蒙大120万吨/年二甲醚项目一期工程2BCL459合成气压缩机组技术协议
六. 设计制造中采用的标准 1. 材料标准：
国家标准 机械部标准 国际标准或引进国标准。 2. 离心压缩机：
执行API617 3. 汽轮机： 执行API612 4. 润滑和控制油系统：
执行API614 新比隆标准 国家标准 工厂标准 5. 气路系统： 气体冷却器：
GB151《管壳式换热器》。 GB150《钢制压力容器》标准
国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》 6. 电动机：
执行GB755—2000《旋转电动机基本技术条件》 执行GB3836.1《爆炸性环境用防爆电气设备通用规定》
执行GB3836.2《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”的规定》 执行GB3836.3《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”的规定》 7. 联轴器：
执行API671标准。
8. 非接触式轴位移、轴振动测量系统： 执行API670标准。 9. 噪声标准： 执行API615标准 10.电器仪表设备：
应符合IEC或GB755 规范的要求。详见十三 《仪表和控制系统》。
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11. 性能试验标准和规范：
压缩机参照ASME—PTC—10 CLASS-（3）
JB3165—82《离心和轴流式鼓压风机热力性能试验》。 12.转子动平衡试验标准：
执行ISO1940、API617中的有关标准。
13.同买方对外相连接的法兰标准采用：HG20592 美洲体系（英制）。 （压缩机进出口法兰除外，所有设备的内部法兰除外） 14.标准优先原则：
当上述文件发生矛盾时，按较高标准执行。优先原则是： (1)合同技术要求； (2)设备数据表； (3)API标准
(4)其他标准及规范。
七. 机组性能保证
1.0 压缩机及其辅助设备，其设计和制造应确保其使用寿命至少为二十年，不
间断地运行时间至少为三年。
2.0 压缩机制造厂应承担合同范围内所包括的所有分包设备的责任。 3.0 性能保证
3.1 压缩机的出口压头和流量设计不得有负偏差。
3.2 功率保证点在正常运行点（末期工况），在该点的功率不超过数据表给定值
的104%（以汽轮机蒸汽耗量为准）。在数据表参数不变的情况下，汽轮机蒸汽耗量为35.6/h（末期工况）。
3.3 能量头—流量特性曲线从额定点到预计的喘振点应连续上升，在无旁通时，
在比数据表所规定的喘振流量大于10%以上的任一流量点压缩机应能连续 运行。
4.0 距离设备及其相连管线一米以外的任何地方,其噪声不超过85dBA。
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5.0 机械保证期：设备现场开车后十二个月或全部设备交货后二十四个月，两
者以先到为止。
6.0 卖方承担合同范围内所有分包设备的责任。
八. 压缩机主要零部件材质清单 1.0 定子
筒体： 20CrMo 端盖： 隔板： Q235 / ZG230-450 级间密封、口圈密封： LD10 轴端拉别令密封： LD10 平衡盘密封： LD10 油密封： ZL102 轴承压盖： 25 轴承套环： 452.0 转子:
主轴: 40CrNiMo7 隔套: 1Cr13 叶轮： FV520B 平衡盘: 1Cr13 推力盘: 45 圆 盘: 45 轴套: 1Cr13 螺母： 1Cr13
3.0 压缩机、汽轮机共用底座： 4.0 润滑和密封气管路： 5.0 润滑、控制油系统
KMN
＃ ＃ ＃ 拼接工字钢-Q235 不锈钢 蒙大120万吨/年二甲醚项目一期工程2BCL459合成气压缩机组技术协议
5.1 润滑、控制油站： (1) 润滑油箱： 不锈钢 (2) 双联管壳式油冷却器：
壳体、管箱： 不锈钢 管束：管子： 不锈钢 管板、折流板： 不锈钢 (3) 油过滤器：
外壳： 不锈钢 油过滤器芯子： 合成纤维 (4) 管路、法兰及其它联接件(螺栓螺母垫片除外): 不锈钢 (5) 阀门：
DN＞50壳体为碳钢、阀芯为不锈钢。
DN≤50壳体为不锈钢、阀芯为不锈钢。
(6) 底座： Q235 5.2 高位油箱： 不锈钢 5.3 油系统设备间管路、管件： 不锈钢 阀门：阀体：碳钢；阀芯：不锈钢。 支撑按选型
5.4 蓄能器材料为不锈钢。 6.0 气路系统 6.1 进口分液罐：碳钢 6.2 气体冷却器：
壳体： 16Mn锻 16MnR Q235 管束： 不锈钢 管板 16Mn+不锈钢
管箱： 16Mn锻 16MnR Q235 6.3 气管路、管件 碳钢
支撑按选型
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九． 检验和试验项目 1.0 压缩机组检验和试验 1.1 主要另部件的检验内容：
名 称 压缩机 筒 体 叶 轮 检查项目 材质检验、机械性能、超声波探伤、磁粉探伤、水压试验、尺寸、外观检查 材质检验、机械性能、着色检查、超声波探伤、超速试验、动平衡试验、尺寸、外观检查 压缩机主轴 材质检验、机械性能、着色检查、超速试验、剩磁检查、超声波探伤、磁粉探伤、尺寸、外观检查、 压缩机转子 动平衡试验、轴向和径向跳动检查 干气密封
1.2 制造厂试验和用户见证项目:
（书面通知用户后，若用户没有按期到，工作正常进行）
要 求 名 称 压缩机壳体水压试验 气体冷却器水压试验 叶轮超速试验（按API617标准） 压缩机转子低速动平衡试验 压缩机转子高速动平衡试验 压缩机机械运转试验 压缩机机械运转后拆装检验 干气密封尺寸试装检验 油站检验闭路循环试验
2.0 压缩机、润滑油站试运转和验收遵守的规范及标准。
需 要 √ √ √ √ √ √ √ √ 用户见证 √ √ √ √ √ √ √ 密封制造厂试验及主机厂尺寸试装检查