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5.安全生产保证措施
5.1主要分部分项工程安全技术措施 5.1.1基础工程
1、 在基础施工前及开挖槽、坑、沟土方前，建设单位必须以书面形式向施工企业提供详
细的与施工现场相关的地下管线资料，施工企业采取措施保护地下各类管线。 2、 基础施工前应具备完整的岩土工程勘察报告及设计文件。
3、 土方开挖必须制定保证周边建筑物、构筑物安全的措施并经技术部门审批后方准施
工。
4、 雨季施工期间基坑周边必须要有良好的排水系统和设施。
5、 危险处和通道处及行人过路处开挖的槽、坑、沟，必须采取有效的防护措施，防止人
员坠落，夜间应设红色标志灯。
6、 开挖槽、坑、沟深度超过1.5米，应根据土质和深度情况按规定放坡或加可靠支撑，
并设置人员上下坡道或爬梯，爬梯两侧应用密目网封闭。开挖深度超过2米的，必须在边沿处设立两道防护栏杆，用密目网封闭。基坑深度超过5米的，必须编制专项施工安全技术方案，经企业技术部门负责人审批，由企业安全部门监督实施。 7、 槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。
8、 基础施工时的降排水（井点）工程的井口，必须设牢固防护盖板或围栏和警示标志。
完工后，必须将井回填实。
9、 喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨
薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。
10、 向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的浆体，以防罐体放空，浆体喷出伤人。 11、 施工期间应保证地下水位经常低于开挖底面0.5m以上。
12、 基坑顶四周地面应设置截水沟。坑壁（边坡）处如有阴沟或局部渗漏水时，应设法
堵截或引出坡外，防止边坡受冲刷而坍塌。
13、 降水期间，应经常观测并记录水位，以便发现问题及时处理。 5.1.2钢筋工程
1、钢筋运输
1）作业前应检查运输道路和工具，确认安全；
2）搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；
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3）运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触； 4）运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；
5）使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；
6）使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；
7）用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。 2、钢筋堆放
1）严禁在高压线下码放材料；
2）材料码放场地必须平整坚实，不积水；
3）加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；
4）弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；
5）冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。
6）散乱钢筋应随时清理堆放整齐； 7）材料分堆分垛码放，不可分层叠压；
8）直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。 3、钢筋加工
（一）冷拉：
1）作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；
2）冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志；
3）卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳； 4）运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；
5）冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值；
6）冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，
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机具拉力部分均应放松再装夹具； 7）维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。
（二）切断：
1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；
2）钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根； 3）切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；
4）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；
5）作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料； 4、钢筋安装
1）绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）；
2）在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；
3）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业； 4）脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；
5）严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；
6）在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；
7）绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；
8）六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施； 9）要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；
10） 作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。
5.1.3模板工程
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1）作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣； 2）施工现场严禁吸烟；
3）登高作业必须系好安全带，高挂低用；
4）电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一闸多机；
5）电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关；
6）使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具； 7）圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯；
8）支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工； 9）支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有防护的梁、板、柱上行走；
10） 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料，无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。
11） 使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。 12） 大模板安装：模板起吊前，必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固；模板安装先吊入角模—吊入一侧墙模、就位、调垂直—穿拉杆、放pvc套管---就位另一侧墙模---穿对位螺栓，调垂直度---处理节点（安装阴角连接器、模板连接器等） 13） 大模板拆除：模板拆除时，应先拆除模板连接器→拆模板→拆阳角→拆阴角；常温度下，砼浇筑后8小时可松动穿墙螺杆，冬季施工时，剪力墙砼强度达到4Mpa以上时，才允许拆除模板，全现浇结构处墙砼强度必须达到7.5Mpa时，才可挂外挂架；（拆模时间按照砼试块经试压达到规定强度的时间为准，不可私自拆模）；拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂；小钢模退场时严禁乱抛，装车时两人接应，不可超高超载码放，车厢上严禁坐人。
14） 梁板模板拆除时混凝土强度等级必须符合设计及规范要求。 5.1.4混凝土工程
1）施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；
2）泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；
3）浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；
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4）使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作； 5）用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人； 6）砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；
7）夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业； 8）雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电； 9）浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；
10） 振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；
11） 振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备； 12） 振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；
13） 插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；
14） 冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫； 15） 使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电； 16） 泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；
17） 臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离；
18） 应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理；
19） 作业中，严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时，应及时处理；
20） 泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项；
21） 炎热天气要防止油温过高，如达到70℃或烫伤时，应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施，以防冻坏机械；
22） 输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空气清洗时，必须严格按操作规程进行；
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