序号 1 2 3 4 5 项 目 立面垂直度 表面平整度 阳角方正 分格条(缝)直线度 墙裙、勒角上口直线度 允许偏差（mm） 水磨石 5 3 3 3 大理石 卷粘地面 4 3 3 3 5 5 4 3 面砖 5 4 4 3 检查方法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 6.2.3过程控制 （一）事前控制
1. 石灰膏的熟化时间要保证，细度满足要求。
2. 抹灰用的各种厚材料如砂、石粒、珍珠岩、纸筋，甚至颜料都要符合相应
材质规范要求。
3. 抹灰前，基体表面的平整度，标筋验收。 4. 抹灰前，门、窗框位置及与墙体连接、缝隙处理。 5. 抹灰前，管道穿越的墙洞、楼板间填嵌处理。
6. 抹灰前，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰处理应完毕。 7. 外墙抹灰前，门、窗框、阳台、阳台栏杆等孔洞填嵌处理。 （二）事中控制
1. 室内墙面、柱台和门窗洞口的阳角处理。
2. 外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等处，流水坡度滴水浅、
滴水槽处理。
3. 冬季施工、砂浆保温、防冻处理。 4. 抹灰层的平均总厚度不得大于规范要求。 5. 分层抹灰的间隔时间控制。
6. 加气砼表面抹灰前，应清洁表面、基层处理、再分层抹灰。
7. 采用机械喷涂抹灰，宜先做护角、踢脚板、墙裙、窗台板的抹灰；控制稠
度，防止玷污门窗、管道和设备等部位。
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8. 装饰抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计。
9. 装饰抹灰面层的施工缝，应留在分格缝、墙面阴角，水落管背后或独立装
饰组成部分的边缘处。
10. 水磨石面层的施工，分格条处理、水泥颜色的选择，磨光时间、遍数。 11. 斩假石面层、干粘石面层、假面砖等，喷涂、滚涂、弹涂等等面层的施
工，应符合相应的质量标准。 （三）事后控制
1. 各种砂浆的抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。 2. 各种面层凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。 3. 水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。 4. 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。 （四）重点工序 1. 原材料质量验收；
2. 抹灰前，基体表面的平整度、标筋验收； 3. 室内墙面、柱面和门洞口的阳角处理； 4. 门窗框、管道穿越等处缝隙处理； 5. 外墙滴水线、滴水槽、流水坡度处理； 6. 外墙面层的施工缝留设； 7. 成品保护。
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6.3门窗工程 6.3.1工作流程
申报施工方案 进场材料自检和申报
承包单位 承包单位 清退换材料 修改 审批施工方案 不合格 核验进场材料 洞口强度、预埋件验收 整改 门窗工程施工 现场巡视检查
合格 不合格 按工序自检
承包单位 不合格 现场检验
合格
下一道工序施工 6.3.2质量控制要点及目标值 （一）总体要求
1. 应对人造木板的甲醛含量及建筑外墙金属窗的三性性能进行复验。 2. 应对预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐、填嵌处理进行隐蔽验收。 3. 门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验。
4. 建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体安装门窗严禁用射钉固定。（本条为
强制性条文）
5. 木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮
层；埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。
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（二）木门窗制作与安装工程
项目 木 门 窗 制 作 安 装 工 程 主控项目 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。 木门窗应用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。 木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。木门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活，关闭严密，无倒翘。 门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。 框和厚度大于50mm门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌和，并应用胶楔加紧。 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板门不得刨透表层单板，不得有戗槎。 检验方法 观察；检查材料进场验收记录和复验报告。 检查材料进场验收记录。 一般项目 表面应洁净，不得有刨痕、锤印。木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。 窗框与墙体间隙填塞保温材料饱满、均匀、密实、表面平整，嵌填材料和方法符合设计要求。 检验方法 观察 观察 观察；检查材料进场验收记录。 木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合牢固，严密。 木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合牢固，严密。 轻敲门窗框检查；隐蔽工程验收记录和施工记录。 观察 观察； 手板检查。 观察； 手板检查。 观察 木门窗的品种、数量、规格、观察；尺量检扇安装位置，开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。 查；检查成品门的产品合格证书。
项目 木门窗安装制作工程 主控项目 木门窗框必须安装牢固，预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。 数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法 观察； 开启和关闭检查； 手板检查。 一般项目 检验方法 木门窗配件的型号、规格、观察； 开启和关闭检查； 手板检查。 17 / 56
木门窗制作的允许偏差和检验方法
序号 1 2 3 4 翘曲 对角线长度差 表面平整度 高度、宽度 项 目 允许偏差构件名称 （mm）普通 高级 框 扇 框、扇 扇 框 扇 框、扇 扇 3 2 3 2 2 2 2 2 尺检查 检验方法 将框、扇平放在检查平台上，用塞用钢尺检查，框量口里角，扇量外角 用1m靠尺和塞尺检查 框量口里角，扇量外0，-2 0，-1 用钢尺检查，+2,0 +1,0 角 1 2 0.5 1 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 5 裁口、线条结合处高低差 6 相邻柃子两端间距 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项项 目 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 门窗槽口对角线长度差 门窗框的正、侧面垂直度 框与扇、扇与扇接缝高低差 门窗扇对口缝 工业厂房双扇大门对口缝 门窗扇与上框间留缝 门窗扇与侧框间留缝 窗扇与下框间留缝 门扇与下框间留缝 双层门窗内外框间距 外门 11 无下框时门扇与地面间留缝 内门 卫生间门 厂房大门 留缝限值（mm） 允许偏差（mm）普通 ╱ ╱ ╱ 1.5~2 2~5 1~2 1~2.5 2~3 3~5 ╱ 4~7 5~8 8~12 10~20 高级 ╱ ╱ ╱ 1.5~2 ╱ 1~1.5 1~1.5 2~2.5 3~4 ╱ 5~6 6~7 8~10 ╱ 普通 2 1 1 ╱ ╱ ╱ ╱ ╱ ╱ 4 ╱ ╱ ╱ ╱ 高级 2 1 2 ╱ ╱ ╱ ╱ ╱ ╱ 3 ╱ ╱ ╱ ╱ 检验方法 用钢尺检查 用1m垂直检测尺检查。 用钢直尺和塞尺检查。 用塞尺检查 用钢尺检查 用塞尺检查 （三）金属门窗安装工程：
1. 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接
方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
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