器燃烧速率的降低，给燃料量增加。
4给煤机停用 4.1正常停用程序
4.1.1关闭煤仓手动隔离插板阀。
4.1.2当给煤机皮带上的煤走空后，停用给煤机。 4.2故障原因 4.2.1MFT动作。 4.2.2给煤机堵煤。 4.2.3异常时，按停止按钮。
4.3重新启动时，以最低速度走空皮带，然后按正常方式操作。
第二节 锅炉机组的运行与调整
1、 锅炉水位调整
1.1控制汽包水位上下50mm。水位应有轻微波动，报警水位低报-50mm，低一低报-75mm，高报+50mm，高一高报+105mm，MFT水位上下220mm。+150mm紧急放水阀自动打开，+100mm关闭。
1.2给水自动或手动调整时，应注意给水流量与蒸汽流量是否平衡，并尽量避免给水流量的猛增猛减。
1.3给水投自动时，应经常监视水位表指示，当水位超过上下30mm并继续增大时，应及时切换好手动调节，防止因监视不严造成锅炉满水。若给水调节器自动失灵或调节门卡涩应立即减负荷到40-50%MCR，投给水旁路，控制水位正常，并立即通知有关人员检修。
1.4运行中，应检查汽包水位计外形完整，指示清晰，照明充足，无漏水漏汽现象，水
位线应轻微波动，若水位线不波动或水位计模糊不清楚应及时冲洗。 1.5水位计清洗方法：
1.5.1开启放水阀，冲洗汽通路和水通路。 1.52关闭水侧二次阀，单独冲洗汽通路。 1.5.3开启水侧二次阀。
1.5.4关闭汽侧二次阀，单独冲洗水通路。 1.5.5开启汽侧二次阀。
15.6关闭放水阀，观察水位应迅速恢复正常。
1.5.7冲洗后，应与另一台水位计对照一致，且水位有轻微波动，否则应重新清洗。 1.6在启停炉、启停给水泵、定期排污、负荷波动较大及锅炉故障时，应加强水位监视，及时调整。
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1.7运行中，应经常监视给水压力，若压力偏低，应及时联系汽机调整。 1.8云母双色水位计的使用 1.8.1投运方法
a)水位计解列后重新投运时，需要充分预热，首先开启水位计排污阀，然后开启汽侧一次阀，再将水位计的二次阀缓慢开启1/5圈，让微弱汽流通过大约20-30分钟左右，使水位计本体温度相对稳定，然后顺序关闭一次阀、二次阀和排污阀。
b)投运时先开启一次阀，然后将水位计的汽侧二次阀缓慢开启1/5圈，再将水侧二次阀缓慢开启1/5圈，即将关闭状态门的手轮逆时旋转1/5圈，待水位计正常后，汽阀、水阀交替开启，直至全开。若水位计阀门一次全开，保险子会将通道堵死，出现假水位而造成严重事故。若因错误操作引起保险子堵死通道时，应立即处理，方法是：立即关闭阀门，不得延误时间，然后按上述开启阀门方法重新操作一次。锅炉正常运行时要全开水位计的汽、水阀门，否则保险子起不到保护作用。 1.8.2云母双色水位计的冲洗方法：汽冲洗和水冲洗
a)汽冲洗：首先将水位计的一、二次阀完全关闭，然后开启排污阀，将汽侧一次阀开启至全开，再将汽侧二次阀缓慢开启1/5圈，再利用高压蒸汽冲洗结垢的云母片，通过控制汽侧二次阀的开度来调节高压蒸汽的流量。冲洗时间3-5分钟，若水位计已清晰，可停止冲洗工作，冲洗完毕，顺利关闭一次阀、二次阀和排污阀，然后按正确方法投运水位计。
b)水冲洗：首先将关闭水位计汽侧一、二次阀和水侧二次阀，隔离汽包水位计，然后打开汽包水位计排污阀，待水放净后关闭排污阀，此时便开始水位计为冲洗工作，冲洗水位计时由开关水侧二次阀来控制冲洗水的压力，缓慢并微开汽包水位计水侧二次阀，使水依次流过水侧二次阀、水汽侧阀之间的连通管、汽侧二次阀、使水位计充满水，然后关闭水侧二次阀，开启排污阀，依靠水位计内的压力与水的自重带走污垢，反复冲洗见次后检查，若水位计已清晰，可停止冲洗工作，然后按正确方法投运水位计。
若经过多次反复冲洗，水位计仍不清晰的，为安全起见，应停止冲洗，更换云母密封组件。 1.83注意事项
a)水位计在排污时，应先关闭汽、水阀门，然后开启排污阀。排污后关闭排污阀，然后按正确方法投运水位计。
b)水位计可参与锅炉水压试验，但不得参与锅炉的化学清洗。
c)双色水位计长期运行会结垢，导致红、绿显示不清晰，根据实际情况应及时冲洗。 1.8.4技术说明：型号为B69H—25—Y，主要由表体、阀门、光源总成（光源箱、观察罩）、定时电源器组成，公称压力为25MPa，工作压力15.5MPa，中心距为670mm，光源为卤钨灯。
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第三节 锅炉水压试验
一. 试验前的准备
1. 锅炉承压部件经检修后，需进行水压试验，试验压力为工作压力，检修锅炉承压部件及受热面，汽水管道及阀门的严密性。超水压试验遵循《锅炉监察规程》有关规定，一般为大修后，或受热面大面积更换后进行，试验压力为工作压力的1.25倍，由总工程师或总工程师指派的专人主持。
2. 工作水压试验：11.1MPa超水压试验压力为13.9MPa。 水压试验范围：
2.1汽包及附件人孔门、管座。
2.2水系统：下降管、导水管。、布风板不冷管，水冷壁及其进出口联箱、导汽管、翼形水冷壁、省煤器及其出口联箱给水再循环管等。
2.3过热器系统：饱和汽引出管、顶棚包覆管过热器、吊管、低温过热器、屏式过热器、高温过热器、各级过热器进出口联箱、各级过热器连通管道、减温器及主汽门前过热蒸汽管道。
2.4锅炉范围内的管道：一、二级减温水管、事故放水管、连排管、疏放水管、安全门水位计（只参加工作水压）压力表盘根、压力及温度取样等一次门前的管道及阀门。 3.准备工作
3.1锅炉承压部件检修完毕，汽包联箱的手孔门封闭严密，汽水管道及其阀门附件连接完整，堵板拆除。
3.2上水前，应详细检查锅炉承压部件的所有检修工作票已终结或注销，检修负责人和运行人员必须确认有关试验设备处无人工作。 3.3通知运行人员将所有安全门解列（做超水压试验）。
3.4检查关闭锅炉所有疏水放水、排污、取样一次门，对空排汽门及主蒸汽电动门、旁路门。
3.5开启本体空气门投入汽包就地水位计（超压试验时应解列）。 3.6通知化验备足试验用水并关闭各取样二次门。 3.7关闭并汽门及并汽门前疏水门。
3.8检查完毕准备工作结束，向试验负责人汇报锅炉开始上水。 4.使用水要求
4.1锅炉上水应上除盐水
4.2上水温度与汽包温差不超过112度。
4.3上水时间：夏季不少于2小时，冬季不少于4小时。 5. 上水
5.1主给水放水管道上水
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5.1.1关闭主给水及旁路进水电动隔离阀。 5.1.2关闭主给水管道放水总阀。
5.1.3验证给水泵已运行，验证给水管路有压力。 5.1.4开启省煤器入口电动隔离阀。
5.1.5开启主给水或旁路进水电动隔离阀(一次门)前放水一次阀。 5.1.6开启主给水或旁路进水电动隔离阀（二次门）后放水一次阀。 5.1.7严格控制进水速度。
5.1.8当所有空气门来水时，逐一关闭。 5.2给水反上水
5.2.1验证给水泵已运行，验证给水管路有压力。 5.2.2关闭Ⅰ级、Ⅱ级减温器进水阀。 5.2.3关闭下联箱排污二次阀。 5.2.4开启下联箱排污一次阀。
5.2.5缓慢开启减温水反上水阀，并控制进水度。 5.2.6待上部所有空气门冒水时，逐一关闭。 5.2.7严格控制进水速度。
5.2.8当所有空气门来水时，逐一关闭。 5.3.补水泵反上水
5.3.1检查补水箱水位满足要求。 5.3.2验证补水泵已运行。 5.3.3开启下联箱排污二次阀。 5.3.4开启下联箱排污一次阀。 5.3.5开启疏水上水阀。 5.3.6严格控制进水速度。
5.3.7当所有空气门来水时，逐一关闭。 6.水压试验操作：
水压试验上水操作采用主给水放水管上水法(用补水泵上水至汽包压力0.7MPa)，汽包满水后关闭向空排汽门，炉顶各空气门出水后关闭，水上满后，可进行锅炉整体水压试验。 7.操作步骤
7.1确认给水泵已运行，给水管路压力正常。
7.2开启给水一次门后放水阀，缓慢开启给水二次门后放水阀，以不超过0.3MPa/min的速度升压（超压试验、升压至工作压力后，以不超过0.2MPa/min的速度升压），应控制汽包上下壁温差不超过40度，当压力升至2MPa时应停止上水，经检验无明显缺陷后继续升压。
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7.3当汽包压力升至11.1时，关闭进水阀通知有关人员进行全面检查，检查有无泄漏和其它异常情况，并做好记录。
74保持工作压力5min并做好记录。
7.5待有关人员鉴定合格后，微开一只排污门降压，降压速度小于0.5MPa/min。 7.6待压力泄至零时，通知化验，检查水质是否合格，若不合格开启空气门疏水门进行放水，水质合格放水至点火水位，并做好保养工作。
8.锅炉水压试验合格合格标准：
8.1停止进水后（在进水门不漏情况下），注意降压速度不大于每5分钟0.5MPa。 8.2承压部件无残余变形现象。 8.3承压部件无漏水浸润现象。 9. 水压试验有关注意事项：
9.1 水压试验时，应有专人监视压力，操作上水门。 9.2通讯、照明工具齐全，工作正常。
9.3进水时空气门及给水阀门人员不可擅自离开。 9.4水压试验必须准备两块经校验的标准压力表。
9.5上水过程中，若发生水击应立即停止上水，待水击消除后再继续上水。 9.6上水前，应记录膨胀指示两次。
9.7超压试验时，不允许进行任何检查工作，待压力降至至工作压力方可检查。 9.8所有工作结束后，应有专人作试验记录，将试验检查中发现的问题在有关记录本上作详细的记录。
第四节 锅炉启动前的准备及试验
一. 检查锅炉检修工作票已注销
二. 接到值长的升炉命令后，班长应组织本班人员按照规程进行检查，并按操作命令逐条进行操作，操作一条勾去一条，并记录操作的时间。
三. 经过大小修后的锅炉在进水前应做好各膨胀指示器指示记录。 四. 与汽机、燃料、化水及热工、电气做好必要的联系工作。
五. 锅炉启动前的检查完毕后，经省煤器向锅炉上经化水处理合格的水，验证锅炉给水温度与汽包金属壁温差不应超过112℃，汽包上下壁温差不应超过40℃。
1. 开启给水旁路阀，待空气门来水时关闭。 2. 开始阶段用给水管路放水管进水。
3. 上水应缓慢进行锅炉从无水到水位达－100mm所需要的全部时间。夏季不少于2小时，冬季不小于4小时，如锅炉本体温度低或上水温度高时，应适当延长上水时间。
4. 在上水过程中，应检查汽包，联箱的孔门及各部的阀门、法兰等是否漏水，当发现漏水时应停止进水，待缺陷消除时再进水。
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