约旦SAMRA联合循环热电站二期工程钢结构订货合同 第二卷：附件 a) 框架固定：箱内衬以至少8＃槽钢、50*50*5角钢对包装箱进行加固和对设备进行固定，防止运输过程中设备来回蹿动碰撞或装卸过程中堆码挤压而造成设备及构件损坏。铁件之间须有衬垫物，以免运输途中铁件直接接触磨擦，减薄产品的局部厚度，成为装置运行中的隐患，对于受内压的管件等压力容器构件此点尤为重要。
b) 钢板厚度至少保证1.5mm，体积大于5立方米的铁箱，用至少2mm厚的钢板封闭，且在底部用槽钢布置“井”字形的底座以便穿钢丝绳或叉车装卸。
c) 对于箱装设备，要保证设备在箱内固定牢靠，不得发生移位或窜动。包装箱充满度不低于90%，对于需要内部填充物的设备包装箱，供方需配置适宜的内部填充材料（注：未经过熏蒸除害过的干草、麦秆或是相似的植物纤维及菌类植物不能用作包装填充物）。对于精密仪器、仪表、控制盘 (台) 等电气设备应进行防潮、防锈、防震包装处理后再装箱。易碎设备应采用适宜的特殊保护措施以避免破碎风险。设备装箱时尽量使其重心位置居中靠下，重心偏高的设备尽可能采用卧式包装。重心偏离中心较明显的设备须采取相应的平衡措施。同时严格禁止小包装箱出厂发运，过小的包装箱在倒港运输途中极易丢失。供方可将小件包装装入大包装箱然后组织发运，包装箱体积不得小于1.0立方米，重量不得小于100公斤。 d) 铁箱底座设计必须有足够的强度，能承受设备的重量且在运输、装卸时能承受惯性力或加速度冲击而不变形，底座上必须设置吊耳或将底座设计成“井”字形以方便吊车、叉车的装卸，底座叉孔的宽度应大于220mm，底座长方向的槽钢的中心间隔应不大于800mm,超过规定的间隔时，中间要增加相同型号的槽钢或工字钢，底座及框架应按周围焊接方式焊接，焊缝应满焊，焊缝高度不小于母材的厚度；顶部及侧面支撑每米设一道并用50*50*5角钢对角加固，各焊点需满焊。制作完毕应平整消除其他焊接缺陷，以保证在正常使用中不开焊，框架外表面应无毛刺、飞边、焊渣、凸起、锐角等，表面涂漆前应清除毛刺，氧化皮、锈迹、焊渣、油污等影响涂漆质量的异物，保证表面平整、清洁。铁箱侧面、端面及顶部采用钢板封闭，钢板在使用时应整平。两块钢板如需拼接一起应采用对接X型焊接方式，焊缝不得留有间隙；顶盖的钢板应为整体一块或采用对接X型焊接方式将两块钢板焊接一起，钢板应四周满焊在槽钢框架上，不得留有空隙。铁箱制作完毕后应将钢板的边棱进行圆滑处理，检查所有焊缝是否满焊或漏焊，并进行缺陷处理，以保证其密封性。铁箱制作完毕应进行防锈处理。所有焊接均采用满焊方式。所用材料应符合国家标准，焊接质量要求应符合Q/ZB 74-73《焊接通用技术条件》。 6.2.5 防护包装要求：
供方应按设备、构件特点和储运、装卸条件，确定适当等级的防水、防潮、防霉、防锈、
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约旦SAMRA联合循环热电站二期工程钢结构订货合同 第二卷：附件 防震等防护包装的方法，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全抵达合同设备安装现场。
a) 防水包装（GB7350 防水包装技术条件）
货物进行防雨包装时，应在封闭箱内采取必要的防雨措施。如箱内衬以防水材料，货物外部罩盖塑料罩和包装箱顶盖采用双层防水材料结构等。遮盖货物所用的塑料薄膜不得采用聚氯乙烯。采用防雨包装的包装件在喷水试验后，货物包装箱内应无漏水现象，高精度产品包装箱内应无渗水现象。常用防水材料主要有：塑料薄膜、复合薄膜、油纸等，辅助材料有：防水胶粘带，防水粘结剂等。包装箱内衬的防水材料应平整、紧贴箱内侧。防水材料尽可能使用整块材料，如需拼接时可采用焊合，粘接或搭接。搭接方式应便于雨水外流，搭接宽度不小于100mm，并用压板压紧钉牢，防水包装应保证产品自出厂之日起一年内不因防水包装不善使包装件渗水而影响产品质量。 b) 防潮包装（GB5048 防潮包装）
货物进行防潮包装时，应采取必要的防潮措施，如在防潮材料密封的容器内加适量的干燥剂等。经防潮包装的包装件，应根据产品特点、储运环境的气候条件选做交变湿热试验或恒定湿热试验。常用防潮材料主要有：硅胶和蒙脱石等。密封容器内放置的防潮硅胶，使用前必须烘干，其含水率不大于4％、按每袋10--200克的规格均匀分装在透气性能良好的布袋中。牢固地悬挂或妥善地放置在密封容器内并尽快封合。硅胶带不得直接与金属加工表面及涂有防锈油的零件接触。
c) 防霉包装（GB4768 防霉包装技术要求）
货物进行防霉包装时，应采取必要的防霉措施。如在密封容器(罩)内放置挥发性防霉剂，对包装精密产品的不耐霉的包装材料进行防霉处理，在包装箱表面涂刷防霉溶液，开设通风孔等。货物进行防霉包装前，对易长霉的零部件和材料必须进行防霉处理。非密封内包装的大、中型封闭箱，要采取防霉措施，应在木箱两端面的上方开设通风孔，通风孔外壁应设置不锈钢丝窗纱和涂有防锈漆的风窗。防霉剂应符合以下要求：对人毒性极小，对霉菌有强烈的抑制或灭杀作用；对货物外观和包装材料性能没有影响或影响极小；经过工程(如烘焙等)处理后，仍应有良好的防霉效果。常用防霉剂有：二氯酚、五氯酚、对硝基苯甲醛等。 d) 防锈包装（GB4879 防锈包装 ）
货物进行防锈包装时，应采取必要的封存防锈措施。电厂工程设备防锈保证期为交货之日起12个月。货物的金属加工表面不得与包装箱底层、紧固木方或压板直接接触，在其接触处应用防锈、防潮、缓冲等材料加以衬垫。货物封存用的防锈材料应具有极良好的防锈性能，
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约旦SAMRA联合循环热电站二期工程钢结构订货合同 第二卷：附件 易于清除等特性，并尽可能做到质地薄而透明。制成密封容器的防锈材料还应具有足够的强度。常用的防锈材料主要有：防锈油(脂)、气相缓蚀剂(纸、塑料薄膜)、可剥性塑料。 e) 防震包装（GB8166 缓冲包装设计方法）：
凡需防震的货物应采取防震包装 。防震包装应根据货物的特点采用不同的防震形式。在有内包装箱的复箱式包装中(如精密仪器仪表内箱与外箱、轴承纸盒与外装箱等)，除在内包装箱中采取防震措施外，在内、外包装箱之间，要根据货物的不同特点，衬以纸屑、瓦楞纸、泡沫塑料等防震材料或用金属弹簧悬吊，不允许货物在包装箱内或内包装箱(盒)在外包装箱内产生窜动。经防震包装的包装件应根据产品特点和储运、装卸条件等因素进行振动和冲击试验。试验可按GB/T 4857有关要求进行。试验后产品外观、性能、精度等有关参数应在规定允差范围内。防震材料必须具有质地柔软、富有弹性、不易虫蛀、不易长霉及不易疲劳变形等特点。常用防震材料有：纸屑、瓦楞纸、泡沫塑料、海绵、橡胶、塑料气垫和金属弹簧。 f) 局部防护包装：
凡需进行局部防护包装的货物必须按有关国家规定进行必要的局部防护包装。所有带螺纹的地方涂上足够的油脂。所有设备的机加工内表面要加VS1、VP1和硅胶保护，所密封的VS1、VP1或硅胶的量要明确陈述或标示在设备的外面。松散的小件、工具、螺栓等要先包好再放到大箱子里，挠性连接件要拆下来或系在设备本体上或单独包好放到主包装箱内。法兰开口处要用胶合板(至少5.5mm厚)或金属板覆盖，至少用三个螺栓固定，不允许用铁丝固定覆盖物。对于金属盖子，在法兰和盖子之间要加适当的垫片。对于胶合板盖子，接头处要用胶带纸密封。仪表、电气设备及类似物品应该用防水纸盒或箱子包好并放在主包装箱内。运输过程中要多加小心以防货物受湿汽或振动的影响而造成损坏。旋转设备主连接件开口处的盖子上要悬挂多孔干燥剂袋，所有带螺纹的管端要用螺纹塞或帽密封，所封进去的干燥剂量(袋数)要清楚地标在设备的外部。螺纹或光管端部开口处要用金属/塑料帽/塞保护。凸起的管座要用装在设备(而不是包装箱)上的永久或临时的支撑件加以保护以防在运输过程中因包装物的扭曲而遭到损坏。 6.2.6包装检验要求：
木箱应按GB/T 19786-2005 《木质包装容器检测规程》及国家有关规定进行包装性能检验。按GB/T 19786标准中对于框架木箱的检验项目和检测方法进行检验，检测项目包括堆码试验GB/T 5398、跌落试验GB/T 5398、碰撞试验GB/T 4857.20、起吊试验GB/T 5398、喷淋试验GB/T 4857.9、侧翻试验GB/T 4857.14，供方在对包装进行性能检验前应按GB/T 4857.18编制试验大纲准备试验样品，按GB/T 4857.1对试验样品各部位进行编号。其他包装应分别
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约旦SAMRA联合循环热电站二期工程钢结构订货合同 第二卷：附件 按GB/T 4857中23个标准、GB/T 5398、GB/T 8171进行检验。列入国家“商检机构实施检验的进出口商品种类表”的商品，在产品质量报验的同时，还须申请商检机构对产品的运输包装进行性能检验。设备包装完毕提前15天书面通知需方交运日期，需方将派遣代表到供方工厂检查包装质量，如果需方代表不能及时参加检验时，供方凭需方书面发货通知发货。上述需方代表的检查与监督不能免除供方应负的责任。 6.2.7设备装箱要求：
a) 设备必须在油漆干燥、检验合格并按GB/T4879要求做好防护处理后方可进行包装，设备应保证一年内不致因包装不善而引起产品的损伤、散漏。产品包装前，供方应按部套进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全，对包装箱内和捆内的各散装部件将其在装配图中的部件号、零件号标记清楚。供方在装箱时应有人监装，以防漏装、错装。对裸装货物如减温器，水处理设备等在包装前应清除其内部水分、污垢和杂物并作好防护措施后方可进行包装。地脚螺栓及高强螺栓内包装应采用较好的PVC塑料盒或其他较好的防水材料制作，丝扣应添加防锈油、脂等。
b) 供方在装箱时设备本体上如存在一些精密仪器仪表、PVC管和阀门连接的管路、玻璃制品及任何易碎部件，在装箱之前需拆卸下来，单独发运，防止在运输和装卸时导致设备破损；无法拆卸时应采用适宜的特殊保护措施以避免破碎风险。装箱时一些精密仪器仪表和易碎品必须单独装箱，加强防护，应在箱底和四周用泡沫等有缓冲作用的材料填充，缓冲材料应紧贴（或紧固）于产品（或内包装箱、盒）和外包装箱内壁，以保证设备的安全。
c) 设备在木箱内固定牢靠，不得发生移位或窜动。设备与加固材料的接触部分缓冲材料保护，固定部位不得对设备造成影响。箱内每一个单件必须采用绑扎或套塑料袋等方式区分开来并做好标记，且标记需在装箱清单上显现出来；包装箱充满度不低于90%，一般情况下，货物与包装箱壁应留有一定的间隙；设备装箱时尽量使其重心位置居中靠下，重心偏高的设备尽可能采用卧式包装，重心偏离中心较明显的设备须采取相应的平衡措施。
d) 包装应保证在正常运输和装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，供方要在设备的设计结构上予以解决。
e) 各种设备的松散零星部件应采用好的包装方式，装入尺寸适当的箱内，并尽可能整车发运以减少运输费用。
f) 所有管道、管件、阀门及其它设备的端口必须用坚固密封的保护盖或其它方式妥善防护。 g) 对于需要精确装配的明亮洁净加工面的货物，加工面应采用优良、耐久的保护层（不得
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约旦SAMRA联合循环热电站二期工程钢结构订货合同 第二卷：附件 用油漆）以防止在安装前发生锈蚀和损坏。
h) 在—件包装箱之内，只能装一台机组的一个部套号的设备。特殊情况例外，但需报需方认可。
i) 分箱(件)应以满足合同规定的设备交货状态为前提。在条件许可的情况下，尽可能整台设备或整个部件包装，如条件不允许，也可拆开包装，但应尽少拆散零部件的数量，特别是精密的和难以在现场再装配的部件。
j) 各供方应对装箱资料、图纸的种类、份数和准确性负责，承担制作各种装箱资料费用，承担因装箱资料方面的问题而影响工程安装单位及业主的设备、资料顺利交接，以及由此导致影响安装进度的交接责任。
k) 随机备品备件应按每台机组分别包装，供方应对包装箱内和捆内的各散装部件将其在装配图中的部件号、零件号标记清楚。随每台机组最后一批设备发货；运行维护期备品备件应单独包装并且在包装上明显标注“P”字母且用中文注明“运行维护期备品备件”，发运时间见本合同技术协议。专用工具也应分别包装并应于相应的设备一起或在之前发货。 l) 每件包装箱内，应附有与设备相符的包括名称、数量、图号的详细装箱单（见本章第7.4条）、合格证（中英文）。外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明各一份（中英文）。裸装件的资料应统一放入到本批发货的一个木箱内，并在本批发货的箱件清单和此件木箱的装箱清单内规格与型号一栏上用中英文注明。
供方交付的技术资料应使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装。每包技术资料的封面上应注明下述内容： (1) (2) (3) (4) (5)
合同号；
供货、收货单位名称； 目的站/码头； 毛重； 箱号/件号。
每一包资料内应附有技术资料的详细清单一式二份，标明技术资料的序号、文件项号、名称和页数 6.3 标记
6.3.1供方应在每件包装箱的两个侧面上，应使用大写字母用不褪色的 油漆以明显易见的中英文字样按需方具体要求印刷标记。标记应符合有关法规的要求，并包括运输唛头、条码标签、商检编号、厂家信息、项目标记及包装储运图示标志。
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