管道试压完毕即进行管道的清洗消毒，冲洗时以流速≥1.0米/秒的冲洗水连续冲洗，直到出水口处浊度、色度与入水口浊度、色度相同为止。试压及消毒我们将严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）。
10、管道冲洗：管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗出的水要经过多级沉淀、过滤，经检测符合城市污水排放标准后排入市政管网，排放过程中不得损坏其它成品。
11、管道试压：上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后若再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。夏季试压不直接用外线上水，防止结露。试压合格后及时办理验收手续。
第十节 水表、阀门安装
一、本工程阀门主要包括法兰闸阀、螺纹闸阀、止回阀、排气阀等阀门的安装。
1、安装前检查
阀门在安装之前，要核对所用阀件的型号规格是否与设计相符，选用原则能否满足使用要求。根据阀门的型号和出厂说明书，检查，对照阀门可否在所要求的条件下使用。
检查填料和压盖螺栓有无足够的调节余量。
在以上工作检查合格后，要根据管道工程的适用规范之要求对阀门作强度试验，强度试验合格后进行严密性试验。不合格的阀门要进行修理，合格后方可安装。
2、安装
a阀门在搬运时不能随手抛掷，以免损坏。
b阀门吊装时，钢丝绳要栓在阀体的法兰处，不得拴在手轮或阀杆上。 c在水平管道上安装阀门时，阀杆要垂直向上，不允许阀杆向下安装。 d阀门介质的流向和阀门指示要求的流向要一致。 二、水表安装
1、水表安装技术规范是一要平，二要分清进水端和出水端，三是不要碰撞，
当然前提是要根据用水量的大小选择好合适的水表
2、水表上盖及前后端接口爆裂原因是铸铁（或生铁）受热胀冷缩影响，处理方式在表前端安装活塞接，内加皮垫，使水表受温度影响时能膨胀与收缩
3、注意事项：
a为了保证计量最准确，在水表进水口前安装截面与管道相同的至少5倍表径以上的直管段,水表出水口安装至少2倍表径以上的直管段。
b水表的上游和下游处的连接管道不能缩径。 c法兰密封圈不得突出伸入管道内或错位。
d安装水表前必须彻底清洗管道，避免碎片损坏水表。 e水表水流方向要和管道水流方向一致。
f水表安装以后，要缓慢放水充满管道,防止高速气流冲坏水表。
g安装位置应保证管道中充满水，气泡不会集中在表内，应避免水表安装在管道的最高点。
h小口径旋翼式水表必须水平安装.前后或左右倾斜都会导致灵敏度降低。 i应保护水表免受水压冲击。
第七章 质量管理体系与措施
第一节 质量管理体系
质 量 质量领导小组 各 质量检查科 工程技术科 物资机械科 质量记录控制 检验和试验控制 质 量 保 证 体 系 控 制 体 系 施工准备的质量控制 文件和资料质量控制 思 想 质量回访和培训控制 预防为主的方针 全员质量意 识教育 机具材料的质量控制 检验设备质量控制 质 量 信 息 反 馈 施工过程的质量控制 作 业 工 区 及 试 验 组 织 体 系 管 理目 标 体 系
第二节 工程质量方针及质量目标
我公司质量方针是：科技创新稳步发展、规范管理多创精品、持续改进质量体系、诚信求实顾客满意。
我公司质量目标是： ?、科技目标：
2003年起，公司每年采用新技术、新工艺、新设备或新材料至少1项。 ?、工程质量目标：
a.工程一次交验合格率100%； b.单位工程优良品率85%以上； c.达到合同确定的质量要求。 ?、顾客满意目标：
a.工程回访：房屋建筑工程单位工程交付后3年内每年至少1次，水利水电工程和公路工程的单位工程交付后的2年内每年不少于1次；
b.顾客反馈的问题：收到顾客意见后3天之内给于答复。
本工程质量目标是：单元工程合格率100％，单元工程优良率90％以上，工程一次交验合格率100％，单位工程优良率85％以上，确保合格工程，争创优质工程。
第三节 质量管理机构设置
根据本工程实际需要及GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000控制体系要求，拟在本施工项目设置质量管理领导小组监督质量控制程序的顺利运行，设置质量检查科负责工程质量的全过程管理和控制，委托当地具有相应资质的公司进行整个工程的检测试验工作，作业班组为施工质量保证人，材料采购员为原材料质量保证人，工区工段为施工质量复核检查人，质量检查科为施工质量终检责任人，质量检查人员驻工地时间常驻工地。
3.1、质量检查机构
质检员 项目经理 质检科 试验室 施工员 施工班组
3.2、质量保证体系：
由组织体系、思想体系、控制体系三部分组成，建立以思想体系为基础、组织体系为保证、控制体系为保证措施、质量管理制度来规范质量管理行为的严密质量保证体系。
第四节 质量管理制度
4.1、会议制度
每周召开一次由质量管理小组主持的质量通报会。由各工区抓质量的负责人汇报一周来已完工程的每道工序质检情况，领导小组在充分查找不足和协调各单位、各工种、各工序工作的基础上，对下周要完成工程的质量检查控制工作做出详细安排。
各单项、分部工程开工前，召开“三级”技术交底会议，每级交底都应详细记录存查。项目技术负责人对工程、质检、各作业工区、及相关部门负责人交底，各单位负责人对各班组长（施工员、质检员）交底，各班组长对作业人员交底。技术交底应详细记录，存档备查。
不定期召开质量缺陷处理分析会。针对出现的质量缺陷，做到及时发现、及时处理，并对缺陷发生的原因进行分析，按照“缺陷产生的原因不查清不放过、主要责任者及群众不受到教育不放过、整改措施不落实不放过”的原则进行处理。
4.2、学习制度
每周一次由质量领导小组组织全员参加的“质量意识教育”专题学习。通过学习质量控制文件、管理制度并结合本工程实际，认识质量的重要性、树立“质量责任重于泰山”的思想和“质量第一、预防为主”的意识。
项目经理部每周组织一次技术学习。组织施工员、质检员、各工序班组长、