神马帘子布公司原丝二厂指南针QC小组 降低BABY-ASW卷绕机夹具外修率
确认二、涨块磨损：
3月19日，小组成员徐雅、刘锋选观察夹具涨块槽沟：
标准：完好涨块 合格 涨块磨损 不合格
夹具涨块检查记录
夹具涨块抽样数量 110 标准 判定 夹具涨块完好数量 106
夹具涨块磨损数量 涨块磨损百分比 4 3% 涨块磨损百分比≤5% 涨块磨损百分比合格 制表：刘锋选 时间：2014.3.19 同时，我们随机量取现场100枚夹具涨块露出高度进行统计分析：
夹具涨块露出高度测量记录 单位：MM
2.07 2.13 2.11 2.12 2.13 2.11 2.13 2.15 2.11 2.11 2.1 2.14 2.09 2.1 2.14 2.09 2.14 2.1 2.13 2.14 2.12 2.12 2.07 2.12 2.16 2.16 2.12 2.13 2.15 2.12 2.1 2.13 2.11 2.16 2.13 2.11 2.13 2.11 2.08 2.11 2.13 2.14 2.12 2.13 2.08 2.12 2.14 2.12 2.11 2.14 2.12 2.12 2.14 2.12 2.14 2.13 2.12 2.15 2.11 2.12 2.09 2.13 2.09 2.12 2.12 2.11 2.1 2.13 2.11 2.1 2.12 2.12 2.11 2.12 2.09 2.12 2.08 2.15 2.12 2.15 2.1 2.13 2.13 2.12 2.11 2.13 2.1 2.13 2.14 2.1 2.13 2.1 2.13 2.1 2.13 2.12 2.11 2.13 2.11 2.12 - 11 -
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TL=2.0 302520直方图TU=2.2 频率N=100 S=0.0036 X=2.1193 X=2.1191510502.06….2.07….2.08…2.09…2.1…2.11…2.12…2.13….2.14….2.15.…2.16
过程能力分析： X=2.1193 Ｓ=0.0036 ε= M-X =0.0193 CPK=(T-２ε）/6s=1.42 此过程能力指数符合 1.0≤CPK≤1.67范围 之内，过程能力充足 结论：
按照标准，夹具涨块露出高度2.1±0.1mm，从直方图中看出，涨块露出高度符合标准，而由过程能力分析计算结果可知，此过程能力指数符合1.0≤CPK≤1.67范围之内，过程能力充足 因此判断： 非要因 确认三、夹具主轴变形、
3月20日，按照要因计划表，小组成员刘家武、马延清对夹具主轴变形进行确认：
一、分析原因： 二、实际测量：端面五等分并作记号 千分表测量并记录
外力因素，造成主轴永久变形 主轴 变形材质不佳，使轴内存有残余应力 运行状态不佳，造成振动、局部 摩擦过热导致主轴弯曲 - 12 -
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然后，我们将对夹具主轴实施具体测量的结果统计制表如下：
夹具主轴弯曲度测量统计表 单位umm 测量值 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 合计 平均 Xi1 35 57 36 21 31 36 57 68 54 32 42 45 34 27 33 34 42 41 34 31 56 25 36 40 39 46 35 29 36 29 Xi2 38 67 41 25 32 34 58 62 53 31 41 59 36 30 34 37 41 59 61 36 51 30 38 41 38 52 36 26 34 31 Xi3 39 42 42 26 31 31 59 59 42 34 46 51 35 21 33 38 42 57 54 37 42 31 41 41 32 41 42 28 35 29 Xi4 43 43 37 24 31 35 61 43 92 35 61 46 31 35 33 38 39 57 51 35 46 35 39 41 34 40 48 24 38 59 - 13 -
Xi5 40 46 38 25 32 36 43 42 52 34 59 36 35 26 31 36 45 62 49 39 47 32 34 42 35 33 47 29 35 61 EX 195 255 194 121 157 172 278 274 293 166 249 237 171 139 164 183 209 276 249 178 242 153 188 205 178 212 208 136 178 209 Xi 39 51 38.8 24.2 31.4 34.4 55.6 54.8 58.6 33.2 49.8 47.4 34.2 27.8 32.8 36.6 41.8 55.2 49.8 35.6 48.4 30.6 37.6 41 35.6 42.4 41.6 27.2 35.6 41.8 1213.8 40.46 Ri 8 25 6 5 1 5 18 26 50 4 20 23 5 14 3 4 6 21 27 8 12 10 7 2 7 19 13 5 4 32 390 13 神马帘子布公司原丝二厂指南针QC小组 降低BABY-ASW卷绕机夹具外修率
由统计表得到控制图如下信息： ? 图的中心线及控制线，A2查表为0.577 UCIX= +A2 =40.46+0.577×13=47.96 CLX= =40.46 LCLX= -A2 =40.46-0.577×13=32.96 2.R图的中心线及控制限 D3、D4查表为0、2.114 UCLR=D4 =2.114×13=27.48 80夹具轴弯曲度测量值均值控制图70605040 608070605040Lcl=47.96 Cl=40.46 Ucl=32.96 30201003020101260504034526378798101191213141415161517161819202021212222232426252726272828292930456夹具轴弯曲度测量值极差控制图1011121317181923242530 50403020100302010Ucl=27.48 Cl=13 23456789101112131415161718192021222324252627282930结论：利用分析控制图，并依据判异准则得出，夹具轴弯曲测量值大部分在标准规定范围以外，因此此因素 ： 为要因 确认四、卷绕机变频输入不稳定
3月21日，小组成员王晓阳、刘锋选在现场卷绕机控制柜上，对九、十系列24个锭位的巴马格卷绕机夹具变频输入进行抽样检测，并记录结果统计制表
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12345678910111213141516171819202122制图：刘锋选 时间：2014.3.20
2324252627282930神马帘子布公司原丝二厂指南针QC小组 降低BABY-ASW卷绕机夹具外修率
九、十系列卷绕机夹具变频输入统计表（单位：pm）
锭位 5-1 5-2 九系列 5-3 5-4 5-5 5-6 6-1 6-2 6-3 6-4 6-5 6-6 数值 6249 6492 5934 6219 6735 6493 5867 5968 6129 6459 6941 6921 锭位 7-1 7-2 7-3 7-4 7-5 7-6 8-1 8-2 8-3 8-4 8-5 8-6 数值 6258 5698 6941 6473 6594 6391 6297 6492 6491 6917 6319 7024 锭位 5-1 5-2 十系列 5-3 5-4 5-5 5-6 6-1 6-2 6-3 6-4 6-5 6-6 数值 6029 7192 6942 6493 6059 6590 6439 6527 6381 6920 5961 5890 锭位 7-1 7-2 7-3 7-4 7-5 7-6 8-1 8-2 8-3 8-4 8-5 8-6 数值 6193 6294 6573 6429 6318 6059 6819 6419 6549 6492 6349 5906 卷绕机变频输入统计折线图 80007000标准上限 标准下限 5-15-25-35-45-55-66-16-26-36-46-56-67-17-27-37-47-57-68-18-28-38-48-58-6 6000 4000 5000九系列十系列制表、制图：刘锋选 时间：2014.3.21 为进一步确认要因，我们对单一锭位的卷绕机变频输入每隔两个小时进行跟踪检查，并汇总记录：
九系列五区段第四锭卷绕机变频输入记录
记录时间 变频输入 （pm） 标准 判定 14年3月21日早班 8点 6540 14年3月21日中班 14年3月21日夜班 0点 5939 2点 6873 4点 6492 6点 6493 10点 12点 14点 16点 18点 20点 22点 6921 5961 6594 6729 7021 6492 6941 变频输入值5000-7700pm 变频输入符合标准 九系列五区段第四锭卷绕机变频输入记录80007000600050004000 标准上限 标准下限 8点0点2点4点10点12点14点16点18点20点22点制表、制图：刘锋选 时间：2014.3.21 - 15 -
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