3. 建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。对既有建筑进
行装饰装修前，应对基层进行处理并达到本规范的要求。
4. 建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并应经
有关各方确认。
5. 墙面采用保温材料的建筑装饰装修工程，所用保温材料的类型、品种、规
格及施工工艺应符合设计要求。
6. 管道、设备等安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成，当必须同步
进行时，应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。涉及燃气管道的建筑装饰装修工程必须符合有关安全管理的规定。
7. 建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行标准的规定。严
禁不经穿管直接埋设电线。
8. 室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温
度不应低于5℃。当必须在低于5℃气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。
9. 建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损
坏。
10. 严格执行隐蔽工程报验制度，对抹灰层基层处理、吊平顶龙骨安装、隔
断龙骨安装等隐蔽项目必须经施工单位自检合格后报监理验收通过，方才能转入下道工序施工。
11. 对天然石材等饰面工程进行专门的分项工程质量报验，把好装饰效果关。 （五）质量控制目标值
装饰分部工程中各分项工程合格率达到100%，装饰观感质量符合各分项工程中一般项目的要求，并满足设计整体装饰效果。
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6.1.4常见质量通病及防治措施 根据工程项目实际情况编写
名称 金 属门 窗安 装 内 墙饰 面砖 工程 现象 翘曲变形: 金框、扇料弯曲变形，关闭不严密或扇与框摩擦和卡住。 墙面不平、不垂直； 空鼓、脱落； 接缝不直，缝隙不均匀； 饰面砖裂缝、变属门窗框翘曲；平； 原因分析 制作质量粗糙，本身翘曲不搬运、装卸不慎造成局部变形； 施工时在门窗框上搭架子或结构施工中和内隔墙砌筑时，控制的不好，造成墙面的垂直和平整度偏差太大； 装修抹灰时控制不严； 基层处理不好； 饰面砖浸泡的时间短，或浸泡镶贴的砂浆薄厚不匀。 预防措施 安装前逐樘检查，保证质量； 搬运堆放时轻搬轻放； 施工时不准用门窗抹灰前检查墙面的垂直度； 贴面砖严格控制和随时检查； 基层处理； 保证底灰平整； 勾缝灰浆密实。 应清水湿润、待底层基层处理干净； 检查材料质量。 对偏差较大的基层清扫并浇水湿润； 及时清理板面，不准水泥浆污染板面； 应剔除有裂疤、暗伤、却棱掉角等缺陷； 待结构沉降稳定后进行大理石墙的贴面，在顶部和底部留一定的缝隙。 治理方法 调直处理； 进行全部正。 脚手板，致使窗子产生弯曲。 作为受力、受压点。 在施工中注意按要求操作。 色、表面污染。 后没有凉干； 脱层； 空鼓； 底层灰层过干； 基层处理不干净或有凹处、一次抹灰太厚； 材料质量不好，有杂质或泥土。 抹 灰湿润后再抹面层灰； 按规范要求操作。 工 程 爆灰和裂缝。 大理石墙面板块接缝不平，板基层处理不好； 板块在使用前没有严格挑选、在施工中注意安装前进行隐蔽验收。 应事先凿平或修补、按要求操作； 面纹理不通顺，试拼、编号； 色泽深浅不匀； 大理石材质较差，受到结构沉降压缩变形的影响； 镶贴墙面的上下板块空隙较小，结构受压变形。 暗缝及其他处石 材 大理石在色纹饰 面 出现不规则的工 程 裂缝； 金 属工 程 大理石墙面退色和失去光泽产生麻点局部开裂和脱落、空鼓。 表面不平整； 线条不通顺，不龙骨安装不到位； 金属板在安装前没有严格挑选、试拼及编号； 操作不当； 板块安装不到位，致使打胶时线条不通顺 对偏差大的基层应事先凿平和修补； 大面积安装时要试拼及编号 安装前进行隐蔽验收； 按操作规范进行。 饰 面 清晰。 10 / 56
6.2抹 灰 工 程 6.2.1工作流程
6.2.2质量控制要点及目标值 （一）总体要求
1. 抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计要求，水泥应进行凝结时间
和安定性复验，复验结果应符合设计要求，砂浆的配合比应符合设计要求。
2. 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不
应少于3d。
3. 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔
洞堵塞密实。
4. 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应
采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
5. 各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝
验收通过 面层（分层）施工 检验结果 不合格 合格 整改 基层验收 材质核定 原材料验收 分项工程结束 11 / 56
结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。 （二）抹灰工程
项目 一 般抹 灰主控项目 抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水润湿。 检验方法 检查施工记录 一般项目 1、普通抹灰工程的表面质量应符合规定：光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分隔缝和灰线应清晰美观 检验方法 观察； 手模检查。 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安检查产品合格证书、进场验收记录、复验报录。 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 观察 工 程 定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 告和施工记抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 检查隐蔽验收记录和施工记录。 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 检查施工记录
项目 主控项目 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。 观察； 尺量检查。 检验方法 用小锤轻击检查；检查一般项目 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀， 检验方法 观察； 尺量检查。 一 般抹 灰施工记录。 表面应光滑，棱角应整齐。 工 程
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（三）一般抹灰工程
序号 1 2 3 4 5 项 目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格条（缝）直线度 墙裙、勒角上口直线度 允许偏差（mm） 普通抹灰 高级抹灰 4 4 4 4 4 3 3 3 3 3 直尺 检验方法 2m垂直检测尺 2m靠尺和塞尺 直角检测尺 拉5m线，不足5m拉通线，用钢拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺 注：（1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
( 2 ) 顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
（四）装饰抹灰工程
项目 装饰抹灰所用材料的品检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 检查隐蔽验收记录和施工记录。 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。 观察； 尺量检查。 主控项目 抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水润湿。 检验方法 检查施工记录。 一般项目 装饰抹灰工程的表面质量应符合装饰规范GB50210-2001 4.3.6条要求。 装饰抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 检验方法 观察； 手模检查。 种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂观察 装 饰 浆的配合比应符合设计抹 灰 要求。 抹灰工程应分层进行。工 程 当抹灰总厚度大于或等 于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 用小锤轻击检查；检查施工记录。 13 / 56