质量、计划、材料等部门人员进驻施工现场，完成为满足开工所必须的各种设施建设，工程测量线位恢复等前期准备工作。并及时搞好合同的签订工作。
4.2 材料的供应
在准备工作阶段，对各种工程用材料的供应商，从合格供方名录中择优选择，并再次考察其供应能力和所供材料的质量、品种、规格等，材料进场前须严格进行质量鉴定，不合格的材料，杜绝进场。根据总的计划用量和现场的堆放能力，按施工进度的需要，采取边施工边购进的方法，陆续运达施工现场，并妥善保存。
4.3 劳动力配置
根据本工程的规模和总体施工进度要求，施工中将保证富余的劳动力供应，确保关键部位的施工各工序间的衔接密，施工高峰保持足够的劳动力为工程如质如期完成创造条件。
4.4 机械设备的配置
项目经理部将根据工程的需要配置各种施工机械设备，以充分发挥机械设备的效能，为本标段工程的如期完成和工程质量优良提供保证。
4.5 施工平面布置
4.5.1 针对本标段工程施工现场情况，就近搭建活动房作为办公及生活设施，拌合场内配备贰台350L强制式拌合机用作拌制平基砼、卧石砼、砂浆、混合料、基层水稳层混合料等用。
4.5.2 本工程临时用电采取以外借电源为主的方式，就近协商解
决，同时在施工场地配备一台50KW的发电机备用，并在沿线埋设临时电杆，从电源处接入各施工作业面和临时设施点内，施工地段配置12KW的发电机，施工用水就近接用附近的自来水。 五 主要分项工程的施工安排及主要施工技术措施
根据本标段工程的情况，施工过程中我们将依据“先深后浅”、“先地下后地上”的原则，先施工土方工程，再施工排水工程，然后施工基层。具体施工安排时，以路面施工为主，其它部分协调配合，各分项工程之间按流水作业的要求组织实施。
5.1 道路土方的施工
首先按图放出道路及雨污水挖、填方地段的开挖宽度及填方地段的基脚宽度，进行人工或机械拆除施工范围内的所有障碍物, 先用推土机推平清表及清淤后土基并碾压，然后再开始填土，采取挖掘机挖土、自卸汽车运土的方法，边开挖边填，人工配合推土机分层填筑，12-18T振动压路机及静压压路机逐层压实至土路床。
路基土基压实度要求：（重型击实标准），填方地段槽下0-80cm为95%，80cm以下为93%，挖方路槽下0-30cm为95%。路槽底土基最大弯沉为250（1/100mm）。
路基的设计除上述边坡、压实度等方面原则外，其它相关的设计要求为：1.路基施工前，做好原地面临时排水设施，开挖路基两侧临时排水沟以降低潜水位，并与永久排水设施相结合。重视施工期的排水工程。2.路基填筑，采用水平分层填筑法施工，分层压实的最大松铺层厚不大于30cm，填筑至路床顶面最后一层的最小的压实厚度不
小于8cm。3.其它未尽事项应遵照有关技术规范、规程及标准办理。
5.2污水管道施工
本工程污水管道较深，特别要注意施工支护及施工安全。首先从下游开始施工，利用反铲拆除施范围内的砼路面外弃，本工程污水施工应彻底清除完管道沟槽开挖面内的作何障碍物，做好现状管道系统的导流工作，同确保开挖沟槽基础在无水、干燥的环境下施工，基础需落在原状土上，若有超挖或不良地基，视现场情况另行处理。
①沟槽开挖：管道沟槽开挖时一定要控制好槽底高程，由机械开挖至离槽底标高10cm左右时，由人工清底；控制好槽底高程和宽度，如发生超挖，必须用级配砂石或低标号砼填实。
②支护：如有超挖或遇其它软土基础，报请监理工程师，根据基础处理工程设计施工图进行处理，并得到监理的认可后，方能施工。 如果沟槽开挖较深且离建筑物（例电线杆）较近，开挖的沟槽需进行支护，特别是本工程的污水沟槽开挖一定要注意强调支护。基础较好且在2-3M内的直槽采用木支护，其础较差且3-5M之内时采用钢板桩支护，其方法为首先测量放出直槽开挖边线，用挖机进行打钢板桩，深度比沟槽底高程低20-30CM，每当挖完一段时就进行横档的支撑；木板桩的支护基本上同钢板桩，只不过要支撑到达沟槽底即可，竖、横向支撑左右两侧要对称布置。
沟槽形成后，质检员自检合格后监理工程师验槽，监理工程师认可后，进行下道工序的施工。
施工中段加强基底验槽工作，经相关人员验槽合格后方可进行下
道工序施工。
③管道基础铺设及下管安装施工:
本工程污水管道基础为砼基础,主材为钢砼承插式管,钢筋承插式砼基础分为基础较好及较差两种，基础较好时采用砼基础，利用U形槽把砼滑至槽底，然后人工摊平；基础较差时，在槽底铺一层碎石，然后在其上铺设C20砼，浇筑砼基础时，须留砼抗压强度试块。钢筋砼承插管在铺设前检查其承口、插口工作面的平整度， 管端及接头部用钢刷彻底清刷于净；吊管前找出管体重心，作出标志；管道下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不影响天然地基；管道安装时，管的中心高程逐节调整，每安装一段管道用仪器检验管道的线型和高程， 确保断面高程及平面位置准确；管道接口：a、钢筋混凝土管承插口的管道，接口采用“O”型橡胶圈柔性接口。橡胶圈使用前逐个检查，不得有裂隙、破损、气泡、飞边等缺陷。b、钢筋混凝土管道接口采用吊链拉入法：在已稳固的管子上栓住钢丝绳，在待安装管子的承口处加垫方木后横梁，用钢丝绳和吊链连好，绷紧对正，两侧同步拉吊链将已套好橡胶圈的插口徐徐拉入承口中，注意随时校正胶圈位置和状态。
5.3雨水管道施工:
本工程雨水管道为120度平接式c15砼基础，钢筋砼园管。 1．开槽施工（地下无隐蔽设施，如有地下水，则另行抽水签证） 1）施工前对施工断面进行施工放线，确定管中线，并按1:0.67放开挖面。
2）修排水井，确保在无水条件下施工。
3）对机械手技术交底，并由专业施工员严格控制高程及坡度。 4）如有超挖现象，严禁用土回填，采用级配石填充。 5）开挖时应在设计沟底高程上预留20cm，进行人工整平至设计高程，不得留有松散土及杂物。
6）做好沟槽排水措施，应在设计管槽两边留400×500水沟，以利排水，严禁沟槽底部有水作业。
7）有不良土质时，需采用双面支护措施。
8）开槽施工后断面形成，需请设计、监理、甲方验槽合格方可进行下道工序。
2．现浇砼底板
1）垫层施工前，平整基层，夯实土基础。
2）放出管位中心线，复测槽底高程，施工时严格控制高程。 3）碎石基础施工，按设计规定的高度、厚度将其摊开并击实，碎石间的空隙用小石子嵌实。
4）砼平基浇筑按设计标高立模，边模安装牢固，板间缝隙紧密，浇筑砼用平板振捣器振实。
5）砼浇筑按规范要求留置施工缝。砼基础现场搅拌，机动翻斗车运输通过1m宽u型槽至工作断面，每一井段砼一次浇筑完成浇筑24小时及时养护，砼底板达到设计强度70%，方可安装及砌筑井身墙体。
3．安管施工