兰螺纹完整，无损伤。
（2）、法兰端面应保持平行，偏差不大于法兰外径的1.5% ，且不得大于2mm ，不得采用加偏垫、多层垫或加强力拧紧法兰一侧螺栓的方法消除法兰接口端面的缝隙。
（3）、法兰与法兰，法兰与管道应保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%， 垫片的材质和涂料应符合设计要求，当大口径垫片需要拼接时，应采用斜口拼接或迷宫形式的对接，不得直缝对接垫片。
（4）、严禁采用先加垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接。 （5）、螺栓应涂防锈油脂保护。
（6）、法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致、紧固螺栓时应对称、均匀地进行，紧固后丝扣外露长度应为3至5倍螺距 需要用垫圈调整时，每个螺栓应采用一个垫圈。
（7）、法兰内侧应进行封底焊 5、阀门安装
（1）、供热管网工程所用的阀门必须有制造厂的产品合格证，一级管网主干线所用阀门及与一级管网主干线直接相连支干线起关闭保护作用的阀门及其他重要阀门应由有资质的检测部门进行强度和严密性试验。
（2）、阀门的开关手轮应放在便于操作的位置 水平安装的闸阀、截止阀的阀杆应处于上半周范围内。
（3）、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。 （4）、有安装方向的阀门应按要求进行安装，开关程度指示标志的应准确。 （5）、并排安装的阀门应整齐 美观 便于操作。
（6）、阀门运输吊装时，应平稳起吊和安放，不得用阀门手轮作为吊装的承重点，不得损坏阀门，已安装就位的阀门应防止重物撞击。
（7）、水平管道上的阀门 其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活 6、管道水压试验及冲洗施工方案 6.1、技术准备工作
（1）、试验段管道已安装完成，管道固定牢靠；
（2）、试验段两头封堵已完成，试验用的进水阀、排水阀、压力表三通已安装好，并且开闭灵活。排气阀安装在试验段管道的最高点，泄水阀安装在管道最低点； （3）、管道泄水点位置已备好集水坑，水泵，电源；
（4）、.管道内已注满水，并且管道内的空气已排放干净，排气阀已关闭，取水点和试
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压泵之间已有临时连接管道；
（5）、电源已按使用要求准备好，确保在试验过程中不出现停电现象； （6）、.电动试验泵已保养好，确保在试验过程中不出现设备故障； （7）、试验段内各检查分段之间的通讯联络畅通；
（8）、水压试验负责人已经给水压试验操作人员，各检查段检查人员交底清楚，水压试验操作人员和各检查段检查人对水压试验交底内容理解清楚透彻。 6.2、水压试验
（1）、技术准备工作已完成，管道内已注满水，并沿试验段检查，确定没有跑冒、滴漏现象；
（2）、检查排气阀、泄水阀是否关闭。密封是否良好，有问题及时解决；
（3）、压力表安装完成（压力表远用计量部门检测过的压力表）压力表下面的球阀已打开；
（4）、确定管道试验段系统具备打压条件，启动电动试压泵，开始给管道系统加压； （5）、在加压过程中，各检查段的作业人员应巡回检查自己检查段内的管道接口、焊缝是否有跑、冒、滴、漏现象。管道是否有移动，发现问题及时汇报解决。
（6）、试验段管道系统内的试验压力加至2.5 MPa 时（设计图纸中要求的试验压力）停止加压。观察压力表10分钟，压力不下降，沿线检查管道的焊口，没有跑、冒、滴、漏现象。该试验段的试验压力合格；
（7）、所有的试验段压力试验全部合格后，将管道和系统连接，进行通水试验，试运行，在试运行过程中，应派人沿管路系统检查。重点检查各试验段的连接部位，是否有跑、冒、滴、漏现象，确定管路系统没有问题，则管路系统水压试验合格； 6.3、管道冲洗
（1）、管道的水压试验已完成。 （2）、管道的进水点和排水点已连接。
（3）、将管道内的压力升至冲洗压力0.8 MPa，打开泄水阀，排出管道内的积水，让水自然流动，随时取样检查，到排水口排出的水色和进口的水色完全一致，且排水阀排出的水中无悬浮物时，管道冲洗完成。
（4）、将管道内地冲洗废水排至集水坑，用水泵将水抽出沟槽排入市政排水管网，禁止将水直接排在沟槽内，浸泡沟槽。
（5）、关闭进水阀，排尽管道内的积水后关闭泄水阀。
（6）、拆除连接在管道系统中的临时软管，打压设备，关闭所有阀门。
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三、质量管理体系与措施
1、质量保证机构及体系
施工质量保证体系是实现工程质量优良的保证，其主要包括质量管理体系和施工质量控制体系。体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的。 2、质量保证体系管理职责
施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责。职责明确，是落实责任到位、有效管理的首要条件。施工质量管理组织机构作为我公司在本工程施工现场质量控制的直接实施者，在此，我公司对施工现场管理人员的质量职责予以明确： 2.1、项目经理的质量职责
项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责，在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量计划》的实施与落实。 2.2、项目技术负责人的质量职责
项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责。同样，作为项目总工程师应组织编写各种各样的施工方案，作业指导书，施工组织设计，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实，项目技术负责人亦是项目的质保经理。 2.3、项目副经理的质量职责
项目副经理作为负责生产的项目主管领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置工作任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检等的内部验收。 2.4、质检人员的质量职责
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。 2.5、施工工长的质量职责
作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。
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3、设置各阶段工作任务
首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于萌芽之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、机、料、法、环等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。 3.1、 质量保证管理制度
序号 制 度 技术交底制度 内 容 每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底。包括项目总工对工长的技术交底和工长对班组长、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以口头进行，并有文字记录。 每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程），都2 样板制度 要在开始大面积操作前做出示范样板。统一工艺标准操作要求，实现质量目标。样板末通过验收前不得进行下下一步施工。 3 “三检”制度 施工挂牌4 制度 在施工中坚持自检、互检、交接检的制度 项目负责人、各工序工种负责人、特殊岗位施工人员，必须持证上岗。 对不符合质量要求的分项、分部工程必须进行返工。对达不到质量目标要求的分项工程流入下道工序的要追究有关责任人的责任。 应当象重视工序的操作一样重视成品的保护，否则，造成损失由下道工序操作者及管理人员负责。 项目质量部负责人每周召开质量例会，对上周工程施工质量状况作一全面总结，对将要新开始的分项工程进行技术准1 5 质量否决制度 成品保护6 制度 质量例会制度 7 9
备，指出应注意预防的质量通病，提出预控措施。 质量奖罚制度 实行奖惩公开制，制定详细切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工全过程。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达质量要求和整改不认真的班组进行处罚。 各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管。特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方的责任。 凡原材料、半成品或构件等检查不合格时，要及时进行登记、标识、清退出场、绝不使用；凡施工过程中产生的“主控项目不合格品”必须按标准要求重做，绝不心慈手软，轻意通过。 施工组织设计必须按照质量管理文件的要求进行审批，才能生效实施。 技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法；凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。 现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；计量器具要定期进行校对鉴定，严禁使用无证量具。 要求作业班组必须加强自检，保证工长和质量员一次通过验收，达到监理一次验收通过，避免返工，返修出现。 项目部设专职资料员，施工全过程中积累的原始记录和资工程技术15 资料管理制度 料，均按省市规定的质量管理及施工竣工验收综合资料、分项工程检验批质量验收资料、工程质量控制资料、工程安全和功能检验及主要功能抽查资料、竣工图部分中，各类统一表格填写、汇总的。 16 回访维修制度 根据建筑法、建筑工程管理条例及施工合同对工程进行回访维修。 8 9 质量文件记录制度 不合格品10 的处理制度 施工组织11 设计审批制度 技术复核、12 隐蔽工程验收制度 13 计量器具管理 一次通过验收制度 14 10