神马帘子布公司原丝二厂指南针QC小组 降低BABY-ASW卷绕机夹具外修率
九、对策实施： 实施一、夹具主轴变形
根据制定的对策表，4月10日，组员刘家武、马延清负责组织组员对主轴变形的夹具进行修复。我们的具体实施步骤是：
2014年4月15日，小组成员刘家武、马延清再次对夹具主轴弯曲量进行测量统计，并对统计结果制表分析：
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夹具轴弯曲度测量值均值控制图4039383736353433323130Lcl=36.61 Cl=35.46 Ucl=34.31 14.543.532.521.510.5012结论：通过分析控制图，并依据判异准则得出，夹具轴弯曲测量值已进入标准规定范围以内，说明实施后夹具主轴弯曲度是受控的，符合要求，对策实施切实有效。 实施二、无法校准夹具动平衡
动平衡系统是维修合格夹具的必要条件。因为夹具一旦经过维修，也就同时失去了相应的动平衡精度，一旦失去动平衡，将会造成卷绕机震动，加快卷绕机各部件磨损，同时卷绕出的筒子质量也会受到很大影响 。 根据制定的对策，4月21日，小组成员李鸿、王晓阳对现有北京青云动平衡系统进行改造。
具体改造过程：
改造一、4月21日，由组员李鸿绘制出夹具支撑装置设计图
23344556677889910夹具轴弯曲度测量值极差控制图10111112121313141415151616- 22 -
1718192021222324252627282930Ucl=4.228 Cl=2 1718192021222324制表：刘锋选 时间：2014年4月15日
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改造二、4月25日，按照设计图纸制作出夹具支撑装置
改造三、4月26日，王晓阳对夹具支撑装置安装调试
改造四、4月26日，刘锋选对北京青云动平衡系统软件系统参数进行修改，使其符合巴马格夹具调校标准，完成精确校准
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改造五、4月26日，王晓阳对待修夹具进行动平衡校准实验，这是校准前后模拟对比图
4月27日我们对待检验的10枚夹具进行动平衡校准试验并将记录统计制表
夹具动平衡校准数据统计及评价表 （单位：g）
夹具号 夹具1
夹具2 夹具3 夹具4 夹具5
校准面 校准面校准面校准面校准面校准面校准面校准面校准面校准面校准面 校准值 1 0.411 2 0.321 1 0.421 2 0.351 1 0.461 2 0.443 1 0.435 2 0.426 1 0.416 2 0.413 标准 评价
校准平面不平衡量＜0.5g 合格
合格 夹具7
合格 夹具8
合格 夹具9
合格 夹具10
夹具号 夹具6
校准面 校准面校准面校准面校准面校准面校准面校准面校准面校准面校准面 校准值 1 0.342 2 0.264 1 0.461 2 0.424 1 0.464 2 0.431 1 0.452 2 0.351 1 0.454 2 0.426 标准
评价
校准平面不平衡量＜0.5g 合格
合格
合格
合格
合格
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结论：通过统计分析，我们可以看出改造后效果明显，改造后的10枚夹具动平衡全部进入合格范围，合格率100%，对策目标实现。
十、效果检验： 效果一、目标值效果检查
5月31日，小组再次对巴马格卷绕机夹具故障及修复情况进行统计：
2014年3月-5月巴马格卷绕机夹具故障及修复情况统计表
故障数量 53 已修复 48 无法修复 5 无法修复百分比 9% 10.90.80.70.60.50.40.30.20.10校准面1校准面2制表：刘锋选 时间：2014年4月27日
夹具动平衡校准统计分析图夹具1夹具2夹具3夹具4夹具5夹具6夹具7夹具8夹具9夹具10标准线 结论：
巴马格卷绕机夹具故障外修率从对策实施前的71%， 降低至实施后的9%，实现了 30%的目标值
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