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内部信息沟通与交流方式包括但不限于： （1）各类工作会议； （2）宣传报道及布告栏； （3）公司内部电子媒体；
（4）电话、电子邮件、口头传述、书面文件； （5）各类管理活动、评审活动及其记录、报告等； （6）其它适宜的形式。
外部信息沟通与交流主要采用以下方式： （1）公司层面领导间的互访； （2）职能层面领导间的互访； （3）工作文件和联络函件；
（4）环境和职业健康安全的口头或书面投诉； （5）其它适宜的形式。 4.4.4 文件要求
公司建立文件化的EHS管理体系，作为建立、实施并保持管理体系以及过程有效和高效运行的一种手段。
这些文件主要包括：管理手册（包括管理方针和目标）、目标及管理方案、程序文件、作业文件、以及各种记录等。
文件化的管理体系结构为：第一层次为管理手册；第二层次为程序文件；第三层次为作业文件；第四层次为记录。 4.4.4.1 管理手册
本管理手册是公司文件化的EHS管理体系的纲领性文件，是描述EHS活动的正式体系文件，提供了达到法定条例、技术规范、健康安全、环境目标等要求的证据。本管理手册适用于产品实现过程的各个环节及公司环境和职业健康安全管理活动、场所，公司各部门采取各种措施来达到本管理手册中所规定的EHS要求，并引出达到要求所需要的管理文件。 4.4.4.2 程序文件
程序文件是为实施公司EHS管理目标而开展活动所规定的程序，是《EHS管理手册》的支持性文件。
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程序文件由运营管理室负责归口管理、发放及控制。按职能分工原则由各相关部门负责制订、修改，公司主管领导批准。
程序文件的内容符合《EHS管理手册》的要求。
对程序文件详细的管理规定参考《文件控制程序》（***** 01）。 4.4.4.3 作业文件
作业文件是对程序文件的支持和细化，是进行EHS活动的有关管理规定、实施方法、检验规范等的指导性文件。
对作业文件详细的管理规定参考《文件控制程序》（***** 01）。 4.4.5 文件控制
运营管理室负责建立和保持《文件控制程序》（***** 01），规定： （1）文件在发布前由授权人员批准。
a) 根据文件类别及管理权限，文件发布前由授权人批准签发； b) 公司EHS管理体系文件由运营管理室统一发放，发放时必须有记录，确保文件可以为需要者所获得，当管理职责涉及多个职能部门时，为确保文件是充分的和适宜的，由相关职能部门进行会签。
（2）定期对文件进行评审与更新，并再次批准。
a)每年一次对EHS管理体系文件进行评审，必要时予以更新； b)当公司体制或业务发生较大变化或调整时,对相关文件进行评审与更新。
（3）文件的评审与更新由该文件的责任部门负责。评审与更新后必须按原文件的审批程序进行再次批准。
（4）制定识别文件现行版本的办法，如文件发布同时发布有效文件清单，确保文件的更改和现行修订状态得到识别。
（5）有效文件和资料发放到对管理体系运行起重要作用的场所。 （6）确保文件保持清晰、易于识别。
（7）作废的文件应及时从使用场所撤销以防止误用。对因积累知识等目的而保留的任何已作废的文件都应进行适当标识，防止非预期使用。 4.4.6 运行控制
公司在日常的环境和安全管理中，对与重要环境因素和重大危险源相对
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应的运行与活动进行重点控制，对其可能产生的重大环境和安全影响作业点、控制点明确控制要求。同时根据运行控制管理的对象确定需要编制的程序，各部门根据需要编制作业指导书并实施。对有关活动中可标识的重要环境因素和重大危险源实施运行控制，并通报给相关方（如供应商、承包商、合同方等）。对与重要环境因素和重大危险源有关的活动、服务实施运行控制，并确保其符合公司方针、目标和指标，对其施加影响，使他们的行为符合环境保护和职业健康安全的要求，具体按《相关方管理控制程序》（***** 12）执行。
制造部设备安全室负责对公司经营过程中排放的生活污水进行控制，并做好监控记录，定期委托当地环保部门或有资质的监测单位对污水排放情况进行监测并取证；制造部设备安全室对产生噪声影响的设备采取措施进行管理，如对噪声较大的设备采取隔音措施，并定期委托当地环保局或有资质的监测单位对设备噪声进行监测；制造部设备安全室对产生工业废气的涂包装车间、食堂，采取措施进行管理，如对噪声较大的设备采取隔音措施，并定期委托当地环保局或有资质的监测单位对工业废气进行监测。
各部门按规定的地点分类放臵废弃物，由公司统一安排处理，各部门按《废弃物管理办法》（*****1121）的要求执行。 各有关部门依规定对公司的水、电等能源和资源进行规划、统计管理，对主要耗能设备或工序进行重点管理，以确保能源充分有效的利用，由制造部设备安全室制订《资源、能源节约管理办法》（*****1122）并之实施。 制造部设备安全室依据《特种设备管理程序》（***** 13）对公司生产服务过程中特种作业人员和特种作业设备安全进行控制，确保人身健康和安全、设备安全和保护环境，公司各职能部门依据规定的要求执行。 制造部设备安全室依据《危险作业控制程序》（***** 17）对公司生产服务过程中的危险作业进行控制，确保人身健康和安全、设备安全和保护环境，公司各职能部门依据规定的要求执行。
由制造部设备安全室负责《危险化学品管理办法》（*****1123）的落实管理，对公司经营过程中的危险化学品进行有效的控制，防止各类事故的发生，公司各职能部门依据规定的要求执行。
由制造部设备安全室负责《安全标识管理办法》（*****1124）的落实管理，以提醒员工，保证作业员工的安全，在公司各作业场所使用安全标识应
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依据规定的要求执行。
针对消防设施管理，依据《消防安全管理规定》（*****1125）之规定实施。
制造部设备安全室负责对对新进人员、为公司工作的相关方人员实施环境保护教育和安全教育培训，并按照《安全教育实施办法》（*****1103）执行。
管理部公司办公室负责食堂饮食、饮水安全，对食堂卫生和安全进行检查和监控；具体见《食堂管理制度》（*****0710）。 公司严格劳防用品穿戴制度，员工进入现场须按要求正确穿戴，由设备安全室制订《劳动防护用品管理办法》（*****1105）并实施。 4.4.7 应急准备和响应
应急准备和响应由安全室归口管理，建立和保持《应急准备和响应控制程序》（***** 20），识别和确定潜在的事故或紧急情况，制定应急预案，以预防或减少可能发生的危害和环境影响。
定期评审应急准备和响应程序。必要时，特别是在事故或紧急情况发生后，对应急准备和响应的程序予以修订。应急准备和响应程序包括：
（1）应急措施关键人员名单、职责和联络方法； （2）应急设备和物资； （3）内、外部的联络方法； （4）发生紧急情况时的措施。
可行时，通过定期演习和事故处理来验证应急准备和响应程序。 4.5 检查
4.5.1 绩效监测和测量
环境和职业健康安全绩效的监视和测量由设备安全室归口管理，对环境、职业健康安全绩效进行常规监视和测量。包括：
（1）适合于公司的定性和定量测量，如废水排放、废气、能源消耗、资源消耗等的测量；
（2）对公司的环境、职业健康安全目标满足程度的监视；
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（3）主动性的绩效测量，即监视是否符合环境、职业健康安全管理方案、运行准则和适用的法规要求；
（4）被动性的绩效测量，即监视安全、环保事故、疾病、事件和其它不良职业健康安全绩效的历史证据；
（5）定期评价对适用的环境和职业健康安全法律、法规及其它要求的遵守情况，并保留评价结果记录；
（6）记录充分的监视和测量的数据和结果，以便于后面的纠正和预防措施的分析；
（7）建立并保持程序，对绩效测量和监视设备进行校准和维护，并保存校准和维护活动及其结果的记录。
由制造部设备安全室负责制订《EHS 绩效监控与测量控制程序》(***** 14)，并实施。
4.5.2 法律、法规和其它要求合规性评价
法律、法规和其它要求合规性评价由制造部设备安全室归口管理，建立和保持《法律法规及其他要求与合规性评价控制程序》（***** 16），定期组织有关部门对环境、职业健康安全适用法律、法规和其它要求的适用性和遵守情况。合规性评价结果的记录设备安全室保存并定期或必要时更新。 4.5.3 不符合、纠正措施和预防措施 4.5.3.1 环境和职业健康安全不符合的控制
环境和职业健康安全管理不符合的控制由制造部设备安全室归口管理，建立和保持《事故、事件与不符合控制程序》（***** 19），以及时处理实际或潜在的事件、事故和不符合，减少由此产生的影响。
环境和职业健康安全不符合范围： （1）不符合法律法规的要求；
体系的运行不符合《环境管理体系 要求及使用指南》(GB/T24001-2004 idt ISO14001:2004); 《职业健康安全管理体系 要求》（GB/T28001-2011 idt OHSAS18001:2007)的要求；
（2）日常运行过程中与体系文件的规定不符合； （3）不符合相关方的合理要求或本公司的承诺； （4）紧急状态的发生。
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