9 压气机叶片清洗程序 ............................................ 142
9.1 系统设计 ................................................. 142 9.2 清洗程序 ................................................. 144 9.3 特殊操作预防措施和注意事项 .............................. 149 9.4 需要的桃木 ............................................... 149 10 压气机水洗程序 ............................................... 149
10.1压气机叶片清洗程序 ...................................... 149 10.2叶片清洗 ................................................. 153 10.3干燥操作 ................................................. 155 10.4 疏水和恢复 .............................................. 156 10.5 燃机运行 ................................................ 156 11 GC入口调阀调整方案 ........................................... 158
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1 范围
本规程规定了M701S（DA）蒸汽—燃气联合循环机组及其辅助设备启动、停止的具体操作方法,并详细介绍了主、辅设备的技术规范、运行维护以及事故处理等方面的内容。本规程适用于包钢热电厂CCPP燃机运行各岗位的技术操作、监盘调整、设备巡视检查及异常事故处理。 1.1 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本规程。然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本规程。
电力工业技术管理法规（1980）
水电部颁“汽机运行典型规程” （1979）
国家劳动总局锅炉压力容器安全监督暂行条例（1982） 电力建设施工及验收技术规范（2004） 电业安全工作规程
M701S（DA）蒸汽—燃气联合循环机组说明书及有关设计施工资料 M701S（DA）蒸汽—燃气联合循环机组运行规程等资料。 （82）水电技字第24号 发电厂厂用电动机运行规程； （80）水电技字第26号 电力工业技术管理法规（试行）。 电安生[1994]227号 安全工作规程（热力和机械部分）。
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2.概述
CCPP机组，即燃气——蒸汽联合循环发电机组。我厂的CCPP联合循环发电机组主体设备包括两台燃气轮机（GT）,两台煤气压缩机（GC）,两台蒸汽轮机（ST）,两台发电机（GEN）和两台余热锅炉（HRSG），其中余热锅炉由无锡华光锅炉股份有限公司提供，其他主体设备由日本三菱公司提供。 设备型号：燃气轮机 M701S(DA) 煤气压缩机 M701S(DA)
余热锅炉 UG-M701S(DA)-R
蒸气轮机 SC1F-30ISB 发电机 05HDT101 2.1 设备介绍
M701S是以天然气为燃料的燃气轮机，我厂M701S(DA)是在此基础上改进型的低热值高炉煤气燃气轮机，该燃机设置了增压用的轴流式空气压缩机、湿式静电除尘（EP）和煤气冷却器。
CCPP机组采用单轴布置，与燃气轮机同轴的设备有：蒸汽轮机、发电机和煤气压缩机。其中，发电机轴一端通过刚性联轴器与燃气轮机冷端轴相连，发电机轴另一端通过联轴器与蒸气轮机排汽端轴相连，蒸汽轮机的进汽端轴通过弹性低速联轴器与增速齿轮箱相连，煤气压缩机通过刚性联轴器与增速齿轮箱相连。
燃气轮机额定输出功率13.3万KW.h，蒸气轮机额定输出功率4.5万KW.h，煤气压缩机额定轴输入功率4.2万KW.h，发电机额定输出功率13.76KW，额定容量161.883MVA，额定电压15.75KV,额定电流6728A，整台CCPP机组设计额定输出功率13.7万KW.h。
该机组通过辅助蒸汽启动，启动蒸汽由热力车间两炉两机提供，蒸汽轮机启动和甩负荷时，高、低压蒸汽旁路系统能及时向凝汽器排放多余蒸汽，两路旁路的容量为锅炉各级蒸发量的100%。
整个机组的润滑油系统向煤气压缩机、增速齿轮箱、燃气轮机、蒸汽轮机、发电机的13道轴承提供润滑，安全油由OST油泵提供，OST油泵和润滑油主油泵、盘车电机共同安装在增速齿轮上。EH控制油控制蒸汽轮机的高、低压截止门，高、低压调节门；煤气压缩机流量控制阀A、B、C,压力控制阀D，空气旁通阀和燃机入口导叶IGV、煤气压缩机入口导叶IGV和4级可调静叶VV，以及主燃料进入燃机的事故关断阀和隔离阀。
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CCPP机组燃气轮机和煤气压缩机共有5点支撑，燃机有3点支撑，分别位于压气机段、透平段和排气段，其中压气机段的支撑式固定支撑，也是燃机死点。透平段的炮耳支撑可以吸收轴向和径向位移，排气段的支撑仅吸收轴向位移，不吸收径向位移。
煤气压缩机有两点支撑，位于煤气压缩机平衡盘处的炮耳可以不受约束的吸收煤气压缩机的膨胀和变形。中心支撑位于煤气压缩机底部，对轴向位移起引导作用，蒸汽轮机的相对死点位于蒸汽轮机推力瓦处，绝对死点位于排汽缸处。 2.1.1 CCPP机组工作流程简介
启动蒸汽冲转蒸汽轮机升至600r/min，机组完成低速暖机、预热和焦炉煤气对燃料的增热值后，燃气轮机点火，升速，燃机排气给余热锅炉加热，启动蒸汽按蒸汽轮机动叶需要供给，机组达到额定转速3000r/min之后，经同期鉴定，发电机组并网，机组进入升负荷状态，与此同时可以完成启动蒸汽与余热锅炉的蒸汽切换， 切换之后，燃机与蒸汽轮机共同做功，将负荷升至额定工况。 2.2主体设备
2.2.1 M701S(DA)型燃气轮机
M701S(DA)型燃气轮机为单循环，单轴，重型设备，主要包括轴流式压缩机，多筒燃烧和轴流式透平机，装配在公共底板上，在水平开分的外壳内组合在一起。
M701S(DA)型燃气轮机的空气压缩机部分由19级高效轴流式并带可调进口导叶，燃烧室由18个燃烧筒组成，围绕机械轴一圈布置。
燃机本体由4级反动式叶片组成。
在MHI燃气轮机发展进程中，高温是燃气轮机最主要的特点，透平叶片具有先进的冷却系统，外表涂层可以提高叶片抗腐蚀，抗机械磨损能力。
从燃机进口方向看，燃机叶片旋转方向为顺时针方向。
大气中的空气经过空气过滤系统、空气预热器、入口联箱和入口罩壳进入空气压缩机。在压缩机中空气被压缩后强制送入燃烧段，燃烧室中燃气和压缩空气一起燃烧，燃烧系统产生高温气流，同时NO2生成量最低。
高温气流被送入透平，透平段做功将高温高压气体转化为机械功时，其中一部分用来驱动空气压缩机和煤气压缩机，其他动能用来驱动发电机。
做过功的气体经排气扩散管和排气联箱管进行排放，经余热锅炉（HRSG）烟囱排至大气。
为保证燃机具有良好的启动特征，压缩机6#和11#叶片之间设置有级间叶片。机组启动时，抽气阀打开，一旦燃机达同步转速，抽气阀关闭。
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燃气轮机和发电机校正需要两个支架共同支撑完成。
压缩机为刚性支架，透平侧为弹性支架用油冷却支架，允许轴向热位移。 2.2.2 燃气轮机的说明 a 设计条件：现场条件 大气温度 相对湿度 大气压力 GT燃料 主燃气 热值控制燃气 热值 煤气温度 阀门调整热值范围 阀门调整热值速率 灰尘
b GT技术规范
类型 型号 数量 输出功率 透平进口燃烧温度 燃烧空气流量 燃气消耗 转速 轴数量 轴承数量 转子类型 跳车速度
c. 空气压缩机
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15.9℃ 最高41℃ 最低-13.7℃ 75% 1014.3KPa BFG+COG混合气 BFG（高炉煤气） COG（焦炉煤气） 4187KJ/m3N（干燥） 25℃ 3976~4605 KJ/m3N 55KJ/m3N分钟 <1mg/m3N 开式循环，并轴，工业重型，室内 M701S(DA) 2台 133.300KW 1250℃ C级 247.1m3/s 27.74万m3N/h 干燥 3000rpm 2个 4个轴颈轴承2个推力轴承 多圆盘型 机械110% 电气111%