导流、拆迁、加固方案。
5、组织材料检验及各分项工程的项目的自检工作，并及时与监理工程师沟通，对监理提出的问题即时解决。
6、严格按照ISO9000质量管理体系文件要求，会同技质部、计划合同部进行工序质量评定，对工程质量进行检查和质量评定，对工程施工过程中发现的不合理、不规范、不按照程序进行操作的问题及时纠正，填报和实施施工过程中发生的设计变更、工程洽商等事宜。
项目质检职责：
按照精品工程要求对各工序工程具体监督管理（质检员、试验员、资料员组成，由项目总工领导）
1、在项目总工的领导下，负责施工过程中每施工工序质量监督、检查、验收，贯彻落实精品工程质量目标。
2、参加图纸会审和过程竣工验收，按照合同的标准规范进行工序质量自检验收，做好评定及检验记录，检验结果填入“工序质量评定表”及相应表格；按照竣工315号文要求或指挥部指定文件要求整理相关资料工作。
3、协助测量员、工长进行技术控制，实施全过程的试验检测、送样工作，保证自检合格和一次验收合格率。对在工程过程中的纠正和预防措施进行监督落实，确保工程质量达到精品工程标准。
4、对工程材料分包按照监理程序报监理审批；对进场材料进行现场检验。并根据试验要求抽取样品进行试验。
材料科职责：（材料员、材料保管员组成）
１、按照计划合同部提供工程材料类型、数量联系采购工作，并对分包厂家进行评价。
２、根据机械、材料计划安排机械、材料进场，确保工地对机械、材料的使用要求，并负责工序核算中工料机的统计、核算、汇集工作；
3、负责材料库房及收料员的管理、日常教育工作，保证主管领导的意图的落实。 四、施工部署
根据本工程的现场情况和工期要求，为方便施工组织，本着先地下后地
上的原则和思路，将本合同段划分三个阶段：
施工准备期：（07年6月7日—07年6月10日）4天
a、完成本标段施工所需的生活用水、用电的安装，办公区、施工围挡设施的布臵，人工、机械、材料的进场准备，完成初步施工组织设计，施工技术交底、测量复核及放线和地貌测量、原材料试验及混凝土砂浆配合比等技术准备工作。
b、完成现况地表复测，绘制地表概貌图，交监理工程师复核确认；进行现况地下管线的施工前期物探、放线，为本工程管线施工做好准备。
第一阶段：（07年6月10日—07年8月28日）80天。 工程作业施工阶段
第二阶段：（07年8月29日—07年8月31日）3天。 道路工作全部完成，具备竣工验收条件。
第三章 施工工艺及技术措施
结合本工程的实际内容和特点，施工按道路工程及排水工程两部分实施施工。
一、前期准备及施工总动员
１、施工生产准备
a、测量准备：根据设计单位的现场交桩和书面资料，对导线点进行闭合，水准点进行复测，并恢复中线，重点部位设臵临时水准点和控制点，并确保其误差在测量允许范围内；施工期间注意对现场导线点和水准点进行保护，并经常进行校核工作。
b、工地试验室：依据规范中关于工地试验室的要求建立满足施工现场质量和自检试验要求的工地试验室
c、驻地建设：施工进场后，项目经理部组织人员复查和了解施工现场的水源、电源、料源、交通运输、通信联络、环境保护等情况；搭建临时活动
房做为驻地，与业主联系，协调用水、用电、交通等相关问题。
2、施工技术准备
a、熟悉施工图纸和有关文件
施工进场后，项目经理部立即组织全体施工人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，发现问题必须在设计交底和图纸会审中提出并予以解决。
b、编制施工组织设计
根据设计文件、现场条件，各单位工程、市政公用管线的施工程序及相互关系以及工期要求编制施工组织设计，且内容要全面；施工过程中采用新技术、推行新工艺，对于关键工序、技术难题，要组织技术研究分析，并予以解决。
c、技术交底
技术交底包括施工图纸交底、施工技术措施交底和安全技术交底等。确保把设计要求、施工技术要求和质量标准认真贯彻和落实到基层以至施工现场每位工作人员，按工序以书面形式进行，并且做到交底内容的通俗化，保证施工工人能够理解；其二交底要确定施工责任的划分，保证责任到人并按照一定奖惩措施落实。
3、劳动力、机械设备 a、劳动力准备
在开工前根据工程签定合同要求，合理组建本标段施工管理机构，以工程实际需要为原则，落实专业施工队，做到按计划适时组织进（退）场，避免停工、窝工或劳动力缺乏现象。
b、机械设备准备
大型机械的准备：本工程主要施工机械为公司现有设备，包括挖掘机、装载机、推土机、自卸汽车、各类压路机（振动压路机、轮胎压路机等），机务管理员根据施工总体进度和工程实际进展情况组织安排机械提前进场，尤其是在施工高峰阶段，提前做好大型机械设备的提前安排，确保工程施工的连续性。
4、材料准备
工程开工前，由材料员对路基、路面、管线等相关工程施工所需土方、
石灰、水泥、道牙、无机料、沥青混凝土、混凝土管材预制构件等材料进行考察和计算，做出详细的计划表，严格执行原材料的验收和检测工作，确保原材料和构件的质量。 二、道路工程施工工艺
1、技术要求
a、严格执行《公路工程水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003），《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）、《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）、《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）《粉煤灰石灰类类道路基层施工及验收规范》（CJJ4-97）《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）中有关规定进行路基、基层、路面施工，绿化工程按《城市绿化工程施工及验收规程》（CJJ/82-99）施工。
b、严格按照《市政道路工程质量检验标准》（DBJ01-11-95）、《市政道路工程质量评定标准》（DBJ01—22-95）、参照《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）中有关规定进行路基、基层、面层验收工作。
c、严格按《公路土工试验规程》（JTJ051-93）和《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000）中有关规定的检验方法进行各种材料性能试验。
2、施工准备
a、施工前，在熟悉设计文件的基础上，核对图纸；反复对施工现场进行勘察，对路基范围内的各种管线及其它建筑物进行调查，并积极主动协助有关部门进行拆迁、改造或采取确实有效的保护措施，对路基范围内的文物古迹要妥善保护。
b、开工前，做好施工测量工作，其中包括导线点、中线、水准点的复测及现况地面高程、填方零断面的复测。
3、管线回填及路基工程施工：
1）、人员安排：
施工组：工长2名并配备测量人员5名，筑路工60名；负责路基项目具体施工，配合计量员对现况地面及设计路面进行实测实量，完成路基施工
计量工作。
质控组：质控员和质检员共3名并配备试验工3名，负责路基碾压技术交底，控制碾压顺序、碾压遍数、机械组合，进行试验检测、材料送样和编制工程技术资料。
2）、主要施工机械配备：T140马力推土机2台、PY-160平地机1台、DD110振动压路机2台、16T以内胶轮压路机1台、0.8m3挖掘机2台、ZL50装载机2台、自卸汽车6辆、8T水车1台。
3.1、清理与掘除：
a、工程开工后，首先对工程占地范围内原地面以上及之下的农业表土、腐殖土、树丛、树根、杂草、垃圾、淤泥、各类渣土及道路结构等不适宜路用材料进行清除，并装运至指定弃土场。
b、清理深度根据现场条件以达到监理工程师满意为止，对清表深度超过40cm后，仍存在的不适宜路基填筑的材料，及时约请监理工程师、业主共同察看现场，现场确定不适宜材料的开挖范围和深度，并按施工技术规范要求进行换填工作。对于路基可利用土方利用推土机推攒堆放，至于不适合路用的土方外弃至弃土场。
c、清表完成后对填方段进行填前压实，将路基碾压至规范的密实度。如遇软土地基与监理工程师协商，以监理工程师同意的方法进行呛灰或换填处理。
d、由于本标段有现况地下管线，挖方路段注意地下构造物，并与有关部门及时协商，施工前做好探坑和明显标记，必要时采取人工开挖。
3.2、路基挖方施工：
a、路基挖方采用挖掘机与推土机相配合施工。挖方时，按照设计图纸横断面整幅开挖，并在具体施工时注意槽底预留碾压沉降量，用推土机推出路床。
b、对于路基挖方适合路用土方可就近填方或运至土场备存，不适合路用土方按清除不适宜材料外弃。
c、软基处理：
路基挖方至设计高程后，路床在成型之前对挖方路基路床以下土质进行土层性质及天然密实度等进行判断和验证，在得到试验数据后，约请监理工