蒙大120万吨/年二甲醚项目一期工程2BCL459合成气压缩机组技术协议
第二部分 汽轮机部分
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1．设计基础数据
1.1电源条件
低压电 380V 50HZ 三相四线制 中性点直接接地 220V 50HZ 单相
直流电
24V DC
1.2 蒸汽源
蒸汽：压力Mpa(a)：2.55±0.1
温度℃： 正常 390±15
1.3 循环水
进水压力Mpa(g)： 0.4 回水压力Mpa(g)： 0.25 进水温度℃： ≤30 回水温度℃： ≤40 污垢系数m2K/W： 0.0004 1.4 防爆要求：有 dIICT4 1.5 海拔高度： 1136m 1.7 大气压力： 86.98kPa
2、汽轮机设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范
2.1 材料标准：参照技术要求择优选用国标、部标、行业标准，对从国外引进
材料按国际标准或引进国标准。
2.2 汽轮机：参照API612、DIN标准、国标、部标、行业标准及厂标。 2.3 非接触式轴振动、轴位移测量系统：参照API670。
2.4 噪声标准：参照SHJ3024—95《石油化工企业环境保护设计规范》。 2.5 转子动平衡试验标准：参照ISO1940、API612中有关章节。
2.6 所有与外界联接的接口法兰及管道接口选用HG20592 美洲体系（英制），
内部法兰按制造商定。
2.7 以上标准按签订技术协议时的采用最新版本。 2.8 未尽事项按国内有关标准执行。 3、技术要求（ 仪表部分技术要求见附件一）
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3.1 汽轮机技术条件
进汽压力 Mpa(a)：2.55±0.1 进汽温度 ℃： 390±15 凝汽压力 Mpa（a）：0.013 额定转速：9098r/min 额定功率：8426kw 正常转速：8780r/min 正常功率：7379kw
变速范围： 75%～105%（额定转速） 汽轮机正常工况时汽耗保证值：4.65 kg/kw.h 正常进汽量:34.31t/h
汽轮机噪音（离声源1米处）保证值：≤85分贝 汽轮机轴振动保证值：≤25um
汽轮机转向：从汽轮机向压缩机端看，汽轮机转向为顺时针. 3.2 被驱动机（压缩机）参数
功率 kw 正常点：7379 额定点：7660 转速 r/min 正常点：8780 额定点：9098 被驱动机（压缩机）型号： 2BCL458 3.3 汽轮机本体
3.3.1 汽轮机型式：■ 凝汽冲动式 型号：NH32/04
3.3.2 汽轮机设计寿命为20年。
3.3.3 设计条件下连续运行时间≦24000小时。
3.3.4 汽轮机应满足压缩机在各运行工况的功率和转速要求。 3.3.5 汽轮机为多阀调节。
3.3.6 汽轮机布置形式为双层，运行层标高为6m（暂定）。 3.4 调节系统（按引进的西门子技术提供）
3.4.1 调速器采用电子式，由中控系统实现（中控系统由压缩机制造商供货） 3.4.2 信号 ■电信号 4～20 mA 3.5 油系统(供油系统由压缩机制造商供货)
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3.5.1 汽轮机润滑油：油品种类：46#透平油 温度℃：45±3 ⑴ 过滤精度：10um
⑵ 进油集合管处油压 MPa(G)：0.25 油量l/min：120 3.5.2 汽轮机调节油：油品种类：46#透平油 温度℃：45-60 ⑴ 过滤精度： 10um
⑵ 进油处油压 MPa(G)：0.85 油量l/min：正常100 瞬时：180 3.6 盘车装置：冲击式盘车装置
3.7 仪表监测、控制及保护系统（详见附件一） 1： 电磁阀（进口HOERBIGER） 汽机运行时带电（常闭式）
电源：■ 直流（24V）
2： 速关阀带行程开关 3： 测温元件
汽轮机每个径向轴承内设PT100型热电阻2个，止推轴承主推力面设PT100型热电阻2个，副推力面设PT100型热电阻2个（单点双支）。 ⑸ 轴振动、轴位移及相位探头
汽轮机每个径向轴承部位安装2个(互成90度角)振动探头，止推轴承侧安装2个轴位移探头，相位安装1个探头；均采用美国本特利公司产品。
（6）转速探头：共6个，1个到就地转速表，2个到调速系统，3个到三选二电子超速保护（转速表和转速探头选用AIRPAX产品，汽轮机制造商成套供货）。 3.8 汽水系统 3.8.1 冷凝器
材质 壳体 ■ 碳钢 管束 ■ 不锈钢 管板 ■ 碳钢 管箱 ■ 碳钢
冷凝器换热面积应按照额定工况进汽量设计，循环水温升为10℃。 3.8.2 凝结水泵(两台,一开一备), 卧式离心式。 3.9 真空抽气系统
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3.9.1 启动抽气器 3.9.2 两级射汽抽气器 3.10 汽封系统 3.11 疏水系统 3.12 布置
3.12.1 机组为双层布置，汽轮机与压缩机均布置在二层平台上。二层平台标高为 6 米（暂定）, 冷凝器及凝结水泵等安装在一层。
3.12.2 汽轮机与压缩机采用直联方式，机组中心线至二层平台高度为 mm。 3.12.3 汽轮机和压缩机采用公用底盘，底盘由压缩机制造商供货。 3.13 联轴器
3.13.1 联轴器选用叠片式联轴器，液压拆装，汽轮机/压缩机间联轴器及其罩由压缩机制造商提供。
3.13.2 必须在汽轮机转子动平衡和空负荷试车前预先装入汽轮机转子端的半联轴器及附件，压缩机制造商应在交货前二个月寄送到汽轮机制造商，如逾期或寄来的有错、不全等, 交货期顺延。 4、检验与试验 4.1在制造厂检验项目 项目 部件 转子 叶片 蒸汽室 汽缸 化学 成分 ?★ ?★ ★ ★ 机械 性能 ?★ ?★ ★ ★ 超声 磁粉 液体 水压 尺寸 外观 波 探伤 渗透 试验 检查 检查 ?★ ★ ?★ ?★ ★ ? ★ ?★ ?★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 4.2 在制造厂应进行的试验项目 4.2.1 汽缸水压试验
4.2.2 汽轮机转子高速动平衡及超速试验（按最大连续转速的1.2倍运行3分钟）。
4.2.3 空负荷运转试车（其间进行调速器部套试验及超速跳闸试验） 4.2.4 试车应达到的要求如下：
项 目 轴 振 动 单 位 μm 数 值 ≤25