5、火花控制 6、启动控制 7、最佳控制
8、电压/电流特性曲线 9、充电电压极限控制 10、外部电流极限 11、间歇充电控制
机械结构：1、外壳由钢板和低碳型钢焊接而成。
2、进口和出口 EP外壳的进、出口端各有一个锥形管由钢板和低
碳型钢焊接而成。分配板是特殊形状的格栅板作用是使燃气均匀进入EP。
3、收集电极 由1.5mm厚的不锈钢板制成，设计成独特的形状，
符合电学流体学的光滑表面。收集电极吊装在支撑梁上，垂直向下膨胀。
4、放电电极 不锈钢制成尖锥形固定在框架上。每个放电电极
由4个绝缘子吊挂，绝缘子与箱形衍架绝缘室连接。
5、支撑结构 由碳钢管和型钢制成衍架形结构支撑。 6、管道
（1）电极喷淋管 进水管和喷淋嘴位于收集电极的上方，作用
是冲洗电极。 喷淋嘴为全锥形，其布置方式保证冲洗到整个收集电极。
（2） 排水管 喷淋后的水通过EP的漏斗和排水管进入清洗
水坑，由废水泵排至废水处理系统。
（3）放散管 位于EP和废水坑顶部，用于吹扫。 （4）辅助空气管 用于检修前吹扫N2
（5）N2管 用于吹扫。
电气结构： 1、变压器-整流器组件和EP控制盘 变压器-整流器组件安
装在EP顶部，作用是自动将电压调整到最佳值，使EP的性能达到最佳状态，由电气室的EP控制盘控制。
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2、放电电极的支撑绝缘子 共有4件 ，支撑作用 3、浸入式绝缘子 保持气密性
4、带开关温度计 ，带开关流量计，带开关的水位计 设计数据 煤气流量 进口含尘量 出口含尘量 压降 电源 空气 N2 原水 正常 最大 煤气温度 少于 少于 400Pa AC 压力 温度 压力 温度 压力 温度5~35℃
技术规格：
MHI水平流动湿式静电除尘器 磁场数量 气体通道 气体通道间距 电极有效高度 电极有效长度 3.1.7.1EP启动：
检查绝缘
绝缘子加热 合上交流电源调节器控制开关，合上绝缘子加热器开
关，在DCS上将绝缘子加热器操作模式选为遥控（ROMOTE），按下加热器的运行按纽（RUN），在启动EP前6小时应投入绝缘子加热，绝缘子箱的温度应上
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277400M3N/h 307000M3N/h 25℃ 10mg/m3N 1mg/mN 380V 0.5~0.8 Mpa 3 三相 0.6 Mpa 最高40℃ 0.5~0.8 Mpa 最高40℃ 最高 1个 32个 300mm 7600mm 3299mm 升到70℃以上（当绝缘子温度在冬季低于70℃或夏季高于200℃，应手动设定交流电源调节器（APR）的刻度盘，使温度保持在70~200℃之间。
空气载荷试验 在没有水喷淋情况下检查充满静电的除尘器内的空
气电压和电流的特性。
吹扫 为防止爆炸事故 ，需用N2置换EP内的空气。1、打
开所有放散门 2、打开N2吹扫门 3、N2流入EP 4、在所有取样点取样检测（ N2样品内含氧量小于3%（体积）） 5、送入燃气吹扫 6、在所有取样点取样检测爆发试验或其他方法7、关所有放散门
EP送电 合上控制开关， 合上主开关，在DCS上将电源操作
模式选为遥控（REMOTE）， 按下运行按纽（RUN）
启动废水泵 该泵可在EP送电前运行。排水坑投入N2鼓泡 1、开废水泵的进出口阀门
2、在DCS上将废水泵操作模式选择为遥控 3、电机送电
4、在DCS上选择主泵 ， 5、在DCS上将两台泵都选为自动
6、备泵自动模式下，当清洗水坑的水位超过H点时，主泵自动启动直至水位低于L点，当水位超过HH点时或主泵停运，备泵自动启动。
3.1.7.2启动进水泵
1、打开进水泵的进出口阀门
2、在DCS上将进水泵操作模式选择为遥控 3、电机送电
4、在DCS上选择主泵 ，
5、在燃机运行60分钟后，主泵自动运行。 6、备泵自动模式下，主泵停运备泵自启
3.1.7.3 EP停机
EP停电 在燃机停运30分钟后，自动停电
进水泵停机 进水泵在燃机停运60分钟后自动停止运行 （在有燃
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气时不得停止喷淋水），在DCS上将进水泵操作模式选为手动
废水泵停机 在清洗水坑水位低于L点时，废水泵自动停运，在DCS
上将废水泵操作模式选为手动
绝缘子加热停运 在DCS上按下停止按钮 切断电源 切断EP所有开关 N2吹扫 1、打开全部放散门 2、打开N2吹扫阀
3、在所有取样点取样检测CO含量（应小于50PPm） 空气吹扫 用空气吹扫EP内N2防止缺氧造成事故
1、确认所有放散门已打开 2、打开辅助空气门
3、在所有取样点取样检测氧气含量（应大于20%）
3.1.7.4EP运行参数
输出电压 输出电流 绝缘子箱温度 清洗水坑水位 进水泵出水压力 进水流量 喷嘴进口压力 原水质量 SS CL少于50 3.1.7.5联锁 1、 EP运行条件
1、绝缘子加热器运行 2、绝缘子箱温度超过70℃
2、 EP自动停止条件 燃机停运30分钟后 3、 EP跳闸条件 1、 主开关（MCCB）断开
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35~40KV 1100~1440mA 70~200℃ 1000~2200mm 大于0。45Mpa 大于24m3/h 0.2~0.24Mpa PH=6.8~7 少于5PPm PPm 2、可控硅整流器温度不正常 3、可控硅整流器的熔断器断开 4、低压熔断器断开
5、低压跳闸
6、计算机不正常
7、风机故障 8、接地开关合上
4、绝缘子加热器跳闸条件 绝缘子加热器开关跳闸 5、废水泵跳闸条件 1、开关跳闸 2、继电器跳闸
3、水位低于LL点
3.1.7.6 EP故障 高压电源断电
原因：1、主开关跳闸 a、如果有故障信号发出，主开关跳闸 b 、主回路过电流 2、可控硅整流器熔断器熔断（主回路过流） 3、放电电极破裂导致短路 4、外来物进入导致EP短路 5、支撑绝缘子破损 6、可控硅整流器破损 二次电压或电流下降
1、支撑绝缘子破损或变脏 2、喷水不正常 a、进水压力 b、进水流量 c、阀门故障 d、喷嘴故障 e、泵和电机故障 f、过滤器故障 3、电源单元损坏 4、低压跳闸
废水坑溢流
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