第2章 工程概况
2.1 工程范围
本新建电力隧道T旺桥35kv线路入地（总参战略规划部）工程为从东北旺110kv变电站引双回电缆至马连洼北路与其新建电缆对接，采用浅埋暗挖法施工。
本标段施工范围是设计图纸11-S5283S-T11的桩号0+000至0+417.4段，隧道全线采用2.632.9m单孔暗挖电力隧道，终点竖井向南、北甩口为2.032.3m单孔暗挖电力隧道、路径417.4米，φ5.3m竖井3座，φ8.5m竖井1座。 2.2 设计简介 2.2.1 纵断面设计
新建电缆隧道位于现状管道下方，根据电缆及排水要求，隧道纵坡最小不小于0.5%，最大不大于30%。 2.2.2竖井设计
φ8.5竖井用于电缆隧道二层埋管四通井：φ5.2竖井为直线井、二层埋管四通井。 φ8.5m竖井结构设计：
井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁，在锁口圈梁下采用“喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护”+“防水膜”+“现浇钢筋砼”，支护初衬厚0.30m钢架竖向间距0.6m竖向盖板厚0.45m，井壁二衬厚0.30m采用钢筋混凝土结构形式。竖井初衬底板采用喷射混凝土，厚0.30m：再施做0.65m厚现浇钢筋混凝土，钢筋与二衬侧墙钢筋连接。
初衬受力钢筋C22，其间用C12钢筋冷压形成的“8”字加强筋焊接而承受力好的钢架，拱桥内侧、外侧用C20钢筋连接，纵向连接筋间距1m，内外错开布置。拱桥内外附设φ6网片筋。
4#井与两侧现状电缆埋管连接，施工时破坏掉与竖井相交部分，并在竖井相应位置留电缆埋管窗口。 φ5.2m竖井结构设计：
井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁，在锁口圈梁下采用“喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护”+“防水膜”+“现浇钢筋砼”，支护初衬厚0.25m钢架竖向间距0.6m竖向盖板厚0.35m，井壁二衬厚0.25m,采用钢筋混凝土结构形式。竖井初衬底板采用喷射C20混凝土，厚0.25m：再施做0. 5m厚现浇C40钢筋混凝土，钢筋与二衬侧墙钢筋连接,竖井内底与隧道内底标高一致。
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初衬受力钢筋C18，其间用C12钢筋冷压形成的“8”字加强筋焊接而承受力好的钢架，拱桥内侧、外侧用C20钢筋连接，纵向连接筋间距1m，内外错开布置。拱桥内外附设φ6网片筋。
竖井钢榀架之间由C20纵向连接筋焊接，竖向连接筋须锚固在锁口圈梁内，要求连接筋沿钢榀架内外主筋内侧环向1m交错布置，连接筋搭接不小于200mm，使用E43焊条焊接，钢榀架内外绑扎钢筋网片，网片搭接100～200mm。
φ8.5m竖井中间采用现浇钢筋混凝土平台，φ5.2m竖井中间平台采用钢结构平台或现浇钢筋混凝土平台。竖井平台两侧对称开设φ800孔。层间爬梯上下交错布置。孔洞平时用井篦封盖。 2.2.3横断面设计
本标段暗挖电力采用两种结构形式，其一，净断面尺寸为2.0m32.3m，净宽2.0m，起拱线高1.85m，矢高0.45m，净高2.3m，沟道内设人行步道，侧墙预留预埋螺栓，纵向间距1m；
其二，净断面尺寸为2.6m32.9m，净宽2.6m，上层隧道起拱线高2.25m，矢高0.65m，净高2.9m，隧道内均设有人行步道侧墙预留预埋螺栓，纵向间距1m；主体结构横断面见图 2-1，结构设计参数见表2-1。 表2-1 电力隧道主体结构设计参数表
项目 初期支超前小导管 连接筋 钢筋网 材料及规格 φ32，L=2.25m φ20 φ6，100～200mm C20（8%FS-P型防水剂） HRB335 聚乙烯丙纶复合防水卷材 HRB400、HPB300 C40抗渗混凝土 结构尺寸 环向间距300mm 间距1.0m，内外交错 双层布设 厚度250mm 间距500mm 全包 护 喷射混凝土 格栅钢架 防水层 衬钢筋 砌 现浇混凝土
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图2-1 2.0m32.3m隧道主体结构断面图（单位：mm）
25015250162525162900250152501300130025015250图2-2 2.6m32.9m隧道主体结构断面图（单位：mm）
2.3 工程地质及水文地质 2.3.1 工程地质
根据本工程地堪资料知拟建场地属于温榆河冲积扇的西北部，地质变化比较平稳，地
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势平坦，勘探孔口处地面标高起伏度小，从地层空间分布规律看，从上而下分别为；
人工堆积地层：杂填土层。一般第四纪沉积层：含粉质粘土、砂质粉土、粉细砂、细砂。
2.3.2 水文地质
本次勘察期间，在20.00m钻探深度未测到稳定地下水，也未揭露饱和土层，同事参考线路北侧的“6201工程”营区的详细勘察成果，隧道沿线场区地下水埋深在25.00mm以下。所以隧道施工不考虑地下水的影响。 2.4 主要工程数量
主要工程数量见下表
主要工程数量表
工程名称：T旺桥35kv线路入地（总参战略规划图）工程
序号 名 称 及 规 格 数 量 备注 Φ5.2m直线井2座 1 2.6*2.9m单孔暗挖隧道 417.4m Φ5.2m二层埋管四通井1座 Φ8.5二层埋管四通井1座 2 3 4 5 6 7 8 9 通风亭 电缆支架 接地装置 有机体防火槽盒 带电子锁玻璃钢子盖 光纤管线保护 第三方监测 拆除电力埋管 2座 850套 2组 850m 4只 4处 421.4m 10m 前期工作量： 铜覆钢 300*100mm,改性聚氯乙烯防火盒 400*300，约30m 隧道全线 1500*600
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序号 名 称 及 规 格 数 量 备注 其中：Φ5.2m竖井临时占地400 m2 10 竖井施工临时占地 1700m2 Φ8.5m竖井临时占地500 m2 11 12 13 拆除并恢复市政道路 拆建绿地 移除恢复路灯 1400m2 200m2 2处 回填级配砂石 3处，道路隔离带 2.5 工程重点、难点及对策
1).处理好地面降水后地层中的残余水，达到无水施工条件，是本工程的难点。 ?难点分析：
①由于地面条件限制，地面降水局部容易形成降水盲区，上层滞水不易通过地面降水完全疏干；
②地面下有雨、污水地下管线，渗漏水容易使硬塑粘土成饱和土，且管线渗漏具有不确定性，是引起局部坍塌与管线断裂的潜在因素。 ?主要对策：
①对于管线渗漏水，应引起足够重视，开工前对管线进行详细调查，摸清管线渗漏情况及使用情况。在施工中随时观察掌子面情况，发现含水量变化异常时立即采取措施；
②对于拱部滞水与管线渗漏水，采用堵水的方法，根据地质情况，选择适宜注浆浆液，进行注浆堵水并加固地层；
③隧道拱部潜水采用堵排结合的方式治水，先在洞内打水平钢管将水排出抽至洞外，剩余少量残余水，辅以掌子面注浆止水措施；
④当上述措施效果达不到安全施工要求时，拟增设洞内轻型井点真空降水措施。 2).周边环境复杂，施工制约因素多。
1.主要对策：
必须对地面、地上、地下的所有设施进行综合分析，结合具体要求，制定保护措施和保护方案，实现三维控制。根据结构重要程度确定监测报警值，以监控量测数据分析反馈作为依据基础。为保护对周围环境的变形控制，施工中处理好工序衔接，严格按批准的施工作业程序施工，严格遵守管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测的原则；同时，控制好每层开挖步距，尽量缩短暴露时间。当通过监测，变形接近警戒值时，采取
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