进口含尘量 出口含尘量 煤气温度 煤气静压 变压器整流器
类型 输入 输出 绝缘子加热器
类型 电源 EP供水泵
供水泵 类型 电机 出力 进口压力 出口压力 温度 PH SS CL 扬程 EP废水泵
废水泵 类型 电机 出力 扬程 功率 〈10mg/m3 〈1mg/m3 90℃ 30KPa（长期负载） 油浸式 自冷却 非防爆型 带接地开关 AC 380V 单相 DC 50KV 1440mA 铠装加热器 AC380V 0.5KV×2 2台 离心式清水泵 全密封 IS65-50-160 AC380V5.5KW 25m3/h（15-30 m3/h） 0.20MPa 0.6MPa 5~35℃ 6.8~7.0 <5PPm <50PPm 20-35 m3/h 2台 自控自吸泵 80WFB-C AC 380V 37KW 100m3/h 55m 37KW 16
转速 吹扫N2
压力 2.3.2煤气冷却器
0.5~0.8MPa 2900rpm 温度 〈40℃ 部分负荷或燃机跳机时，燃机回气进入冷却器经过三段减压、二次减温回到EP入口。配有2台100%负荷AC冷却水泵和2个100%负荷冷却器。
类型 煤气流量 喷水流量 水耗 入口温度 出口温度 冷却水温度 外壳材料 给水箱 煤气冷却水泵
类型 压力 流量 转速 类型 电压 功率 煤气冷却水换热器
被冷却介质： 换热器单台换热面积： 换热器型号： 气体冷却水水量： 气体冷却水进口温度： 气体冷却水出口温度： 气体冷却水工作压力：
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直接、混合、水冷式 277400Nm3/h（正常） 2920000Nm3/h（最大） 400m/h 40m3/h 450℃ 50℃ 35℃ SS400 SS400 3250S65G 低于0.24MPA报警 450m3/h（337-577 m3/h） 1450rpm Y2-31SS-4 380V 110KW 煤气洗涤水 225 m2 BR1.7 Q=450 m3/h 70℃ 38℃ 0.6MPa 开式冷却水水质： 开式冷却水流量： 开式冷却水进口温度： 开式冷却水出口温度： 开式冷却水工作压力： 设计压力： 最大耐压(试验压力) 2.3.3焦煤加压鼓风机
循环水 Q≈600 m3/h 35℃ 59℃ 0.45MPa 0.6MPa 0.75MPa 为了提高和控制燃气热值，需在高炉煤气中掺加COG。COG通过加压机升压后经过16根混合管在煤气混合器内与高炉煤气均匀的混合，进入EP。 焦煤加压机风机参数
风 机 型 号 名 称 进口流量(m3/min) 进口压力(Kpa) 进气温度(℃) 进口介质密度(kg/m3) 升压(KPa) 主轴转速(r/min) 轴功率 电动机型号 电动机功率(KW) 电动机电压(V) 电动机转速 转子飞轮力矩(kg·m2) 旋转方向（从电机端看） 外形尺寸（长×宽×高）(mm) 风机总重（含底座、电机）(kg) 最大检修件重量(kg) C(M)340-1.18 340 102 20 0.402 18 2950 148 YBPT355S1-2 185 380 2970 290 逆时针 3700×1940×1800 12560 8000 18
最小起升高度(m) 生产厂家 2.5 安徽安风风机有限公司（安徽省风机厂） 焦煤加压机润滑油站
项 目 泵型号 流量 供油压力 供油温度 润 滑 系 统 电 动 机 型号 功率 转速 电压 加热 器 生产厂家
2.3.4混合器
混合器安装EP上游由32跟带有许多孔洞的管线组成，孔洞开口方向与BFG流动方向夹角适当。
类 型 高炉煤气 焦炉煤气 混合煤气 流 量 237600m3/h 15500m3/h 253100m3/h 压 力 5KPa 5KPa 5KPa 温 度 25℃ 25℃ 25℃ 热 值 3275kj/m3N 16590kj/m3N 4187kj/m3N 电压 V 220 功率 单位 数值 项 目 型号 过滤精度 单位 数值 CB—B6 L/min Mpa ℃ 6.3 0.1—0.4 30—40 过 滤 器 SPL—15C mm 0.12 0.1 0.05 切换压差 Mpa 过滤面积 型号 冷却面积 m2 AO2—8014 B14 KW r/min V KW 0.55 1440 AC380 2 冷 却 器 GLL1—0.6/0.63 m2 0.6 冷却水压力 Mpa 0.2—0.3 冷却水耗量 m/h 31 常州市华立液压润滑设备有限公司 2.3.5燃机冷却空气冷却器（TCA）概述
由于燃机转子与叶片工作环境温度很高，如不能得到及时的冷却将对设备
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的使用寿命造成影响甚至损坏，因此设计了燃机冷却空气冷却器（TCA）。从燃烧室外壳处抽取的高温空气分成四路支管，均匀地引入到TCA冷却器的入口联箱管，利用蒸汽轮机凝泵出口的凝结水进行冷却，冷却器出口的空气温度大约在200℃，经过燃机冷却空气过滤器过滤后对燃机高温热部件，转子和叶片进行冷却降低金属温度。机组调试期间，燃机冷却空气温度可以通过旁路门进行调整。
冷却面积 工作介质 设计压力 设计温度 试验压力 2.3.6润滑油雾分离器
本机组配置两套润滑油油雾分离器，一套配置在润滑油箱，一套配置在增速齿轮箱。
润滑油雾分离器设计为从润滑油箱中抽出空气，并除去夹杂在空气中的油雾，用不锈钢丝编织的网组成的8个去雾组件用来除去大量油雾液滴，1组8个高效组合的过滤组件可除去微米和亚微米级的油雾液滴，这种组件对所有液滴和0.3微米及较大的微粒的收集效率保证达到99.97%，去雾组件具有自清洗功能，因此不需要进行维护。在穿过过滤组件后压降达最大更换压力5.4KPa时或润滑油箱内不能维持负压时，应更换过滤器元件。 流速：35m3/min 出口油含量：小于5PPm 出口压力：1.5KPa 2.3.7控制油系统 1、概述
控制油系统建立在以数字控制系统为基础的电信号上，对燃气控制阀、煤气压缩机可变叶片和蒸汽流量等液压式控制。 2、控制油系统流程简介
本机组采用的是数字式电液调节系统、其控制油系统控制介质为11.8MPa的防火型磷酸脂油，由一个独立的控制由供油装置供给整套液压控制系统。 系统启动后，控制油泵通过位于控制油箱底部的过滤器吸入防火型磷酸脂油，经控制油泵泵压缩做功、将电机的电能转化为液压动能，然后压力油经过泵出口
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90m2 冷却空气 1.65MPa 450℃ 2.19MPa 凝结水 0.66MPa 80℃ 0.86MPa 噪音：最大85dBA（1m内） 入口吸入压力：-3.5KPa 型号：OE-158B-1500DDX