防腐完整性检查单
项目： 机组： 系统：烟气系统 编号： 质量控质量控制点检查内容 制点 QC1 道体内衬完整、数量准确 QC2 各管口防腐符合要求 QC3 补偿器导流板下铁件防腐完整 QC4 挡板门至不锈钢防腐完整 QC5 防腐完整性检查单产生 其他需要说明的问题： 完成情况 是否检查 是否满足设计 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 施工单位代表(签字)： 日期： 建设管理单位代表(签字)： 日期： 调试单位代表(签字)： 日期： 监理单位代表(签字)： 日期： 生产单位代表(签字)： 日期：
设备单机调试确认单
项目： 机组： 系统：烟气系统 编号： 序号 名称 1 主增压风机单机调试送电确认单 2 主增压风机单机调试送电确认单 3 密封风机单机调试送电确认单 4 密封风机单机调试加热送汽确认单 5 各挡板门冷态调试确认单 6 原烟气挡板门A/B 7 净烟气挡板门A/B 8 旁路烟道挡板门A/B 9 进口氧化烟道挡板门 10 出口氧化烟道挡板门 11 主增压风机电机起吊单轨调试确认 12 主增压风机叶轮起吊单轨调试确认 其他需要说明的问题： 完成情况 施工单位代表(签字)： 日期： 建设管理单位代表(签字)： 日期： 调试单位代表(签字)： 日期： 监理单位代表(签字)： 日期： 生产单位代表(签字)： 日期：
连锁保护及报警试验记录表
项目： 机组： 系统：烟气系统 编号：
序号 一 1 2 试验内容 FGD烟气系统总的跳闸保护 主增压风机故障跳闸或运行信号消失，两侧旁路挡板门快开，FGD烟气系统保护停； 锅炉MFT，FGD烟气系统保护停（MFT侧锅炉对应其进口与旁路挡板门快开，同时该侧进口挡板门关闭） FGD系统失电，FGD烟气系统保护停（每台锅炉对应其进口与旁路挡板门，如同一吸收塔对应单炉异常则单侧关闭，烟气系统不停）。 FGD进口原烟气温度(1HTA13 CT001～003三取二)高于170℃延时30s或低于105℃延时300s，两侧旁路挡板门同时慢开，FGD烟气系统保护停； 吸收塔的三台循环泵(1HTF11 AP001、1HTF12 AP001、5 1HTF13 AP001)全部跳闸，急冷喷淋与除雾器强制冲洗开启，30s后若跳闸信号保持则，两侧旁路挡板门同时慢开，FGD烟气系统保护停； 6 锅炉电除尘出口粉尘浓度(1HTA13 CQ001)高于300mg/Nm3，信号保持60秒后报警，再600s后报警提示人工慢开两侧旁路挡板门停，系统保护停； 在旁路挡板关闭且FGD进口原烟气温度高于105℃，7 低于170℃条件下，如果主增压风机原烟气压力（1HTA13 CP0013）3取2开信号消失，报警提示人工检查原因； 增压风机进口原烟气压力高于300Pa或低于－1000Pa时（进、出口挡板门异常），报警检测原因或按人工停； 每塔吸收塔对应的两套发电机负荷低于40%或高于9 110％，延迟60秒FGD烟气系统报警，人工停（异常侧锅炉对应其旁路挡板门慢开，该侧进口挡板门关闭）； FGD烟气系统设备保护联锁 烟气挡板的保护联锁 进口挡板：主增压风机达到额定转速10s后，进口挡板许可开；旁路挡板开到位，进口挡板许可关；旁路挡板关到位，进口挡板禁关; 1.2 1.3 出口挡板：增压风机运行时，旁路挡板关闭侧的出口挡板禁关； 旁路挡板：FGD烟气系统保护停时，运行侧旁路挡板快开；该侧的进口挡板和出口挡板之一处于关闭状态 试验方法 试验结果 备注 3 4 8 二 1 1.1 时，旁路挡板禁关。 吸收塔通风阀：当原烟气进口挡板和净烟气出口挡板均关闭，吸收塔通风阀保护开；当原烟气进口挡板或1.4 净烟气出口挡板开，吸收塔通风阀许可关；原烟气进口挡板关，吸收塔通风阀许可开。（该条款仅在违反时在LCD上做警示，提醒运行人员注意） 密封风机当挡板门关闭时，联锁启动预选密封风机1.5 (如无预选则为1号风机)且连续运行；如果运行密封风机出口压力低于设定值，则启动报警，建议切换挡备用密封风机。 密封风蒸汽加热器：当密封风正常开启300S后开启蒸汽供给阀门；挡板门密封风禁关闭，密封风蒸汽加热器禁开；加热后密封风温度温度低于80℃或高于160℃，报警。 主增压风机保护联锁 失速（50mbar）开关动作时间超过120秒（2HTC10 CP003），主增压风机保护停 风机轴承冷却风机（1HTC21 AN001，1HTC21 AN001）：2.2 冷却风机开，主增压风机允许开；主增压风机开，冷却风机禁关；当风机轴承温度超过90℃，延时5s另一台轴承冷却风机开 2.3 风机轴承温度高（1HTC10 CT011~3，1HTC10 CT021~3，1HTC10 CT031~3，任一组），大于90℃报警，大于100℃超过5s主增压风机跳闸保护； 风机振动值超过0.16mm或4.6mm/s，报警；风机振动2.4 值超过0.19mm或7.1mm/s超过5s主增压风机跳闸保护； 电机轴承温度高（1HTC10 CT051，1HTC10 CT052任一大于80度），超过5s主增压风机跳闸保护； 电机绕组温度高（2HTC10 CT001~2，3~4，5~6任一大于130度），主增压风机跳闸保护； 如果FGD烟气系统发生保护停，主增压风机跳闸保护； 主增压风机保护停，主增压风机按顺控停运程序执行，烟风系统停车； 因风机轴承超温停运后，需等待2小时后再次启动，此段时间内轴冷风机不允许停； 1.6 2 2.1 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 主增压风机电气故障。 施工单位代表(签字)： 日期： 建设管理单位代表(签字)： 日期： 调试单位代表(签字)： 日期： 监理单位代表(签字)： 日期： 生产单位代表(签字)： 日期：
安全技术交底记录表
项目： 机组： 系统：烟气系统 编号： 系统名称：烟气通道 交底时间、地点： 参加人员签名： 调试负责人： 交底人： 安全技术交底内容： 备注：