安全管理机构图
工区安 全员： 工区技术负责人： 工区生产负责人： 项目副经理： 项目经理： 项目副经理： 项目总工： 安质部： 1、监督 施工全过程的 安全生产纠正 违章。 2、配合 有关部门排除 施工不安全因 素 3、项目全员活 动和安全教育 4、监督劳保用 品质量和使用 工区机械管理人： 工区消防管理： 过程检查： 物资部： 财务办公室： 1、制定安全技术措施和分项安全方案 2、督促安全措施落实 3、解决施工过程中的不安全技术问题 1、在安全前提下合理安排生产计划 2、组织施工安全技术措施的实施 1、保证项目施工的各类机械安全运行2、监督机械操作人员持证违章作业 1、保证防火设备齐全、有效 2、消除火灾隐患 3、组织现场消防 1、保证进场施工人员安全技术素质 2、控制加班加点、保证劳逸结合 3、提供必须劳保用品，保证质量 1、物质部门保证安全措施项目的物资采购、发放、保管 1、财务部门保证安全措施项目的经费2、卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人健康 10
组长职责：
全面工作，对施工组织设计的编制进行审批。抓好施工中的质量、安全、工期和现场管理工作，处理施工中出现的问题。
副组长职责：
组长负责支架现浇实施过程进行全面监控、管理和协调，负责本施工过程的安全、质量、进度等，并对施工过程的总目标进行控制。
总工程师职责：
支架现浇的施工组织设计、主持制定重大施工方案、主持研究重大工程质量事故分析和制定整改方案、参与重大工程质量事故处理、组织编制工程项目质量计划、组织解决施工中的关键技术和重大技术难题，负责新技术、新工艺、新设备、新材料以及先进技术成果在项目上的应用，指导施工技术有效开展技术管理工作。
工程部职责：
模架与支架现浇施工全过程中的技术管理工作，包括施工技术、试验、测量、生产调度等；负责试验、测量工作，对所有试验项目制定方案并组织实施；负责环境保护方案的制订；对施工过程中出现的问题提出处理方案，负责编制各工序技术文件并进行交底；根据工程特点，组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料等四新技术成果，参与编制竣工资料和技术总结。
安质部职责：
模架与支架现浇施工中的安全、质量管理工作规划，制定安全质量管理办法，负责制定安全质量工作目标、安全质量计划和实施方案，组织制定安全、质量保证措施，确保安全、质量目标的实现。负责安全质量事故的调查和处理。负责对施工过程的安全控制，落实移动模架施工安全方案中的内容，对现场作业人员进行现场作业前的安全交底，对施工过程重点部位进行旁站监护。
物资部职责：
模架及支架物资的采购、供应及管理，按施工进度计划提出材料采购计划，
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按时组织工程材料到位，确保生产用料供应。制定物资管理办法，检查物资的采购、验收和评定，负责工程设备检验、标识和记录，检查各施工队的材料消耗使用情况。
作业队职责：
在项目经理部及工区的领导下，负责施工过程中的实际操作。
第七章 危险因素识别
序 号 作业/活动/设施/场所 危险源种类 处治措施 坍塌 1、按照施工方案搭设。 2、地基按照要求处理。 3、加强过程检查。 4、堆载预压检验。 1、先下后上的顺序，分层搭设。 2、作业工人系好安全带。 1、先上后下的拆除顺序，分层拆除。 2、严禁抛掷，先中间后两侧。 1、拆除顶托后，拆除方木，然后拆除模板。 2、设专人指挥，分区作业。 1、及时将模板转运至指定地点堆放。 1、专人指挥，起吊设两点。 2、作业前由吊车司机检查钢丝绳，有段丝时更换钢丝绳。 1、电焊作业下方不得有人工作业。 2、电焊人员戴防护服、手套和面具。 1、专职电工接线、检查电线接头和破损地方。 2、电机有效接地。 1、作业平台周围设防护栏杆。 2、作业平台全面铺设稳固的竹胶板。 3、作业工人系好安全带。 1、张拉时操作工人站在旁边，不可站在前方。 1、严格按照操作规程作业。 1 脚手架施工 搭设高空作业 拆除伤人 模板掉落伤人 误踩模板钉伤人 起吊 2 钢筋施工 电焊烧伤 触电 3 高空作业 高空坠落 4 5 张拉作业 电锯作业 锚具伤人 电锯伤害 12
第八章 施工安全技术措施
1、安全控制要点 1.1、地基表层处理
地表先采用碎石摊铺整平碾压，后采用10cm厚C15混凝土硬化，提供满堂支架所需的承载力。满堂支架下的地基承载力验算见附件
1.2、支架搭设
（1）支架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
（2）搭设支架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm 的钢管，顶托梁采用12槽钢，其质量符合现行国家标准规定。碗扣支架验算详见附件。
（3）钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。
（4）扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。
新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。新、旧扣件均进行防锈处理。
1.3、支架预压
（1）预压采用吊装砂袋预压，加载和卸载均必须严格按照预压方案进行，并及时进行模架变形观测，采集测量数据。
（2）预压加载或卸载时必须分层进行，禁止在某处集中堆载或卸载。 （3）加载时，施工工班必须设安全员一名，随时督促安全问题。 （4）加载过程中要派专人进行巡查，随时注意观察支架有无异常。 （5）随时收听气象预报，当风力达7级以上或有大雨、暴雨时必须停止预压。
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1.4、立模
外模接缝处尽量设置在方木位置处。模板工程安装完毕后，由项目部质量、安全方面的人员对其进行牢固性、平整度、接缝处理检查。
1.5、混凝土施工
在梁体浇筑过程中，架子工必须跟班作业，随时掌握支架的安全动态。如有情况，应紧急采取措施加固。
1.6、张拉施工
1）张拉机具严格按照检测机构检验、编号配套使用。 2）张拉时严禁在钢绞线两端站人。 1.7、拆卸
（1）梁体混凝土浇筑施工完毕后，应由单位工程负责人召集有关人员，对混凝土强度进行全面检查与签证确认，支架方可拆除。因设计无规定拆卸时间，根据规范要求当混凝土强度达到设计值的75％后方可拆卸。从安全角度考虑，本工程拆卸时间控制在强度达到100%后拆除。
（2）拆除支架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。
（3）卸落支架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。连续梁宜从跨中向支座依次循环卸落。
（4）支架按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。
（5）模板拆除，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序。 （6）如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。
（7）拆卸的钢管、扣件与模板应及时按品种规格分类堆放整齐，严禁高空抛掷。
2、支架搭设及拆除安全保证措施 2.1、组织措施
（1）现浇梁搭设必须成立以项目经理为组长的安全领导小组，主管生产的副经理及项目总工程师为安全领导小组的副组长，小组成员由项目部各部室负责
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