第五十三条 按照《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》（AQ1020—
2006）配备粉尘监测人员及设备，测定周期、方法、管理限值符合规范要求。通风副总工程师、通风科长负责粉尘监测工作。
第五十四条 采掘、扩修作业规程和安全技术措施中应包含煤层注
水方法、注水参数等。施工单位、生产副矿长对煤层注水工作负责。
第八章 放炮管理
第五十五条 井下爆破工作必须由专职放炮员担任。在高瓦斯高应
力区，专职放炮员必须固定在同一工作面工作。爆破作业必须执行“一炮三检制”和“三人连锁换牌制”。
第五十六条 爆破作业必须编制爆破作业说明书，说明书必须符合
下列要求：
1.炮眼布臵图必须标明采煤工作面的采高和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸，炮眼的位臵、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和剖面图表示。
2.爆破图表必须说明炮眼的名称、深度、角度，使用炸药、雷管的品种，装药量，封泥长度，连线方法和起爆顺序。
3.必须编入作业规程，并及时修改补充。
第五十七条 必须使用煤矿许用炸药（级别）和毫秒电雷管，且不
得使用过期或变质的爆炸材料。必须使用合格的矿用防爆发爆器和符合标准的爆破母线。
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第五十八条 放炮员负责从炸药库领取炸药、雷管，并办理三联单
手续。雷管实行导通和编号制度。施工队负责在放炮员监护下运送炸药至作业地点炸药箱内，雷管由放炮员携带。每班实际消耗炸药、雷管量由当班班长与放炮员在放炮前后相互核实签字，剩余炸药、雷管当班必须退交炸药库。必须做到领取、消耗、退回“三对口”。
第五十九条 放炮员在工作地点使用的炸药、雷管要分别放在专用
箱内并加锁；严禁乱扔乱放，或将雷管装在身上。爆炸材料箱要放在顶板完好、支架完整、避开电气设备及导电体的放炮作业地点附近。爆破时必须把爆炸材料箱放在警戒线以外的安全地点。
第六十条 装药前，由施工队负责把足够的炮土运送至爆破作业地
点。
第六十一条 装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：
起爆药卷必须由放炮员亲自装配、保管。
必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。
3.必须防止电雷管受震动冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。 4.电雷管必须由药卷顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
第六十二条 有下列情况之一者严禁装药：
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1.采掘工作面超过作业规程规定的控顶距或者有伞檐、离层、片帮危险时，支架或支柱不牢、损坏变形、安全出口支护状态不好或不畅通时。
2.装药前没有检查瓦斯或装药前装药地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1％时。
3.采掘工作面风量不足。
4.在装药地点附近20m以内有矿车、未清除的煤、矸或其它物体阻塞巷道断面1/3以上。
5.炮眼内发现有异状，温度骤高骤低，有明显瓦斯涌出，出现喷孔、夹钻现象，或煤岩松散、涌水增大等情况。
6.炮眼内，煤岩粉没清除干净，炮泥质量不合格或数量不足或无水炮泥。
7.工作面正在打眼、装矸时。
8.发现炮眼缩小、坍塌或有裂缝时，以及炮眼深度与最小抵抗线小于规定。
9.过断层、冒顶区无安全措施。 10.有冒顶、透水、瓦斯突出预兆。
第六十三条 装药前，首先必须掏净煤粉或岩粉，用木质炮棍将药
卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电器设备、以及采掘机械等导电体相接触。
第六十四条 炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用
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粘土炮泥封实。封泥长度符合规定。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
第六十五条 处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，如果确无爆破
以外的办法，可爆破处理，但必须遵守下列规定：
1.必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤（矸）眼煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
2.每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。
3.爆破前必须检查溜煤（矸）眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。
4.爆破前必须洒水。
第六十六条 放炮撤人规定：
1.采煤工作面撤人距离不得小于30m。
2.掘进工作面撤人距离（直巷），煤巷不小于75m；半煤岩及岩巷不小于100m，并有掩体；拐弯巷道不小于50m，拐弯后不小于10m。
3.当需贯通的两个掘进工作面相距20m时，只准一个工作面向前掘进，另一个工作面必须保持正常通风，每次放炮两个工作面都必须撤人、把口和警戒，并认真检查瓦斯，其中一个工作面瓦斯浓度达到或超过1.0%均不准放炮。
4.间距小于20m的平行巷道，其中一条巷道放炮时，两个工作面的人员都必须撤到安全地点。
5.高瓦斯高应力或按突出管理的采面放炮时，人员必须撤到进风
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巷安全出口50m外的压风自救处，回风系统全部撤人停电，关闭反向风门，并安排专人在反向风门外警戒。炮后至少30min，才准进入检查。
6.高瓦斯、高应力或按突出管理的掘进工作面放炮时，人员必须全部撤至反向风门以外或避难硐室内，避难硐室距掘进工作面不少于200m，风门以里及回风系统全部撤人停电，关闭反向风门并安排专人在反向风门外站岗警戒。炮后至少30min才准进入检查。石门揭煤震动爆破后至少1小时才准进入检查，48小时后才准进行施工。
第六十七条 有下列情况之一者严禁放炮：
1.放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8％。
2.工具、机器、液压支架和电缆等没加以保护或未撤出工作面。 3.放炮地点附近20m范围内没有洒水降尘。
4.掘进工作面以外10m范围内支架没有加固、控顶距超过规定或不用超前梁。
5.采煤工作面安全出口不畅通，放炮地点附近10m支架不齐全、不牢固。
6.采掘工作面风量不足。
7.工作面人员未撤到警戒线外，警戒岗哨没设臵好或人数没清点清楚。
第六十八条 一个放炮作业地点只能使用一台发爆器，一台发爆器
只能配一把钥匙，发爆器的把手、钥匙必须由放炮员随身携带，严禁转交他人。爆破前，爆破母线必须扭结成短路。不到爆破通电时，不
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