烟囱及钢塔架制安方案

2019-01-19 13:15

湖北大峪口化工有限责任公司

扩产改造项目

磷酸装置 尾气洗涤 烟囱及钢塔架制作安装

施工方案

编制:

审核: 审批:

中国化学工程第六建设有限公司

二〇一一年六月

目 录

1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、施工准备 5、烟囱制作 6、钢塔架制作

7、吊装施工前应具备的条件 8、吊车吊装工艺 9、吊装作业组织管理 10、施工技术要求

11、吊装HSE危害分析及安全技术措施 12、吊装地基处理 13、应急预案

附件一 三一SCC4000型400T履带吊性起重能表 附件二 格鲁夫120T汽车吊起重性能表

1

1、编制说明

本方案为湖北大峪口化工有限责任公司扩产改造项目-尾气洗涤烟囱及限位钢塔架制作吊装方案。烟囱及钢塔架材质为Q235B,烟囱衬里为δ=4mm自然硫化或预硫化丁基橡胶。与土建施工存在交叉作业,充分调动和利用好各种资源,做好材料、制安、衬胶、防腐等的协调,在有限的时间内协调好安全、质量和施工进度的关系。因各工序框架及设备布置紧凑,现场无预制场地,对施工技术和施工组织均提出了较高的要求。 2. 编制依据

2.1 五环科技股份有限公司设计蓝图

烟囱:09064-W25001-00~02,及相应管口方位图;塔架:09064-02203-ST35-01~05 2.2 《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 2.3 《钢制化工容器结构设计规定》HG20583-1998

2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.5 《承压设备无损检测》JB/T4730-2005

2.6 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 2.7 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 2.8 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.9 《建筑钢结构焊接规程》JBJ181-2002

2.10《塔桅钢结构工程施工质量验收规范》CECS80:2006 2.11《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-1999 2.12《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 3. 工程概况

根据现场实际情况,在矿浆贮运两侧场地分别组对烟囱第二节、第三节,完成后交付衬胶单位衬胶;第一节烟囱在108路施工结束养护完成后,在路侧组对。烟囱塔架预制现场铺设制作平台,平台尺寸为16米×28米(最大尺寸,随烟囱塔架预制结束可适当减小),场地平整压实后将钢板铺平即可。塔架制作完成并验收合格后应先进行预组装,确认合格后方可进行分段吊装。为便于塔架组对安装,塔柱法兰连接处焊接3根1米长的导向角钢,型号为∠50×50×5,要求角钢伸出柱头0.5米。设备设计参数如下表。

单重 序号 设 备 名 称 台数 (吨) 规格(mm) 安装标高(m) 连接方式 2

1 2 3 4 5 6 7 烟囱第一节 烟囱第二节 烟囱第三节 塔架第一节 塔架第二节 塔架第三节 塔架第四节 1 1 1 1 1 1 1 26.9 12.1 12 33.68 36.49 12.17 16.64 DN1800×40513 DN1800×19500 DN1800×19987 A15000×19798 A10500×26402 A7000×13500 A7000×19210 POSEL-0.100 POSEL40.413 POSEL59.913 POSEL-0.100 POSEL19.698 POSEL46.100 POSEL59.913 法兰 法兰 法兰 法兰 法兰 法兰 法兰 烟囱W25001本体及其钢塔架,属细长型构件,考虑到对设备的保护,根据设计原则,将本体及钢塔架(带平台)整体分段吊装。塔架第三节、第四节套烟囱第二节、第三节,组合一体吊装,为了避免烟囱和塔架立起时烟囱从塔架内脱落,也便于两节烟囱筒体就位、组对焊接,烟囱第二节、第三节应分别用3台10T手拉葫芦将筒体吊耳及塔架立柱联接在一起。 4.施工准备 4.1 施工技术准备

4.1.1 参加由业主组织的四方(设计单位、建设单位、监理单位、施工单位)图纸会审,并作好记录。

4.1.2 编制施工方案,排版图,经审批后进行技术交底。

4.1.3 组织施工人员认真熟悉图纸、施工方案、技术资料、安全技术措施。 4.2 施工现场准备

4.2.1 施工现场具备三通一平。

4.2.2 铺设钢平台,用于烟囱卷制、组对。焊机棚、电源等临时设施,现场施工用机具、卡具等到位。吊装卡具在使用前,对其材质、结构和尺寸的适用性和安全性应检查并确认。 4.2.3 施工前,用铁皮制作加工样板,样板周边应光滑、整齐,并用木板作防变形的加强板固定在样板上。 4.3 基础验收

4.3.1 按基础设计文件和有关规定对基础表面尺寸进行检查基础允许偏差要求见下表:

序号 1 2 项 目 名 称 基础纵、横中心线 基础各不同平面的标高 -20 允许偏差(mm) ±20 0 3

3 4 5 6 7 基础上平面外形尺寸 预埋地脚螺栓顶端标高 预埋地脚螺栓中心距 基础上的平面水平度(每米) 基础上的平面水平度(全长) ±20 +20 ±2 5 10 4.3.2 基础验收工作,应及时办理工序交接手续。

4.3.3 进行基础验收时,基础施工单位在基础上作出标高和纵横中心线标记;基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷;预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏、锈蚀,并且涂上黄油缠上塑料布予以保护。

4.3.4 基础表面的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;设备安装前需二次灌浆的基础表面应凿成麻面,麻点深度不少于10mm,密度为每平方分米3~5点。

4.3.5垫铁放置处周边50mm范围内基础表面需铲凿平整,保证垫铁与基础接触良好,铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m。 4.4 材料验收及保管

4.4.1材料运抵现场后,应由业主、监理单位、施工单位共同进行验收。逐件(组)进行外观检查,其外形尺寸、表面质量和标记应符合设计文件和有关标准的规定。

4.4.2钢材应具有质量证明书,并符合设计和技术标准的要求。钢板外观不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、拆痕、夹层、表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和,应符合规定,表面缺陷深度不应大于钢板厚度负偏差的1/2。

4.3焊接材料应具有质量证明书,并符合设计和国家标准的规定。受潮变质、药皮破损、焊芯生锈的焊条和表面锈蚀、油污未清除的焊丝严禁使用。

4.4.4钢结构安装所采用的安装螺栓,应有出厂质量证明书,并符合设计和国家现行标准的要求。

4.4.5钢材应按钢种、钢号和规格、批号分别验收、堆放和保管,并做好收发台帐和管理工作,螺栓、螺母的保管应防锈蚀和损伤。炉配件如不能立即安装时,应放入室内进行保管。若露天临时存放,应摆放整齐,并用篷布等物盖好。 4.4.6修改设计或材料代用,必须取得经设计部门批准。

5、烟囱制作

5.1 烟囱壁板卷制前绘制排版图,并应符合以下规定:

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