2、 联动联试中，应加强对仪表设备的检查调校和巡视工作，阻止对
自控系统产生错误信号。
3、 工艺参数仪表因污水源问题，联动调试中不作考核。 7.9 供配电系统调试
单机负荷试车已对各项设备的控制箱、低压控制柜进行了调试和取得监理工程师的认可，本次联动试车是在多台设备联动情况下，对总变配电间的各项电器设备进大电流、冲击负荷的试验；这将对高低压配电开关柜的过电流继电保护系统、瞬时大电流冲击保护，开关柜的联锁保护、绝缘性能稳定性进行考验，具体要求详见试运转记录表。
7.10 电气系统调试
? 电气装置安装施工及验收，应符合电气、消防等现场现行的有关标准、规范的规定。
? 工程验收时，应对下列项目进行检查： ① 漏电开关安装正确，动作正常。
② 各回路的绝缘电阻应不小于等于10MΩ；保护地线（PE线）与
非带电金属部件连接应可靠。
③ 电气器件、设备的安装固定应牢固、平正。 ④ 电器通电实验、灯具试亮及灯具控制性能良好。
⑤ 开关、插座、终端盒等器件外观良好，绝缘器件无裂、安装牢
固平正，安装方式符合规定。
- 16 -
⑥ 并列安装的开关、插座、终端盒的偏差，暗装开关、插座、终
端盒的面板、盒周边的间隙符合规定。
⑦ 弱电系统功能齐全，满足使用要求，设备安装牢固，平正。 ? 工程交接验收时，应提交下列资料：
① 配线竣工图，图中应标明暗管走向（包括高度）、导线截面积和规格型号。
② 漏电开关、灯具、电器设备的安装使用说明书、合格证、保修卡等。
③ 仪表、弱电系统的安装使用说明书、合格证、保修卡、调试记
录等。
单机试车已对各项设备的控制箱、低压控制柜进行了调试和取得监理工程师的认可，本次调试是在各单项设备单独启动情况下，对总变配电间的各项电器设备进行大电流、冲击负荷的试验，这将对高低压配电开关柜的过电流继电保护系统、瞬时大电流冲击保护，开关柜的连锁保护、绝缘性能热稳定性进行考验。 7.11 自控系统调试
自控系统由两台计算机控制配以可编程控制器PLC，以及网络系统，打印机UPS，集中控制操作台，过电压保护装置，模拟屏等部件组成。
自控系统的调试，是本次试车调试的重要组成部分。是污水厂全部设备状态完好的基础上，实现设计全部意图，达到设计目标的关键。为确保本次试车的成功，应认真、严格做好自控系统设备的安装，单
- 17 -
机调试和模拟调试。
自控系统的调试分三个阶段： ㈠ 机侧控制信号显示阶段； ㈡ 手动（遥控）运行调试阶段； ㈢ 自动（程控）运行调试阶段。
以上三种控制方式通过转换开关进行选择，控制方式的转换为无干扰换。控制台上设有设备状态指示灯，模拟屏上设有污水处理厂运行状态模拟显示，此上通过PC机尚可以了解全厂主要设备设施运行状态的动态画面，闪光信号报警对所有设备故障可随时报警。数字显示表、流量积算仪、记录仪及超声波液位计等记录着污水处理厂的瞬时及累计流量和液位，信号系统通过运行控制终端及接口装置随时将污水厂的主要设备的工作状况及运行参数送至中控室，并随时接受和执行中控室来的指令。 ㈠ 机侧控制信号显示调试阶段
由于工艺、机械设备、电气、自控仪表系统的调试是分阶段进行的，故在工艺机械设备、电气调试工程中，仪表自控系统仅作显示阶段的配合调试，不参与任何控制，以免使整修调试工作复杂化。此阶段对各模拟量输入进行显示，并使PLC1站、PLC2站和中控室模拟屏显示准确。
为保证本次试车从手动到自动监控一次性联动试车顺利成功，在指挥中心发出联动试车手动现场机端操作的同时，自控系统操作人员将同时进入工艺系统流程监控的系统。
- 18 -
其监控的主要内容：
⒈ 各参加联动试车设备的开、停状态和运行工况。 ⒉ 各工艺流程中液位、流量反馈信号。 ⒊ 其他仪表信号显示。 ㈡ 手动（遥控）运行调试阶段 1、调试应具备的条件
① 机械设备、电气设备运行稳定。
② 来自电气设备的状态信号符合标书、设计要求。 2、调试步骤
① 使各控制站及中控室模拟显示的状态信号与现场设备状态相一致；
② 在调度室的统一指挥下，将设备的控制方式逐台从机旁手动制翻至自控控制挡；
③ 在工艺允许的情况下，进行相关设备的控制调试，确保手动控制准确有效。 ㈢ 自动运行调试阶段 1、调试应具备的条件
① 工艺、机械设备、电气设备运行正常； ② 信号显示、手动运行正常； ③ 各水池系统运行正常。 2、调试步骤
① 自动运行前，应对参与控制的工艺参数及其设定值进行调整和
- 19 -
确认；
② 从自动（遥控）运行状态切换到自动运行状态。； ③ 发现问题及时从自动运行状态切换到手动运行状态； ④ 为保证自控调试的成功，在调试时，按一组池流量的工艺要求，进行设备量的配置和自动程序控制。对定时程序控制的设备在编程时间上应适当错开，避免同时启动。
- 20 -