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版本 修改 生效日期 第一版 第0次 食品安全管理手册 文件编号 SQ/ZA01-2010 以内；
? 树立以人为本的管理思想，提高基层管理队伍素质，防止粗暴管理，造成干群矛盾激化。
因管理不善造成集体辞职或罢工而影响生产的次数为：0次；
? 关心和认真调解员工之间的矛盾，因生产人员之间打架斗殴事件而影响生产的次数为：0
次；
品管部工作质量安全目标
? 按照体系文件要求对本部门人员进行岗位培训，培训率达到100％； ? 监督和协助全公司培训工作的实施，使培训率达到100％；
? 做好生产原辅料的进厂检验监督和实施工作，使原辅料进厂抽检率达到100％； ? 因原辅料漏检或错检而造成的质量事故为：0次；
? 对质量事故的追踪、分析及处理率达到100％；因工艺参数及规程的制订错误，而造成的
质量事故为：0次；
? 因工艺检测和监督工作不力而出现的质量事故每产季不超过1次；
? 因监视和测量装置（计量器具）失准而造成的质量事故每产季不超过1次；严把产品质
量和包装质量关，做到产品出厂合格率为：100％； ? 按 计划实施内审工作，审核次数不少于2次；
? 对公司食品质量安全体系的运行进行监督管理，做到使第二方或第三方对公司体系的审
核工作出现不通过或不满意的次数为：0次；
? 与检验检疫部门进行沟通和协调，做好工作配合，使公司受到处罚或制裁的次数为：0次； 业务部工作质量安全目标
? 按照体系文件要求对本部门人员进行岗位知识培训，培训率达到100％；
? 保证包装物料的供货质量，因包装物料质量问题而造成停产或质量事故的次数为：0次； ? 因包装物料供应不及时，而造成停产的次数为：0次；
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版本 修改 生效日期 第一版 第0次 食品安全管理手册 文件编号 SQ/ZA01-2010 ? 对包装物料的供方评审率达到100％；
? 因标签、纸箱、包装指令错误而造成的包装质量事故次数为：0次；
? 保证承运服务质量，因承运服务原因而造成影响出货计划的次数不超过1次；
? 为顾客提供好服务，对顾客的投诉反馈为：100％； 仓储工作质量安全目标
? 按照体系文件要求对本部门人员进行岗位知识培训，培训率达到100％；
? 加强叉运和仓储工作管理，做到叉运和仓储过程中每年严重质量事故次数为：0次，一般
性质量事故次数不超过1次；
? 因包装和装柜所造成的严重质量事故为0次，一般性质量事故不超过1次； ? 确认产品合格后方可进行包装，产品出厂合格率为：100％； ? 包装破碎不超过万分之一，装运破碎不超过1箱／10柜；
? 实施辅料库存量警戒制度，做到因辅料意外性中断供应而影响生产的事件次数为：0次； 原料科工作质量安全目标
? 按照公司要求进行原料基地的管理控制工作，保证做到不合格原料不采购、不进厂，原
料合格率达到100%；
? 完成11000吨的芦笋、黄桃、梨、绿豆芽等原料的采购计划； ? 因原料供应不及时或因存在质量问题而造成生产中断的次数为:0次； ? 对原辅料供方的评审建档率不低于90%; ? 原料箱每年消耗数不超过30只； 质量安全目标的测量方法
? 对培训工作考核要有培训计划、培训记录和考核结果（有要求时）者视为正式培训。关
键工序人员必须取得相应资格证书；
? 对产品合格率的计算，通过对包装过程中所发现不合格品的统计和品管部报验情况统计；
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版本 修改 生效日期 第一版 第0次 食品安全管理手册 文件编号 SQ/ZA01-2010 ? 质量事故的确定按照品管部对生产过程的监控结果和产品评定结论；
? 凡对产品质量有较大影响的原料、食盐、柠檬酸、包装物料等都需进行进厂检验，合格
方可使用；
? 对公司财产、工器具及各项消耗指标的考核分别以财务部、仓库出具的数据为依据； ? 顾客书面抱怨、索赔等不满均视为投诉；
? 通过内审对各部门目标的实现情况逐项评审，并作为年终内审的主要内容之一进行单独
审核
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版本 修改 生效日期 第一版 第0次 食品安全管理手册 文件编号 SQ/ZA01-2010 0.8 FSM管理体系组织结构图
食品安全管理体系组织机构图
人 事 部 设 备 科
总经理 管理者代表 生产部 品管部 业务部 财务部 车 间 化验室 原料科 仓 库
前工段 后工段 化验员 质检员 班组 班组 成品库管理员 辅料库管理员 五金库管理员 操作工 操作工 14
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版本 修改 生效日期 第一版 第0次 食品安全管理手册 文件编号 SQ/ZA01-2010 0.9 食品安全管理体系职责分配表 4 食管品理安体全系 标准 条款 4.1 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 6.1 6.2 6.3 6.4 7.1 7.2 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.3.4 7.3.5 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9.1 7.9.2 7.9.3 7.9.4 7.9.5 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5.1 8.5.2 食品安全管理体系要求 总要求 文件要求 总则 文件控制 记录控制 管理承诺 食品安全方针和目标 食品安全管理体系策划 职责和权限 食品安全小组组长 沟通 突发事件准备和响应 管理评审 资源提供 人力资源 基础设施 工作环境 产品实现的策划 前提方案 实施危害分析的预备步骤 总则 食品安全小组 产品特性 预期用途 流程图、过程步骤和控制措施 危害分析 OPRP的设计和再设计 HACCP计划的设计和再设计 信息、方案文件和计划的更新 验证策划 总则 可追溯性系统 纠正和纠正措施 潜在不安全产品的处理 召回 总则 监视和测量 食品安全管理体系的验证 控制措施组合的确认 持续改进 食品安全管理体系的更新 总经理 ● ○ ○ ○ ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ FSM小组 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ● ● ● ○ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ● ● ● ● 人事部 ○ ● ● ● ● ○ ○ ○ ○ ○ ● ● ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ 生产部 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ● ● ● ○ ● ○ ○ ○ ○ 品管部 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ● ● ● 业务部 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ● ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ 5 管理 职责 6 资源 管理 7 安 全 产 品 的 策 划 和 实 现 8 HACCP体系验证确认改进 ●：主要职能 ○：相关职能
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