蒙大120万吨/年二甲醚项目一期工程2BCL459合成气压缩机组技术协议
第三部分 干气密封部分
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1. 干气密封设计基础参数
干气密封设计所需基础参数见所附离心压缩机数据表。 2. 干气密封的设计条件 2.1 压缩机基本数据
名 称 入口压力 入口温度 出口压力 出口温度 滞止压力 转 速 平均分子量 机器型号 密封段轴径 驱动方式 单 位 MPa(A) ℃ MPa(A) ℃ MPa(A) r/min mm 9098 正常工况 5.29 35.8 9.4 109.1 额定工况 2BCL458 138 汽轮机 变工况 2.2 现场氮气条件
2.2.1 氮气条件：稳定连续的管网氮气，压力0.6-0.7MPaG，常温，不含水、油、及粉尘颗粒，杂质粒度≤30μm，纯度≥99%。
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2.2.2 仪表空气条件：稳定连续的仪表空气，压力0.4-0.6MPaG，常温，不含水、油、及粉尘颗粒，杂质粒度≤30μm。
2.2.3 火炬条件：火炬管线正常压力0.02MPaG，最大压力 MPaG。 3. 设计及制造主要标准和规范 密封制造厂标准、API614、API617
GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求
GB3836.2爆炸性环境用电气设备,第二部分隔爆型“d” GB3836.4爆炸性环境用电气设备，第四部分本质安全型“ia” SH3406-1996石油化工钢制管法兰 SH3404-1996管法兰用紧固件 SH3407-1996管法兰用缠绕式垫片
SH3059-2001石油化工企业管道设计器材选用通则
SH3501-2002石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH3521-1999石油化工仪表工程施工技术规范 当上述标准发生矛盾时，其优先原则为：
a 技术协议； b 设备数据表； c 标准及规范；
d当所列标准发生冲突时，按较严格标准执行。
4． 干气密封配置方案
干气密封本体方案见附图一。
4.1 干气密封型式：集装式TM02D型带中间迷宫的串联干气密封
干气密封型式说明：
TM02D型带中间进气的串联式干气密封适用于既不允许工艺气泄漏到大气中，又不允许阻封气进入机内的工况。其结构是在串联式干气密封的两级之间加入迷宫密封或直筒密封结构。所用气体除工艺气本身以外，还需另引一路氮气作为第二级密封与中间迷宫间的使用气体。当一级密封失效时，第二级密封可以起到辅助安全的作用。
4.2 干气密封旋转方式：单向旋转。
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4.3 主要零件材料
名称 旋转环 静止环 其他金属件 密封圈 材料 碳化硅 进口特种石墨 2Cr13、3Cr13等 进口氟橡胶 5． 干气密封控制系统
干气密封控制系统由过滤单元、调节单元和监测单元构成，干气密封控制系统方案见附图二。
5.1 干气密封控制系统主要技术要求
5.1.1 干气密封控制系统采用整体架装方式，所有仪表选型原则与主机和装置仪表选型原则一致，对主机仪表部分的技术要求同样适用于干气密封控制系统。 5.1.2 干气密封控制系统盘采用单独底板，配膨胀螺栓、垫片。所有的仪表信号线配置在带Y型密封接头的接线盒上，接线盒位于此底板边缘。干气密封控制系统底板安装位置由买方或设计方确定，原则上应靠近机组，以利于将来配管和开机调试。
5.1.3干气密封控制系统使用并联过滤器对密封气过滤，一级密封气的过滤器过滤精度为1μm，二级密封气和隔离气过滤器过滤精度为1μm。干气密封控制系统使用的所有管路附件（管线、管件、法兰）采用不锈钢。
5.1.4 与现场及压缩机连接的管线均成对提供法兰且带螺柱、螺母和垫片。 5.1.5 干气密封控制系统所有管线出厂前均需做酸洗、钝化处理，清洗干净，并妥善包装。
5.1.6干气密封控制系统的仪表优选本安型（ExiaⅡCT4）。干气密封控制系统中所有安装在危险区域的接线盒为隔爆型(ExdⅡCT4)，仪表防护等级不低于IP65。 6． 供货范围 6.1 产品供货范围
干气密封本体： 2套（压缩机驱动端和非驱动端各1套） 干气密封控制系统： 1套
增压系统： 1套 (可选项)
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密封拆装工具： 1套 干气密封控制盘到压缩机间连接管路 6.2 备件
干气密封易损O形圈： 100% 控制系统过滤器滤芯： 100% 6.3干气密封随机资料2份 7． 干气密封所需气源
正常运行工况时，串联式干气密封一级密封气采用工艺气运行，二级密封气及后置隔离气采用氮气运行。 8． 密封的性能指标
密封的使用寿命：干气密封可在压缩机正常运行且干气密封控制系统按操作规程要求运行的前提下，整套密封无故障连续运行时间不小于一个大修期（或≥3年）。
密封正常运行时消耗的气量：
二级密封氮气消耗量： （每缸合计）正常值≤18Nm3/h。 隔离氮气消耗量： （每缸合计）正常值≤34Nm3/h。 干气密封功耗： （每缸合计）≤3KW 9． 卖方责任
9.1 卖方向配套方提供准确的压缩机基本数据表，初步数据见附表。如压缩机基本数据表有变动应及时通知配套方。
9.2 卖方向配套方提供压缩机上与密封相关的部位的图纸资料，以便配套方进行设计。
9.3 卖方应保证转子及壳体上与密封相关部位的加工符合配套方所提的技术要求。
10. 配套方责任
10.1配套方负责向卖方提供转子及壳体上与密封相关部位的加工图纸及技术要求。
10.2 配套方按卖方整体供货要求按时提供合格产品。 11. 买方及设计方责任