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段工程完工后实行计量分配，工资下不保底。对按工期、保证质量、节约油料完成的区段，并提供详细、真实的工程日志，适当进行奖励；
6.2涵洞（通道）工程：以座为单位进行工、料、机成本核定，作为工资分配指标；确保该座涵洞（通道）工程的工期、安全、质量及成本，对按期或提前完成的，并提供完整的施工日志，适当进行奖励；
6.3桥梁工程：按钻孔桩基础、墩、柱、盖梁等下部结构、梁体预制及安装、桥面系、附属工程等项目工程实行工、料、机成本核定，作为工资指标；确保该工程的工期、安全、质量及成本。
每月根据完成的实际数量，现场收方，并根据质量检测结果，实行预支生活费，下部、上部、桥面系等分段工程完成后，实行按计量分配，工资下不保底，对按工期、保证工程质量、节约成本完成部分，以每座桥为单位，给予奖励；
7.各作业队必须作好环保工作，要求做到施工场地整洁有序，工完料清，对因未达到环保要求而产生的费用由该段工费承包价中扣除；
8.材料、机械消耗的控制：
明确哪些材料是劳务协作队伍自购，哪些是我单位提供；那些项目该由劳务分包队伍自己承担经理部的机械台班费用。并如实地作好记录；若资料不齐，或弄虚作假，则该项劳务分包成本价中不只劳务分包队伍扣除，各领工员、施工员也扣除成本价以示惩罚。
各作业队必须对材料部门提供的材料和劳务分包队伍购买的材料实行质量检测，对不合格产品坚决退回；必须合理组织施工，充分利用周转材料的最大限度；充分节约和合理使用机械。
各作业队零星用工单上，必须有领工员、施工员、技术负责人在场并共同签字，不得随意任开，应根据工程量的大小实行单价包干的原则，严格写明作业时间、范围、施工内容、工程大小，否则工程部有权不予验工，其产生的纠纷和金额由所开人自行承担。
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9.对于隐蔽工程增加的工作内容和产生的费用必须报作业队技术负责人，并上报经理部工程部长、总工程师和分管生产的副经理，否则工程部不给予验工计价。
第四章 安全质量管理办法
第一节 圬工工程
为提高我队施工质量，确保工程一次成优，结合我队目前自身的施工状况，特制定我队安全质量办法。
一、材料 1、水泥：
（1）所用水泥的各项技术性能必须符合相应的国家标准，使用前要具备出厂合格证（分期分批分型号）并建立台帐管理。
（2）根据构筑物所处环境条件和工程需要进行选用。 （3）水泥在运输、储存过程中，须妥善保管，不使用受潮。 （4）贮存水泥的仓库，应设在地势较高处，周围应设排水沟。 （5）水泥按标号、品种、批号合理分堆存放，堆垛高度小于2m，下垫木板、不得露天堆放，使用水泥应做到先到先用，防止长期积压。
2、片石、砂、碎石、卵石
（1）石质均匀坚硬，不易风化，无裂纹，不应有山皮水锈。 （2）石料的抗压极限强度：用于主体工程的片石不低于40Mpa，用于附属工程的片石不低于30Mpa。
（3）粗料石、半细料石及细料石（包括拱石）不应低于60Mpa。 （4）镶面用的片石，宜选用表面较平整及尺寸较大者，且边缘厚度不得小于15cm。用于填腹的普通片石的形状不受限制，但其中部厚度不应小于15cm。
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（5）块石形状应大致方正，上下面大致平整，厚度200～300mm，宽度约为厚度的1.0～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3.0倍。块石用做镶面时，应由外露面四周向内稍加修凿，后部可不修凿，但应略小于修凿部分。
（6）粗料石的厚度外形应方正，成六面体，厚度200～300mm，宽度为厚度的1～1.5倍，长度为厚度的2.5～4倍，表面凹陷深度不大于20mm。加工镶面粗料石时，丁石长度应比相邻石宽度至少大150mm，修凿面每100mm长须有錾路约4～5条，侧面修凿应与外露面垂直，正面凹陷深度不应超过15mm。
（7）砂：粒径在5mm以下，石质坚硬耐久，耐天然，砂用于主体结构，含泥量不应大于3%，用于附属工程的砂其含泥量不应大于5%，抹面砂浆用砂，底层和表层最大粒径分别为2.5mm和1.2mm。
（8）混凝土、钢筋混凝土所用粗骨料为坚硬耐久的碎石、卵石或两者的混合物。颗粒径应符合筛分曲线要求。
（9）碎、卵石的岩石强度应符合规范要求。 3、水
（1）水中不应有能影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、醋类等。
（2）能饮用的水可用作圬工用。
4、钢筋：使用的钢筋应有材质试验报告，如有焊接，应按规定作接头焊接试验，钢筋应分品种、型号，分批进行检验，使用时应除锈干净，储存时不宜置于露天。
二、砌石工程 1、砌石砂浆
（1）应根据设计要求选定配合比，水泥砂浆标号符合设计要求，并在施工图纸上详细标明。
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（2）砌石作业点应挂牌施工，随时根据试验室下发的配料单配合比挂牌。
（3）每一盘砂浆所用砂、水泥和水均应过秤，秤必须采用吊磅，其允许误差为正负2%，砂子的含量超过规定时，应报请现场施工管理人员调整施工配合比，水泥砂浆要严格控制水灰比。
（4）砂浆拌制原则上采用砂浆拌合机拌制，特殊情况人力拌制时，必须在钢筋上或水泥砂浆抹面的地面上进行，严禁在未经硬化的原地面上拌合，人力拌合采用“干三湿四”的拌合方法，拌合均匀，颜色一致，随拌随用。
（5）现场随时采用直线法检查砂浆拌合质量，即用手捏成小团，以指缝不出浆，松手后不松散为度，拌制好的砂浆应在1小时内用完，超过1小时已凝结的砂浆严禁再使用，砂盘应在用后或收工时洗净。
（6）运送砂浆应用不漏水的铁箕、灰桶挑抬或用手车运送，禁用竹筐。到达工地时如发现有泌水现象，应重拌使用，遇雨天要加覆盖，冬天要采取保暖措施。
2、浆砌施工 （1）浆砌片石
1）采用挤浆法分段砌筑，每段砌筑高度不大于120cm，灰缝宽度控制在2～4cm，三块石相接处空隙不得大于7cm，上下层竖缝错缝不小于8cm；砌体表面平整，色泽一致，各砌块的灰缝互相错开，灰缝饱满，捣固结实，填腹石中较大灰缝应填塞小石子。
2）操作注意事项
①基底为非整体岩层，底层石块砌筑时可不铺座灰，但侧面灰缝应填塞砂浆；基底为整体基岩时，应将岩层面清洗干净先铺座灰，后砌石块，座灰要满密实。
②较大石块砌于下层，石块分层卧砌，大面向下，上下错铺，内外搭
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砌，砌石层面应尽可能与受力方向垂直。
③应先清洗，浸湿片石后安砌，刚砌筑好的圬工严禁在上大力敲打及直接由坑壁倾倒片石。
④每层砌体应先安转角石定位，再砌外圈，然后填腹，填腹石不宜超过镶面石过高，以免镶面石与填胳间衔接不良。
⑤砌体密实，不得留有孔隙。 3）镶面石的选取料及配料
块石镶面涵洞时，必须对涵洞镶面进行设计，经监理复核后方可施工，片石镶面选用表面平整、规则的石块，四周稍加修凿，使灰缝符合要求，镶面灰缝不塞小石块，并配备适当的边角，镶面石必须将面修凿。
4）砌体顶层应用片石砌筑进行找平，严禁用抹砂浆或打一层砼进行找平。
5）砌体结构尺寸必须符合设计。 6）勾缝：
① 勾缝砂浆所用砂宜稍细，不宜过粗，并不得使用火山灰水泥。 ② 勾缝前修凿2cm深的空隙，洗净灰缝用水润湿。
③ 用直径16cm圆钢制作勾缝工具，缝宽均匀、圆顺，缝深8mm。 7）砌体的养护
新砌圬工需加盖，在灰浆开始凝结后要经常洒水养护7-14天（根据 气温条件决定，晨气温为15度及以上的最初三天，白天至少每隔3小时洒水一次，3天后每昼夜至少洒水三次）。气温低于5度不得洒水养护。 （2）干砌石
1）砌筑前应将基底土夯实。砌筑前时，较大的石块置于底层。 2）干砌片石的砌筑方法有载砌、平砌两种，单层护坡用载砌，片石垛和铺底用平砌。
3）载砌法是以石块（片石或卵石）的轴线与铺砌面相垂直的砌法，
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