工程质量和隐蔽工程的验收工作，并作好验收记录。
4.提出召开工程质量分析会，协助项目部开好质量分析会，提出质量问题，参与质量事故分析调查，研究处理方案，监督处理方案的实施，并检查验收其完成情况。
5.监督班组长学习贯彻安全工作规程、规定和上级有关安全工作的指示与要求。开展各项安全活动。有权制止和纠正违章作业行为。检查作业场所的安全文明施工情况；检查和督促本班组人员做好安全施工措施及正确使用职业防护用品、用具。
（6）、安全员（姚艳雷）职责：
1.经常检查、分析工地、班组安全生产、文明施工情况，发现险情，立即协同解决。经常检查工地使用的机械设备和安全设施完好情况，监督搞好设备维修，使其达到安全生产标准。
2.工地出现“三违”现象时，安检员有权制止；对帮教育不改者有权当即处理。负责职工安全生产意识的培养教育工作，并负责对各工种安全生产情况进行监督。
3.项目部安全员负责制定、审查安全技术措施，保证其具有可行性与针对性，并随时检查、监督、落实。
（7）材料员（廖建）职责：
1.对工程材料的质量负责，严格按设计要求、施工规范要求及材料规范要求进行工程材料的采购。对进场的工程材料按规范要求进行抽样送检，并及时收集检验（或试验）记录交项目部资料员整理归档。
2. 参与阶段性、季节性或不定期的安全大检查，深入施工现场，协助安全员检查安全生产，行使工地安全奖罚权;对事故隐患下发整改通知书，并监
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督实施整改，按时验收。
（8）资料员（何志伟）的岗位职责
1. 负责工程项目的所有图纸的接收、清点、登记、发放、归档、管理工作
2. 收集整理施工过程中所有技术变更、洽商记录、会议纪要等资料并归档：负责对每日收到的管理文件、技术文件进行分类、登录、归档。负责项目文件资料的登记、受控、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。负责做好各类资料积累、整理、处理、保管和归档立卷等工作，注意保密的原则。
3. 负责备案资料的填写、会签、整理、报送、归档。
4.对施工中形成的管理资料、技术资料、物资资料及验收资料，按施工顺序进行整理，保证施工资料的真实性、完整性、有效性。
5.在工程竣工后，负责将文件资料、工程资料立卷移交公司。文件材料移交与归档时，应有―归档文件材料交接表‖，交接双方必须根据移交目录清点核对，履行签字手续。
（9）班组长职责：
1.班组长是班组施工操作的组织者，对操作质量负直接责任。
2.对班组人员应经常进行“质量第一”的思想教育，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定，全面负责本班组的质量自检、互检和工序交接之间的交接检查。
3.遵守执行上级有关安全施工的规章制度和安全措施，安全操作规程，负责解决本班组在施工中存在的不安全问题，切实保障安全施工。负责组织班组安全活动，每周进行一次安全活动，并总结本班组的安全工作，做到班前检
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查安全，班后讲安全。
第四节 施工质量的控制
在施工中应重点进行过程控制，把隐患消除在萌牙状态。重点应控制吊装、防腐、围护工程的全过程。 1、开工前的质量控制
a.准备工作计划：项目经理负责组织编制施工方案经公司项目部审核，报项目监理公司总监理工程师后实施。
b.图纸会审：接到图纸后，项目经理组织，在项目技术负责人的主持下，召集有关人员对施工图纸进行绘审，记录并就提出的有关问题，请设计单位解决。
c.施工现场准备工作质量控制，具体工作如下：
项目经理部负责接收红线范围，以及临水、临电、施工道路、施工障碍的确定。
测量员负责引进设立半永久性基准桩和水准桩点，经有关单位复验批准，记录并保存。
根据施工组织设计，对人员、设备、材料、和计量器具等进场的规定进行落实与管理。
2、施工过程质量控制。 a.编制施工进程质量控制计划
在每一分项工程施工之前根据施工组织设计和专项施工方案编制，过程控制计划，具体内容包括：工序执行标准，质量控制重点，执行和检查人员的职责，过程控制计划由项目技术负责人编制，项目经理批准。
b.过程能力评定
由项目技术员、专业质检员共同进行，对施工过程进行评定认可，以确保人员，机具的配置及工艺的可行，由专业质检员记录。
c.技术交底：分三个层次进行，项目工程技术员根据各项工作向现场施工
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管理人员，施工班组交底，交底一律书面进行，被交底人需在交底材料上签字以明确责任。
d.实施首检制
分项工程施工前均要确定具有代表性的具体部位作为样板，控制点，以进―三检‖过程和质量员的验证，并经监理公司，认可后作为标准指导 其它部位的施工。
e.对于本工程的特殊过程，关键过程，实施重点控制，在过程控制计划中做出准确规定。
f.特殊过程的操作人员要经培训合格，持证上岗。
g.分项工程完成后，由质量部门组织验收，隐蔽工程要作，预检隐检记录，并请业主，监理等有关单位进行复验，签字认可后，再进行下道工序施工 。加强对测量，验线，主体结构隐蔽工程等验收工作。
h. 制定具体的成品保护措施，安排专人负责检查落实。
i. 上级技术部门组织不定期抽查和月季检查，加强对工程质量的监督。 项目部的有关人员坚持每日开碰头会及，每周协调会制度，每月召开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以使掌握质量动向，进行质量预控。
3、不合格品的控制
各类物资，半成品，工程设备，施工过程在使用和施工前均应检查合格标志后记录，防止使用不合格材料，半成品或使不合格过程转入下道工序。
4、纠正和预防
a.纠正措施是杜绝不合格品的质量改进措施，项目工程部根据专业质检员提供的分析资料，有关质量记录和业主意见，进行综合分析，制定系统性的纠正措施，报项目总工程师批准执行，
b.预防措施是经分析潜在的不合格品而编制的控制措施，项目技术人员根据工程，同类工程和本工程资源配置状况，制定分项工程预控措施，经总工程师批准后实施，预控措施在分项工程开工前制定。
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c.纠正和预防措施的实施责任人为专业质检员。 d.纠正措施的实施情况由工程技术部完成记录。
e.由于执行纠正和预防措施引起有关文件的更改，执行文件和资料控制程序，并予以记录。
5、组织措施
(1)严格工程质量的检查制度，公司每月组织一次安全质量大检查，项目部实行月巡视、旬检查，生产班组每天检查一次工程质量的检查制度。
(2)配备有高度责任心、事业心、业务能力强的专职质检员，各个班组设兼职质检员，工作中，严格按照国家质量检验评定标准，正确核定工程质量等级，真正反映工程质量水平。
(3)抓好职工的培训，提高全员职工技术素质，施工班组要抓住施工重点，不断提高工程质量，使质量管理工作做到制度化、规范化和经常化，使质量工作做到专管成线、群管成网。
(4)对违反施工规范和设计要求的分项工程以及施工中质量低劣的分项工程，专职质检员有权令其返工，停工整顿，直至合格为止。
第五节 质量通病及预防保证措施
一、质量通病及预防措施
1）、在切割、下料时，切割边缘有较深的切痕，板边有明显的凹陷，或有较深的锯齿印，切割粗糙度超标，拼板边缘切割不垂直度，拼接错边等超标。 2）、在焊接方面，焊缝不饱满，边缘有凹坑未熔合等，角焊缝塌边现象严重，收弧处普遍低于母材，气孔较多；手工焊焊缝不直，宽窄不一，咬边现象严重；焊渣飞溅未清除干净。
3）、除锈与油漆方面：除锈马虎，未达到等级要求，油漆不久就出现返锈、剥落；漆膜厚度不均匀；油漆前杂质未清除干净，污物多，高低不平，流挂现象较普遍。
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