铁岭发电厂#2机组DCS改造OVATION系统技术协议
兼容的替代品，其备品的供货期至少是验收后十年或该设备退出市场后五年（二者之中取时间长的一种）。当供方决定中断生产某些组件或设备时，预先告之需方，以便需方根据需要增加这些设备的备品备件。当供方无法供应备品备件时，建议需方订购其它同类产品部件。
4.1.2 供方对所供DCS进行在线联调、性能指标测试（SAT）以及三年运行和维护所必须的备品备件提出建议。
4.1.3 供方列出推荐的备品备件清单，并有详细的说明，以便需方了解这些备品备件用于哪些具体项目上.
4.1.4 供方用于DCS的标准组件如有改动，则编制备品备件清单时作相应修改。 4.1.5 供方提供有关备品备件的保管资料，如存放期限、是否需干燥剂等。 4.1.6 所有备品备件的一些主要部件（如印刷电路板）在发运前，都逐件进行测试，以保证在DCS中正常运行。
4.1.7 每一种类的模件，不少于10％（至少为一块模件）的备品备件。供方也可推荐备品备件的数量及种类。 4.2 专用工具
4.2.1 供方提供所有便于维修和安装DCS所使用的专用工具，而且这些工具用户难于从电气和电子市场上买到。专用工具至少包括下列项目： -- 专用测试设备 -- 专用工具、夹具、卡具
4.2.2 除专用工具外，供方还向需方提供一份推荐的维修测试人员必备的标准工具的清单。
5. 工程服务
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5.1 项目管理
合同签定后，供方指定一项目经理，负责协调供方在工程全过程的各项工作。如系统设计、工程进度、制造确认、技术服务、图纸文件、工厂和现场测试、编制文件、启动、投运和系统现场性能指标试验等与所供设备相关的工作。 5.2 工程设计
5.2.1 在设备和系统制造前，供方将设备布臵图、系统说明书提供给需方供审核批准，以保证所供系统和设备能符合合同文本的各项规定。
5.2.2 供方还向需方提交所有最终接口资料和图纸，以便需方能顺利开展其设计工作。 5.2.3 供方提交的设备布臵图和其他详图，均随设计进程而更新，以便及时反映当前的设计进程。修改版本以数字形式在图标的版本栏内表示出来。 5.2.4 供方有义务向需方提供他们所需的资料。
5.2.5 供方负责审查来自与其有关的供货商提供的设备和技术资料，并向需方提出其具体方案，以协调接口设计并实现DCS的完整性。
5.2.6 DCS系统完成现场投运后，供方负责提供所供设备的竣工资料及图纸。 5.3 现场服务
5.3.1 按照合同规定，在完成所有设备和系统的安装、启动调试及投运期间，供方派出常驻工程现场的专家，以提供现场服务。供方派出的专家，有责任在设备和系统的安装、调试、试验和启动过程中负责监督和指导。由于供方未能提供及时正确的监督和指导而造成的损失，供方负全部责任。
5.3.2 供方派出的专家，还负责对需方的安装和运行人员进行现场培训，教会他们如何区分和安装设备，如何启动、操作及维护设备和系统。 5.3.3 供方对DCS的初期运行提供服务。
5.3.4 供方提供由其供应的设备和系统进行安装检查、软件调试、维护和启动所必需的专用测试设备和工具。
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5.3.5 供方现场服务时间限于完成本技术协议中所规定的任务而定。即时间的长短以供方能完成本技术协议中所规定的任务来决定。 5.3.6 在现场工作期间遵守现场工作的规定。
5.3.7 供方自行支付所需交通、生活和其他各项费用，需方仅为其提供便利和办公室。
6. 验收和试验
6.1 总则
6.1.1 供方在制造过程中，对设备的材料、连接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检查，以保证完全符合本技术协议和已确认的设计图纸的要求。
6.1.2 需方有权在任何时候，对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。 6.1.3 系统需进行制造厂部分试验验收、系统性能试验和验收和最终试验验收，具体安排在设计联络会上协商确定。
6.1.4 在试验、检查和演示过程中，如发现任何不符合本技术协议要求的硬件或软件，供方都必须无条件地及时更换。由此而引起的任何费用都由供方承担。更换后的硬件或软件还必须通过本技术协议6.2和6.3章节规定的试验和演示要求。 6.2 设备制造厂试验验收和要求
系统在设备制造完成后，供方在发货前进行能使需方满意的设备制造厂验收试验和演示。供方在出厂验收前，提供“工厂验收试验大纲”，供需方确认。除规定的工厂验收试验和演示外，需方有权在供方的工厂进行各单独的性能试验，性能试验指标满足附件二《设备主要技术指标要求》。在工厂验收演示前，系统设计体现出供方在设备上所作的最新修改。
验收地点：供方设备制造厂（美国） 验收人数：6人
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验收时间：3周
需方人员参加在制造厂验收的所需的往返机票、当地交通和住宿等费用，均由供方支付。
6.2.1 试验步骤
试验包括对所有可联网并已装载软件的设备进行适当的运行。
在开始试验前，要求已组装完成的整个系统已在50℃高温下，顺利地运行了72小时。供方说明这一温度试验步骤。 试验内容至少包括下列项目： -- 每个模件的微程序工作情况 -- 每个模件的硬件工作情况 -- 模拟的报警和状态变化 -- 所有操作员接口功能 -- 模拟的故障和排除
-- DCS全部失电和部分失电的工作情况 -- 模拟的DCS自诊断
完成工厂试验后，需方观察一个被试验系统所进行的完整演示过程，供方提供充足的时间、试验设备和专业人员，以便需方能检验和评估整个系统。在工厂试验中，至少有三天时间来进行这一演示。如延长试验时间，供方无偿满足要求。供方提供10套与目前系统功能和逻辑一致的图纸，供需方在试验期间使用。演示至少有如下项目： -- 对键盘请求的响应
-- 完整地显示一幅新画面的时间 -- 失电和通电的反应 -- 控制装臵的故障排除 -- 通讯高速公路故障
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-- 过程变量输入变送器故障后的反应
6.2.2 日程安排
供方在试验前向需方提交一份详细的试验方案，并在计划的工厂验收试验和演示前三周向需方告知他们的准备情况。在需方认可后，所有的图纸和试验步骤才有效。 6.2.3 设备
供方提供进行全部工厂验收试验包括需方选择的单独功能试验所必需的各种试验设备。所有试验设备在试验前都须经过校验，并有校验记录。需方在需要时能得到这些数据。
6.2.4 试验失败
供方负责修改试验过程中碰到的所有系统问题，若某些系统需重做试验，则进行由需方任意指定的附加项目的试验和检查。DCS设备只有在成功地通过了试验和演示，并且双方在试验和演示报告上签字后，才能发运。 6.3 性能试验 6.3.1 初步检查
现场安装完成后，在设备通电前，供方仔细检查所有的设备、现场接线、系统接地、电源和安装情况，在检查无误、双方签字确认后，系统方可授电。供方可以进行其标准的诊断试验。
现场输入和输出信号，由需方的施工人员按图纸负责接线。 6.3.2 现场可利用率试验
现场条件满足后，采用实际的输入、输出信号进行可利用率试验。供方核实是否所有的系统和文件都已更新，并准备投入可利用率试验，系统只有在通过了这里所规定的可利用率试验要求后，方能被接受。
供方保证99.99％ 的系统可利用率，并在试验期间证实其符合本技术协议规定的所
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