二、测量准备
1、施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备，施工场地测量等。
2、检查各专业图的平面位置标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，及时发现问题，及时向有关人员反映、解决。
3、对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定。
4、复印测量人员的上岗证书，由测量工程师进行技术交底。 5、根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。 三、场区平面控制网的测设 1、场区平面控制网布设原则及要求 1）应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。 2）轴线控制网的布设要根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。 3）控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
4）控制桩必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。 2、场区平面控制网的测设
1）城市坐标系统的引测及首级控制的测定
新建、改建、扩建的永久性建筑物，统由昆明市测绘主管部门进行钉桩放线。因此，建筑物四角桩由测绘院测设钉桩。
2）建筑物四角桩及高程基准点的效核
根据测绘院提供的四角桩坐标及高程数据，并根据招标单位提供的总平面布置图中拟建建筑物与原有建筑物位置关系，我测量人员采用全站仪，对建筑物四角桩、高程点进行角度、距离、高程校核。
3）轴线控制桩的测设
建筑物四角桩测设完成后，测量人员应依据结构平面图上有关柱、墙体、洞口详细位置关系确定建筑物须定位的主轴线，然后以建筑物四角桩为基准，采用极坐标或直角坐标定位放样的方法定出建筑物主轴线的控制桩，并进行角度、距离校测。校核无误后作为本工程建筑物的轴线控制网。
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4）轴线控制桩的保护
轴线控制桩是工程施工过程中测量放线的依据，必须进行保护。保护方法：首先以控制桩为中心砌长宽均为0.5米、高0.3米的砖墩，砖墩周围砌砖，中间填充砂浆，再搭设钢管进行保护。
轴线控制网的精度技术指标必须符合表2.1-1的规定。
表2.1-1 轴线控制网精度表
等级 二级
第二节 基坑边坡支护及土方工程施工施工技术方案
一、基坑支护设计
本标段地下工程包括住宅楼基础、地下停车场、地下商场等，基坑开挖面积大，基坑深度约6-12m。场区地下水位高，含水量较丰富，工程地质条件差。
基坑围护结构采用1000mm@1200mm钻孔灌注桩，桩基插入底板深度约为8-12m。围护桩间采用φ900mm三重旋喷桩止水，基坑内支撑Q235钢的φ609mm、壁厚t=14mm的钢管支撑，支撑水平间距一般为3m。竖向间距根据基坑深度不同，采2-3m和一道倒撑进行设置。在灌注桩顶部设置混凝土冠梁（GL），形成支撑体系, 这些水平支撑体系作为基础维护结构的水平支撑，以满足继续往下开挖的安全要求。
围护体系根据地下结构布置，划分为三块支撑体系。
测角中误差（mβ） ±12″ 边长相对中误差（k） 1/15000
图2.3-1 基坑支护平面示意图
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二、施工准备 1、场地清理及平整
按施工用地范围，结合施工进度安排，协助业主进行基坑开挖涉及的绿化迁移、房屋拆除，保护好不需迁移而受施工影响的桥梁、树木、房屋。
2、施工协助配合工作
提前办好施工许可证、夜间施工许可证、余泥排放证、质量安全监督备案、消防许可证等的申请申报手续，联系好弃土地点，加强与有关部门及各主办单位的联系，为工程的顺利进行创造有利的条件。
3、地下管线和障碍物的调查
工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线及其它障碍物作全面探查，了解地下原有市政排水管道、供水供电、电力电讯、煤气管道等管线的走向和位置，以及附近建筑物基础的位置和埋深，对应设计图纸，如地下管线或其它障碍物与设计污水管道相碰，则及时知会现场监理、业主和设计单位，决定合理的方案后才进行开挖施工。
三、围护施工工艺 （一）钻孔桩施工工艺
本工程支承桩采用钻孔灌注桩，直径为1000，设置在基坑边,桩身强度等级为C25。工艺流程见图2.3-2。
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泥浆沉淀池 用砂回填桩孔 拔出护筒 灌注混凝土 第二次清孔 插入导管 吊钢筋笼（钢柱） 质量检查 移走钻机 泥浆处理排放 第一次清孔 拌制护壁泥浆 钻孔 设置护筒 桩机就位调整垂直度 测量放线、定位桩 图2.3-2 钻孔桩工艺流程图
（二）施工工艺说明 1、场地平整和桩位放点
施工前先平整场地，清除桩位处地上、地下一切障碍物包括大块石等。按照设计要求进行测量放线，并用竹签或短钢筋标出桩位，并且在经过桩中心的两个相互垂直的方向、距桩中心约1.5米左右定出四个检测点，用于检测护筒沉入时的水平位移。放样应经
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与上部建筑图纸及支护图纸复核无误后方可进行施工.
2、桩机定位
深层搅拌机到达指定桩位，对中。调整机身，使设备保持水平，搅拌轴呈铅直状态。 3、护筒沉入 沉入护筒工艺流程
图2.3-3 护筒施工工艺流程图
1）施工中的控制要点
①第一节护筒沉入时用特制的导向架进行位移和垂直度的控制与调节。
②在桩孔周围两个相互垂直的方向固定4个标志（每个标志距筒边300-600mm），以此作为护筒定位的控制点及检查护筒中心位移的依据。
③在整个护筒的下沉过程中，用2台经纬仪成十字方向跟踪观测护筒的垂直度，如不符合要求，必须拔除护筒，重新沉入，如此反复调整直至满足要求为止。
安放导向架 两台经纬仪十字交叉测量护筒的垂直度 护筒就位 导向架调整护筒垂直度 液压振动锤就位 第二二次调整护筒的垂直度 上拔护沉入距地面60cm 筒 三节沉入护筒 护筒沉质量检测 不合格 接下一节钢护筒 结束
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