90℃以内,则操动机构已与开关联上,然后将整个操动机构反转到原来位置,用螺栓把操动机构固定在箱盖法兰上。 5.7变压器附件安装: 5.7.1冷却装置安装:
5.7.1.1装在冷却装置上的盖板应在冷却装置安装时取下. 5.7.1.2冷却装置在安装前应用气压或油压进行密封试验。
5.7.1.3冷却装置安装前应用合格的变压器绝缘油进行冲洗,并将残油排净。
5.7.1.4冷却装置在安装前要检查风扇电机绝缘,其值不应低于0.5兆欧(用2500V摇表检查) 5.7.1.5用吊车将准备好的冷却装置吊到变压器与冷却装置连接阀门上方位置,将阀门法兰接触面用清洗剂清理干净,然后将密封圈垫正放好。慢慢将冷却装置法兰与变压器器身法兰对正,穿上螺栓,拧紧螺母.将阀门拧至关闭位置。
5.7.1.6检查风扇电机及叶片是否安装牢固,试转时应无振动、过热现象发生。 5.8.2储油柜安装:
5.8.2.1储油柜安装前应用热变压器油清洗干净。
5.8.2.2储油柜由两个半圆桶体组成,储油柜中间装有半圆形橡胶隔膜,隔膜周边均由柜沿上下密封垫压紧,使其膈膜浮在油面上,并随着油面的上升或下降而上下浮动。
5.8.2.3胶囊式储油柜中的胶囊应完整无破损;胶囊在缓慢充气胀开后检查应无漏气现象.在安装时应将隔膜拆下,检查是否有损伤破裂现象,同时将储油柜内部清理干净,再重新装好隔膜,然后施加不高于20Kpa气压试验,持续30分钟应无漏气现象。 胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行,不得扭偏;胶囊口的密封应良好,呼吸应通畅。
5.8.2.4储油柜设有观察视口,通过此孔可观察隔膜和拆装油位表连管,另外上面还设有管接头,供连接吸湿器用。
5.8.2.5油位表动作应灵活,油位表或油表管的指示必须与储油柜的真实油位相符,不得出现假油位.油位表的信号接点位置应正确,绝缘应良好。
5.8.2.6变压器在真空注油时,必须将气体继电器管接头下端的真空蝶阀关闭,保持储油柜与变压器油箱分开。 5.8.3套管安装
5.8.3.1安装套管前,用干净的干布擦净套管上的灰尘,检查套管外观应无损伤及异常现象。 5.8.3.2用吊车吊起套管,套管吊装时必须用尼龙吊装带,检查套管油在玻璃视口是可见的并检查有无渗油现象。
5.8.3.3检查套管下部均压罩内是否有积水和灰尘,发现后要及时进行清理。
5.8.3.4以上各项均合格后,开始安装套管.要先安装高压套管(从中间相开始安装),安装时,法兰接触面要用清洗剂清理干净,密封垫圈垫在指定位置,螺栓紧固力度要均匀,安装完高压套管后,用同样方法安装低压侧套管。 5.8.4吸湿器安装
5.8.4.1按照变压器外形图和说明书定位吸湿器,将吸湿器的腔用螺栓固定到箱壁的法兰上,连接好吸湿器的顶部与变压器顶部的管,干燥剂干燥时为兰色。 5.8.4.2油封油位应在油面线上或按照产品的技术要求进行。
5.8.4.3按外形图和说明书安装温度显示器及继电器,注意不要弯曲或拧毛细管,按照外形图和线圈图所示安装。 5.8.5测温装置安装
5.8.5.1温度计安装前应进行校验,信号接点应动作正确,导通良好。
5.8.5.2顶盖上的温度计座内应注以变压器绝缘油,密封应良好,无渗油现象。 5.8.5.3靠近箱壁的绝缘导线,排列应整齐,密封盒应密封良好。 5.9 抽真空和真空注油
5.9.1在确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下,方可进行抽真空,抽真空的管路接至变压器主导气管端头的阀门上.抽真空前应将冷却装置上下连接处的蝶阀全部打开,将仪器连接处的阀门关闭,将在真空状态下不能承受机械强度的附件隔离。
5.9.2抽真空时,环境温度低于20℃时,应将器身温度提高到20℃以上(用热油循环加热),油温应在50-70℃。
5.9.3抽真空时气体继电器两端的蝶阀,必须处于关闭位置。
5.9.4抽真空或真空注油过程中如果遇到降雨或下雾,应停止抽真空要注油存放。
5.9.5抽真空的最初1小时内.当压力达到80 Kpa时,如无异常情况,继续提高真空度直到100Kpa(残压为1.32 Kpa),保持4小时以上,开始真空注油，油质应符合如下规定:
主变压器 电气强度 不小于60KV 含水量 不大于10ppm
tgδ 不大于0.5%(90℃时)
每小时注入的油量应小于5000L,注满油的时间应大于3小时(油面至少注到铁轭上面)注满油后应保持真空4小时以上,然后再解除真空。
5.9.6解除真空后,当油样试验结果达不到规范要求时要进行热油循环，最后使油质达到合格要求
5.9.7补加油:真空注油结束后,从储油柜集气盒上的注放油连管向储油柜中加油,加油时将气体继电器两端的蝶阀打开,同时打开注放油连管端头的蝶阀上的放气塞,待所加油溢出后关闭塞子打开蝶阀,油注至稍高于正常油面后,关闭蝶阀取下注油连管。
5.9.8注满油后静止24小时,然后打开套管、散热器、联管等上部的放气塞和储油柜中薄膜上的排气嘴进行排气,待油溢出时关闭塞子.根据最后的油温和油面曲线调整油面,然后取样试验，油质应符合规定。
5.9.9注油时,油宜从下部油阀进入。 5.10电缆敷设及接线
按照说明书上的接线图进行电缆敷设和接线,电缆要固定在变压器的专用支架上。 5.11整体密封试验
5.11.1变压器密封性能试验时,使油箱内维持20-30KPa的压力,静压24小时无渗漏。
5.12.2在抽真空过程中,真空度上升缓慢或渗漏率大于34Pa/ h 时,说明有渗漏情况,应进行检查有关管路和变压器上各组件安装部位的渗漏处并及时处理。 5.12投入运行前的检查
①.检查各组件的安装是否符合其安装使用说明书。
②.气体继电器两端和散热器上下联管,或油箱管接头处的蝶阀是否处于开启位置。 ③.开关的指示位置是否正确,三相是否一致,转动是否灵活。 ④.升高座中的套管型电流互感器的接线端子是否接好。 ⑤.变压器主体和铁芯的接地套管等,是否一点可靠接地。 ⑥.储油柜、高压套管、低压套管中的油面是否合适。
⑦.各种保护控制测量等装置的电源控制和信号等接线是否正确。 ⑧.冷却装置的管路配置是否符合要求,是否畅通,有无渗漏现象。 ⑨.检查油箱中的油质,应符合规定。