中港兰新铁路甘青段项目经理部 八盘峡黄河特大桥连续刚构梁施工方案 成后进行现场施工；电缆槽盖板、遮板、人行道挡板在梁场预制，所有钢筋、混凝土等施工按设计和现行规范要求施工；构件安装前逐块检查，安装时采用挂线控制，保证构件安装位臵正确、外轮廓清晰、线条优美。
7.2.2、桥面防水层施工
为保证防水层的铺设质量和节省防水涂料，在梁体施工时，加强梁体桥面的质量控制，桥面基层表面质量符合TB/T2965的规定要求。防水层施工前采用凿除或用水泥砂浆进行找平，使其表面平整，无凹凸不平、蜂窝及麻面。用水泥砂浆找平时，基底应清洁、湿润，在水泥砂浆中添加适量类似107胶的水溶性胶粘剂，以增强水泥砂浆与基底的连接。平整度用1m长的靠尺检查，空隙只允许平缓变化且不大于5mm。
防水层施作前须清除基层表面的浮碴、浮灰和积水。 防水涂料组成按使用要求配制，搅拌时不得加水并采用机械方法搅拌。防水涂料要随配随用，配好的涂料在45min内用完，并在使用过程中间断搅拌以防沉淀。
防水涂料涂刷均匀，不得漏刷，一边涂刷一边铺贴防水卷材，防水涂料涂刷厚度为2mm。防水卷材搭接时，搭接宽度不小于8cm；铺贴时，应用刮板将防水卷材推压平整，并使防水卷材的边缘和搭接处无翘起，其它部分无空鼓。防水卷材铺贴完毕并符合各项要求后，用防水涂料进行封边。防撞墙、内边墙、端边墙内侧，以及防水卷材的周边往里8cm应涂刷防水涂料的部位均进行封边，其涂刷厚度均不得低于2mm。
在进行封边工序的同时，对泄水管的进水口涂刷防水涂料，并与封边涂层接好茬，防水涂料应涂刷到进水口往里不低于3cm。涂刷厚度为2mm，涂刷均匀。防水层施工完后铺保护层前，避免人员在桥面上走动、抛掷重物。涂刷后24小时内须防止霜冻、雨淋及暴晒，不得使用风扇或类似工具来缩短干燥时间。
四级以上强风天气不宜进行桥面防水层施工。环境温度低于0℃时，采取保温措施；为改善涂料的稠度，可在搅拌的同时加入聚氨酯
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中港兰新铁路甘青段项目经理部 八盘峡黄河特大桥连续刚构梁施工方案 防水涂料重量的3～8%的二甲苯或邻苯二甲酸二丁酯或采用间接蒸汽预热，严禁采用明火加热。
7.2.3、桥面保护层施工
防水层完全干固后，进行保护层施工。保护层施工要避开高温和大风天气，以防止失水太快，致使表面无法及时收光形成早期裂纹。
保护层纤维混凝土所用原材料符合技术条件要求，配合比由试验确定。搅拌纤维混凝土时，各种材料按重量计，并且计量偏差控制在允许偏差范围内；搅拌时间不少于3分钟，并应搅拌均匀。
纤维混凝土随拌随铺，在一个区段内的铺设连续进行，不得中断。拌合料从搅拌机中卸出到浇灌完毕，所需时间不超过30min，在浇注过程中严禁因拌合料干涩而加水。铺设过程中采用平板式振动器进行振捣，注意捣固密实并无可见空洞，压平表面竖起的纤维；为保证桥面排水畅通，在保护层施工时，注意桥面排水坡的设臵，同时根据泄水孔的位臵设臵一定的汇水坡。
保护层进行二次收光，对纤维混凝土进行早期潮湿养护，并保持一定的养护温度，避免冻融、过冷、过热。保护层断缝设臵符合设计、规范要求，并用聚氨酯防水涂料将断缝垫实、垫满。
保护层施工时，其施工用具、材料必须轻吊轻放，严禁碰伤已铺设好的防水层。
7.2.4、电缆槽施工
电缆槽由竖墙和盖板组成，电缆槽盖板在梁场预制后现场安装。箱梁施工时在电缆槽竖墙部位预埋钢筋，采用混凝土现浇。
7.2.5、钢筋绑扎
桥面现浇部分混凝土钢筋采取胎架绑扎，胎架由型钢制作，按照钢筋位臵作纵横向分布筋定位卡具，绑扎时通过间隔器和定型垫块控制保护层厚度及钢筋相对位臵。
7.2.6、混凝土浇筑
模板采用定型钢模板。立模时，先调整基层标高，用水泥砂浆抹平，模板接缝用橡胶条密封，保证不漏浆；模板设对拉杆，保证不斜不歪，满足垂直度和线型要求。预留泄水孔，位臵准确，保证质量。
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中港兰新铁路甘青段项目经理部 八盘峡黄河特大桥连续刚构梁施工方案 断缝采用抽拔钢板模型预留，混凝土浇筑后4～5h抽拔，保证其线型。
混凝土在拌和工厂集中拌和，混凝土运输车运输,采取分层分段进行浇筑,以插入式振动棒进行振捣。混凝土浇筑完成后，予以覆盖，并洒水养护。
遮板、盖板采用现场预制施工后运抵桥跨安装成型，遮板、盖板模板严格按照尺寸进行加工，并密封保证混凝土浇筑时不漏浆，拆模时保证棱角分明，并满足本工程技术规范对预制构件的质量要求。
7.2.7、接触网支柱
根据四电的总体布臵要求设臵，设臵接触网支柱基础，在梁体施工时的相应位臵预埋接触网锚固螺栓及加强钢筋，支柱基础混凝土在梁体施工过程中一起浇筑。同时在梁体施工时相应位臵设臵下锚拉线基础预留钢筋。接触网支柱在现场安装。
7.2.8、人行道立柱、挡板、遮板和盖板 在箱梁预制场定点预制，运到现场进行安装。 7.2.9、桥梁综合接地装臵
为防止梁体、墩台上的弥留电流，梁体钢筋、墩(台)顶实体段钢筋、墩(台)身钢筋、承台(或扩大基础)钢筋、桩基础钢筋等焊接成一电流通路与接地极和贯通地线连接。作为结构内的接地钢筋，接头错开布臵，采用电弧搭接焊连结，焊缝长度满足规范要求，且所有钢筋形成梁体→墩(台)身→基础→地基的电流通路。
8、连续刚构施工重点控制措施
8.1、连续刚构防开裂技术
8.1.1、当混凝土强度达到设计强度的60％以上时，对梁段进行凿毛，确实保证露出新鲜的混凝土面，避免出现由于新旧混凝土接头不良引起的裂纹。
8.1.2、严格控制预应力钢束的坐标及张拉力，保证梁体的受力状态与设计一致，避免由于梁体内力的不合理分配，引起混凝土开裂。对预应力钢束的坐标，采用三维坐标管理，张拉力严格按设计要求施
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中港兰新铁路甘青段项目经理部 八盘峡黄河特大桥连续刚构梁施工方案 工，张拉时采用应力和伸长值双重控制。
8.1.3、合拢段施工时，采用撑架临时锁定措施，混凝土灌注选择日最低气温时刻灌注完毕，消除由于温度变化使合拢段产生裂纹的可能性。
8.2、大跨度桥梁悬臂施工的线形控制技术
8.2.1、1#梁段支架进行120%梁重预加载来消除其非弹性变形，并测定其弹性变形，在安装模板时，预抬高底模，抬高值与弹性变形值相等。
8.2.2、对挂篮进行等效预加载消除其非弹性变形，测定其弹性变形，为混凝土灌注前的立模标高提供依据。
8.2.3、严格控制混凝土质量及张拉质量：在预应力张拉过程中，严格控制预应力筋的材料质量，定期校正张拉机具，张拉时采用张拉力及伸长值双控，在混凝土达到张拉强度时张拉。在混凝土施工过程中准确控制混凝土的配合比和塌落度等技术参数，进而使混凝土的龄期强度、弹性模量符合设计要求，以保证实测各梁段挠度与理论值相符，以达到线型控制的目的。
9、质量保证措施
9.1、质量目标
确保跨八盘峡黄河特大桥连续刚构梁桥工程质量达到铁道部现行的工程质量验收标准及设计要求。
单位工程一次验收合格率达到100%。
9.2、质量保证体系
9.2.1、质量保证体系的建立
依据招标文件的要求，工区项目部以保证和提高工程质量为目标，以强化责任和管理、施工过程控制为手段，建立一个从设计源头开始到工程计划、安全质量、施工环保、综合协调、物资设备采购，
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中港兰新铁路甘青段项目经理部 八盘峡黄河特大桥连续刚构梁施工方案 再到工程检验、试验，保证项目施工的质量保证系统，把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来，形成一个既有明确任务、职责、权限，又能互相协调、促进的质量保证体系。
9.2.2、质量管理组织机构
工区项目部成立以项目经理为组长，总工程师和项目副经理为副组长，项目部各部室负责人为组员的质量管理领导小组，负责策划、组织实施本项目施工和维护的全面质量管理工作。安质部负责技术交底和工艺培训，图纸核对与施工方案审定，质量缺陷控制与纠正等。施工现场由质检工程师负责施工质量的监控和存在问题的处理。
工区项目部设试验室和测量队，配备具有丰富经验的检测人员及先进的测试仪器，根据建设单位及监理要求制定测量、试验工作实施细则，通过先进的检测试验手段，严格的质检程序，配合质检人员和监理工程师进行施工质量控制。
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