安全健康与环境管理制度(5)

2019-02-15 15:40

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17.1.12 脚手架应经常检查,在大风、暴雨后及解冻期应加强检查。长期所用的脚手架,在恢复使用前应经检查鉴定合格后方可使用。

17.2.脚手架材料选择与规格

17.2.1脚手架应用外径48-CM51,壁厚3-3.5CM的钢管,长度以4-6.5m及2.1-2.8m为宜。凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管,严禁使用。不得使用红白栏杆搭设脚手架(用做栏杆除外)。不得钢木混用搭设脚手架。

17.2.2扣件应有出厂合格证,凡有脆裂、变形或滑丝的扣件,严禁使用。

17.2.3钢架板应用厚2-3MM的A3钢板制品,规格以长度1.5-3.6m、宽度23-25CM。板的两端应有连接装置,板面应有防滑孔。凡有裂纹、扭曲、锈蚀的钢架板,严禁使用。

17.2.4脚手架的绑扎材料必须采用8#或10#镀锌铁丝。 17.3.脚手架的荷载与设计 17.3.1 施工荷载值

1)承重架(包括砌筑、浇筑砼和安装用架)施工荷载一般不得超过270KG/M2,最大不得超过300KG/M2,但必须是特殊情况下,并在钢架板上的载荷。

2)装修架施工荷载值不得超过200KG/M2。 17.4.脚手架的搭设

17.4.1 脚手架搭设人员必须是专业架子工,非架子工严禁搭设。搭设人员必须身体健康,精神饱满。

17.4.2 脚手架的横杆、立杆在搭设中应横平竖直,钢管立杆应设置金属底座或垫木。 17.4.3 脚手架立杆间距不得大于2m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1.5m。

17.4.4 脚手架的两端、转角处以及每隔6-7根立杆,应设支杆及剪刀撑。支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60о,支杆埋入地下深度不得小于30CM。

17.4.5 架子高度在7m以上或无法设支杆时,竖向每隔4m、横向每隔7m,脚手架必须与建筑物连接牢固。

17.4.6 抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8m,立杆间距不得大于2m,大横杆间距不得大于1.8m。

17.4.7 单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24CM,伸出大横杆外不得少于10CM.通过门窗口和通道时,小横杆的间距大于1m时应绑吊杆,间距大于2m时,吊杆下需加设顶撑。

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17.4.8 18CM厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙,不得搭设单排脚手架。

17.4.9 架子的铺设宽度不得小于1.2m,脚手板不得有单架板(至少双架板,必要时须满铺),离墙面不得大于20CM,不得有空隙和探头板(探出横杆大于15cm)。脚手板搭接长度不得小于20CM;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20CM。

17.4.10 在架子拐弯处脚手板应交叉搭接或接齐,不得有漏洞。垫平脚手板应用木块,并且要钉牢或绑牢,不得用砖垫。

17.4.11 在架子上翻脚手板时,应由两人从里向外按顺序进行,工作时必须挂好安全带,下方并应设好安全网。

17.4.12 脚手架操作层的外侧、斜道和平台应设1.05m高的防护栏(横杆须上下两道)和18CM高的挡脚板或设防护立网。

17.4.13 脚手架必须搭设人员上下通行设施(爬梯或梯档)。斜道板、跳板的坡度不得大于1:3,宽度不得小于1.5m,并应钉防滑条,防滑条的间距不得大于30cm。

17.4.14 脚手架的高度应低于外墙20CM,铺设宽度不能小于1.2m,支架间距不得大于1.5m。

17.4.15 搭设安全网应每隔3m设一根支杆,支杆与地面一般须保持45。,安全网搭设应外高里低,网与网之间须拼接严密。

17.4.16 砌墙高度超过4m时,必须在墙外搭设能承受160KG荷重的安全网或防护挡板。多层建筑应在2层和每隔4层设一道固定的安全网,同时再设一道随施工高度提升的安全网。

17.4.17 作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不得放在架子上,以免掉落伤人。

17.4.18 架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。

17.4.19 在搭设作业进行中,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 17.4.20 每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

17.5.脚手架的使用

17.5.1 施工人员作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业。

17.5.2 作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱

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放材料、工具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

17.5.3 在脚手架上进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。

17.5.4 在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”,“请让一让”的信号。

17.5.5 作业中材料要轻搁稳放,不许采用倾倒,猛磕或其它匆忙卸料方式,严禁在架子上向上或向下抛掷工器具或材料。

17.5.6 严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在防护横杆上休息。不得在架面上抢行、跑跳,相互避让时应注意身体不要失衡。

17.5.7 在脚手架上进行火焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以防火星点着易燃物,并应有防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。

17.5.8 过梁等墙体构件要随运随装,不得存放在脚手架上。

17.5.9 较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上或任意悬挂起重设备。

17.5.10 在架面上需放置使用火焊气瓶时,气瓶应采取固定措施,且气瓶上方无火源或垂掉物,若有应采取气瓶移位或进行遮挡措施。

17.5.11 架上作业时,不要随意拆除基本结构杆件和连墙件,因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时,必须取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。

17.5.12 架上作业时,不要随意拆除安全防护设施,未有设施或设置不符合要求时,必须补设或改善后,才能上架进行作业。

17.6.脚手架的拆除

17.6.1 大型脚手架拆除作业前,应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底,在统一指挥下,按照确定的方案进行拆除作业。

17.6.2 拆除时一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先铺件后结构件和先结构件后附墙件的顺序,一件一件地松开连接、取出并随即吊下或集中到毗邻的未拆的架面上,扎捆后吊下。

17.6.3 拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有两端连接的部件时,必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业,防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。

17.6.4 拆除水平杆件时,松开连接后,水平托持取下。拆除立杆时,在先稳住上

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端后,再松开下端联结取下。

17.6.5 多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥,并相应询问和协调作业步骤,严禁不按程序进行的任意拆卸。严禁上下同时作业或将架子整体或部分整体推倒。

17.6.6 因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以防因架子晃动影响作业安全。

17.6.7 拆卸现场应有可靠的安全围护,应搭设警戒线、设立警戒区,并设专人看管,严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

17.6.8 严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,并分类堆放,码放整齐,铁丝头及建筑垃圾等应及时清净,保持现场文明。

18、职业卫生与健康管理制度

18.1卫生部门、施工部门、安监保卫部门密切配合,在各自职责范围内大力普及施工环境的工业卫生、生活卫生宣传教育。

18.2施工项目的办公区、生活区、施工区应分开设置。临时搭建的工具房美观、规范。 18.3现场医疗、急救,施工人员膳食、饮水供应,洗手、卫生间的设置必须符合卫生标准。

18.4卫生部门应定期进行各种形式的环境卫生宣传,购置必须的防护医疗药品,现场饮食保证卫生安全。

18.5安监保卫部门在现场安全检查同时,进行文明施工职业卫生的检查指导,促进卫生治理。

19、特种作业人员管理制度

19.1特种作业人员在独立上岗作业前,必须按照国家关于《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》、《特种设备作业人员监督管理办法》及其他有关规定进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。经有资质的专业培训机构培训与考核合格后,持有相关行政管理机构核发的有效操作证件方能上岗作业。

19.2特种作业人员应熟知本岗位及工种的安全技术操作规程,严格按照相关规程进行操作。

19.3特种作业人员作业前须对设备及周围环境进行检查,清除周围影响安全作业的物品。

19.4特种作业人员必须正确使用个人防护用品用具,严禁使用有缺陷的防护用品用具。

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19.5 特种作业人员在操作期间,发觉视力障碍,反应迟缓,体力不支,血压上升等身体不适等有危及安全作业的情况时,应立即停止作业,任何人不得强行命令或指挥其进行作业。

19.6特种作业人员在工具缺陷、作业环境不良的生产作业环境,且无可靠防护用品和无可靠防范措施情况下,有权拒绝作业。

19.7对特种作业人员生产作业过程中出现的违章行为,及时进行纠正和教育。 19.8安全管理人员、安全员有权对违章从事特种作业工作的行为进行制止和处理。 19.9健全特种作业人员管理档案,不得随意变动特种作业人员的岗位。

20、特种设备管理制度

20.1特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、起重机械、厂内机动车辆、防爆电器设备等。

20.2管理部门特种设备的管理人员,必须认真执行《特种设备安全监察条列》和《特种设备质量监督与安全监察规定》,检查和纠正特种设备在使用中的违法违章行为。参加特种设备的订购、安装验收及试车工作;检查特种设备的运行、维修和安全附件校验情况;编制定期校验计划并落实定期校验的报检工作;组织特种设备作业人员的培训工作。

20.3使用特种设备的管理人员,必须执行特种设备安全技术规范规章,定期检查和纠正特种设备在使用中的违法违章行为,必须参加特种设备的安装验收及试车,检查特种设备的运行、维修和安全附件校验情况;必须建立特种设备技术档案;编制常规检查计划并组织实施;特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表定期校验;编制特种设备紧急救援预案并定期组织演习;必须定期组织特种设备作业人员进行特种设备的安全教育和操作技能培训。

20.4使用单位必须使用有“安全生产许可证”或“安全使用证”的特种设备。 20.5使用单位必须制定以岗位责任制为核心的特种设备使用和运行安全管理制度,并予以严格执行。安全管理制度应当包括以下内容:

20.5.1各种相关人员的职责。 20.5.2操作人员守则。 20.5.3安全操作规程。 20.5.4常规检查制度。 20.5.5维修保养制度。 20.5.6作业人员培训考核制度。

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