐热和防滑，地面坡度1.5％，在基层或结构层中做出以确保坡度的准确性。
车间的内墙面必须具有防腐、防霉、防油的性能，并易于进行清洁卫生工作。墙面转角处均做成圆弧形。内墙面采用如下做法：
（1）、墙裙采用白瓷砖，高度2m。 （2）、墙面采用白水泥砂浆粉刷。
（3）、墙面采用防霉涂料(不采用普通涂料)。食品厂用防霉涂料，一般为防霉乳胶漆以丙烯酸为基料。
（4）、天花板采用PVC洁净板 。
6.5 全厂卫生规范
卫生设施主要包括办公区、宿舍区、食堂、洗衣房、污水处理站等。这些设施是全厂人流集中、污物集聚、易引起污染和疾病传播的地方，是工厂卫生的重要组成部分，其公共卫生状况如何，直接影响到职工的健康和生产质量。因此，必须受到高度重视。在本设计中，具体考虑以下几点：
（1）、总平面的功能分区要明确。生产区（包括生产辅助部门）不能和生活区相互穿插。办公区和洗衣房可放在生产区内，宿舍和食堂作为生活区必须与生产区分开。如果生产区中包含有职工宿舍，则须设围墙隔开。厕所，在生产区和生活区应分别设置，不可共用。污水处理站应与生产区、生活区有较远的距离，并设在下风口。
（2）、全厂生活卫生设施都必须有防蝇、防虫装置。
（3）、宿舍、食堂在建筑上要做到通风、采光良好，保持室内整洁、清爽。食堂内应配有专门的餐具清洗消毒池。
（4）、生产区和生活区设置的公共厕所大小应与全厂的生产、生活能力相适应。
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