永兴污水处理厂工艺调试方案(6)

2019-02-15 15:26

④ 每一年应对潜水推流器进行大修一次。 ⑤ 润滑油的压力和温度应稳定。

⑥ 停车时应注意电机从断电到转子完全停止的时间,如自转时间太短,应查找阻碍原因。

8.2.3 二沉池

二沉池将曝气后的混合液进行固液分离后,澄清水进入接触池。终沉池采用中心传动刮泥机,采用周边进水,周边出水,采用三角齿形堰出水,经环形集水渠收集后直接进入接触池。

刮泥机及配套浮渣排除等设备主要是排除污泥和终沉池上的浮渣。使终沉池达到更好的出水效果。有利于污泥回流。 ⒈ 操作步骤

① 污水从氧化沟自流进二沉池,使进水达到设计流速。 ② 污水流入终沉池,观察布水是否均匀。 ③ 把中心刮泥机控制开关转换到手动位置。 ④ 通知低压室向1#吸泥机送电,观察电压。

⑤ 启动1#吸泥机。观察转速、电机温升、振动、异常声响等。 ⑥ 每隔二小时巡视检查刮泥机运行工况一次。 ⑦ 1#刮泥机连续运转72小时后关闭,待检查。 ⑧ 通知低压室向2#吸泥机送电。

⑨ 重复1#刮泥机的操作步骤运行2#刮泥机。 ⑩ 2#吸泥机连续运行12小时后关闭,待检查。

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? 将1#、2#刮泥机同时开启。

? 由中控室监测1#、2#刮泥机运行工况。 ? 检验刮泥和撇渣效果及测定排泥的含水率。 ⒉ 注意事项

① 由于设备是中心传动,所以扭距比较大,要注意保证其良好的过载保护功能。

② 注意三角出水堰板出水是否均匀。撇渣器撇渣、冲水是否灵活。

8.2.4 D型滤池

D型滤池是接纳来自终沉池的出水,过滤进一步去除水中SS及BOD、COD、P等污染物,减少细菌数量。反冲洗保证滤池可持续工作和保证过滤效果。 ⒈ 调试步骤

8.2.5 污泥回流泵房

污泥回流泵房是接纳来自终沉池的污泥,通过污泥回流泵提升到选择池,剩余污泥经剩余污泥泵提升后直接送到储泥池进行初步浓缩。

回流污泥泵、剩余污泥泵、污水潜水的调试操作见厂家运行手册,见单机调试方案。

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2.氧化沟的活性污泥培养

活性污泥的培养是指一定环境条件下在曝气池中形成处理废水所需浓度和种类的微生物。

微生物的培养一般采用闷曝法。在水温在15-350C时,向曝气池充满生活污水,为提高初期营养物浓度,可投加一些浓质粪便或米泔水等,使BOD5浓度大约为300---400mg/L,开启曝气系统,在不进水曝气数小时后,停止曝气并沉淀换水。经过数日曝气、沉淀换水之后约2---5d即可连续进水,并开启曝气池和终沉池,污泥回流系统也可连续运行,约7---10d可见活性污泥出现,则可加大进水量,提高负荷,使曝气池污泥浓度和运行负荷达到设计。培菌初期,由于污泥尚未大量形成,污水浓度较低,且污泥活性较低,故系统的运行负荷和曝气量须低于正常运行期的参数。 3.氧化沟运行的注意事项 氧化沟运行要点

? 水温:水温控制在15-350C之间。温度过高或过低都会对污

泥活性产生影响。

? 溶解氧:培养初期,供氧不宜过高,否则有机物氧化太快培

养出的活性污泥质轻,容易膨胀,要随污泥增长逐步加大供氧量,一般溶解氧控制在2-4mg/L。

? 营养:要满足废水中的BOD:N:P=100:5:1 ? 污泥浓度:污泥浓度保持在2000-6000mg/L

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4.生物脱氮工艺的运行控制要点

? 溶解氧的控制:脱氮过程中的硝化反应必须在好氧条件下运

行,其混合液中的DO浓度一般应维持在2-3mg/L,当DO浓度低于0.5-0.7mg/L时,硝化过程将受到抑制。在缺氧区反硝化过程中混合液的溶解氧应控制在0.5mg/L以下,才能保持正常的反硝化速度。

? 污泥负荷:污泥负荷是影响系统去氮效果的重要因素。当污

泥负荷过高时,系统硝化作用不全,出水硝态氮浓度及硝态氮所占比例不断下降,从而影响到总氮的去除效果。

? 碳源(C/N)的控制:污水的C/N是影响系统去氮效果的另一重

要因素。一般认为,当污水中的BOD5与TKN之比在5-8时,可认为废水中的碳源是足够的,此时不必考虑外加碳源的补充。

5.生物除磷工艺的运行控制要点

? 注意废水的碳磷比(BOD5/TP):废水的碳磷比(BOD5/TP)

是影响生物除磷系统去磷效果的重要因素之一,BOD5/TP的比值过低,使得污泥中的积磷微生物在好氧池中吸磷不足,从而使得出水磷含量升高。一般的废水的BOD5/TP应大于20,才可保证有较高的去除率。

? 控制溶解氧:从生物除磷系统的原理中可知,整个系统中各

段吸磷、放磷控制主要是由于DO值决定的,因此,DO值的控制是影响去磷效果最重要的一个因素。经实验,好氧池DO

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应大于2mg/L,以保证积磷微生物利用好氧代谢、氧化磷酸化中释放出的大量能量充分的吸磷。厌氧放磷池中的DO应小于0.2mg/L。为了防止污泥在终沉池中停留时的厌氧放磷作用,以至影响去磷效果,终沉池底部污泥应控制的低一些,以防止污泥因累积厌氧而放磷。

? 减少出水SS:污泥中因有积磷微生物的存在,磷含量随出水

SS的增加会增加。因此,为了提高去磷效果,需努力减少SS,本工艺系统采用取加PAC过滤的方法作为除磷的保安措施。 ? 控制合适的泥龄:系统的泥龄短,可使污泥产率提高,从而

通过排放剩余污泥而达到去除更多的磷。

? 降低NO3--N浓度:生物除磷系统中NO3—N的存在会抑制积

磷微生物放磷作用,故应提高系统中N的去除率,降低出水NO3—N浓度。

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