附表 3.3
表5-3 劳动力计划表
工程名称：T旺桥35KV线路入地（总参战略规划部）工程 单位： 人
按工程施工阶段投入劳动力情况表 工种 浇筑步回填、道、安装理交支架 8 2 4 6 4 0 2 2 2 4 2 36 验 8 0 0 0 2 2 2 2 4 2 22 施工竖井初隧道初防水层隧道二竖井二准备 衬施工 24 3 4 4 0 2 2 2 4 2 47 衬施工 24 3 4 4 0 2 2 2 4 2 47 施工 6 8 2 2 2 4 2 26 衬施工 衬施工 16 4 4 6 4 2 2 2 4 2 46 16 4 4 6 4 2 2 2 4 2 46 壮工 混凝土工 钢筋工 模板工 电焊工 防水工 电工 测工 试验工 架子工 机械工 合计 10 3 4 0 0 2 2 2 4 2 29
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附表 3.4
表5-4 拟投入的主要施工机械设备表
工程名称：T旺桥35KV线路入地（总参战略规划部）工程 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 机械或设备型号 名称 电动葫芦 砼潮喷机 装载机 自卸汽车 注浆泵 钢筋调直机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 电焊机 风镐 砼输送泵 砼搅拌机 电动空压机 轴流风机 汽车吊 内燃发电机 规格 CD10 H-5B ZL40 解放 K50 G4-4 G32 GQDA B300 C10 HB30 J250 L-20 J30 Q12 G250 数国别 制造 额定功 生产 用于 施工部位 隧道施工 隧道施工 弃碴外运 弃碴外运 隧道施工 隧道施工 隧道施工 隧道施工 隧道施工 隧道施工 隧道施工 隧道施工 隧道施工 隧道施工 隧道施工 备注 － － － － － － － － － － － － － － － － 量 产地 年份 率（KW） 能力 12 北京 2006 10KW 12 洛阳 2006 5.5KW 2 厦门 2006 ―― 8t 5m3 2m 15t 50L ―― ―― ―― ―― ―― 30m3 ―― 20m3 12t 318 长春 2006 ―― 12 唐山 2006 11KW 3 3 3 柳州 2006 1.5KW 渭南 2006 2KW 渭南 2006 2KW 25 成都 2006 24KVA 40 南京 2006 ―― 6 6 6 武汉 2006 ―― 郑州 2006 5.5KW 柳州 2006 ―― 12 太原 2006 14KW 2 2 太原 2006 7.5KW 济南 2006 ―― 250KW 隧道施工
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附件3.2
表5-6 临时用地计划表
工程名称：T旺桥35KV线路入地（总参战略规划部）工程 用 途 1#竖井施工临时占地 2#竖井施工临时占地 3#竖井施工临时占地 4#竖井施工临时占地 ―― ―― ―― ―― 合计
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面积（平方米） 400 400 400 500 ―― ―― ―― ―― 位置 1#竖井位置 2#竖井位置 3#竖井位置 4#竖井位置 ―― ―― ―― ―― ―― 占用时间 5.30～9.6 5.30～9.6 5.30～9.6 5.30～9.6 ―― ―― ―― ―― ――
第6章 主要施工方案和技术措施
6.1 竖井施工
6.1.1 竖井锁口圈梁施工
为确保井壁稳定及以后工作井施工的安全，应先做好井口锁口圈钢筋砼，锁口圈平齐地面，其上砖砌挡水圈，距井口0.5m，以防雨水及其它用水倒灌入井内，井口四周设排水沟（0.3m30.2m）并设污水沉淀处理池，净化后引排入既有道路雨（污）水管道。 6.1.2 竖井井身开挖及支护
?根据设计提供的坐标，确定井位，定出中心坐标，开挖锁口圈，达到设计深度后，立模绑扎钢筋，预埋井圈护栏钢管、埋设井架基础，沿圈梁周边锚杆注浆，浇筑砼，当砼达到一定强度后拆模，架设龙门架、安装电动葫芦。
?竖井开挖
采用人工分层分块开挖，对于杂填土层适当辅以风镐，开挖每循环进尺为0.6m。施工出渣使用电葫芦将渣土提升至井口临时渣场堆放，夜间用自卸汽车运到弃渣场。
?竖井支护
①土方开挖完毕，及时安装环形格栅，加挂钢筋网。格栅钢架竖向间距1m。钢筋网采用φ6网格，井身四周满铺。上下榀格栅采用φ20钢筋拉杆竖向连接，环向间距1m，内外交错布置，必要时竖井应加设临时横撑。临时横撑与井身环形格栅之间用卡槽连接，确保井口稳定。环形格栅架设尺寸、连接质量达到要求后，及时打设砂浆锚杆保证格栅钢架安装牢固并及时喷射C20防水混凝土（内掺8％FS-P型混凝土补偿收缩防水剂，竖井喷混厚度为0.3m）支护井壁。井壁上如有大量渗水时，预埋PVC排水管，把水引入竖井开挖面底部临时积水坑，抽排出井外污水沉淀池，经沉淀过滤后排入污水管道。竖井设环向加固锚杆，竖直方向两榀一打，上下错开，角度15—20度，锚杆直径32mm，长1.5m，水平间距1m，打设纵向锚杆时不得破坏现有地下建筑及构筑物。通过锚杆向地层压注改性水玻璃，加固地层，要求固砂体单轴抗压强度达到0.3-0.5Mpa。
②竖井封底用采用钢格栅+C20喷射砼。
③网喷支护竖井尺寸允许偏差及检查方法见表6-1。
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表6-1 竖井尺寸允许偏差及检查方法 序号 检查项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 井深对角线长 不小于设计井径20 不得超过设计井深±0.2% 用经纬仪及钢尺检查3m一处 2 井深 用水准仪检查 3 喷层厚度 不应小于设计厚度 每3m检查一个断面，每个断面布7个检查点，间距2m 6.1.3 竖井马头门施工
马头门即竖井与隧道交叉处，此处是明暗施工接合点，受力结构复杂，施工方法更应保证安全、稳妥。
马头门施工时要破除竖井洞口位置井壁砼，割除该处钢格栅支护，由于破坏了整个竖井中的受力结构使洞口处出现应力重新分布，最容易使该处土体失稳，施工前应在洞门位置处进行换撑措施处理。在割除前先在竖井内架设临时支撑，确保洞门处土体稳定，临时支撑用I20a的型钢施作，并与井壁上环形钢格栅焊接牢固，临时支撑在进洞后拆除。
?打设超前小导管及注浆
洞口采取换撑措施，应尽快准确地在井壁上放出隧道开挖外轮廓线的位置，并准确地标出超前小导管的位置，施作小导管并进行预注浆以加固洞口地层，洞门处第一排小导管要进行加长处理，且尽量与隧道中线保持平行。必要时洞门第一排采用双层小导管加固。
?分部破除洞门外井壁砼，割除型钢支撑。
小导管注浆完毕后，即可破除洞门处上部竖井井壁砼，割除该部位工字型钢支撑，架设上部第一榀格栅钢架，并将其主筋与周围的竖井井壁钢格栅焊接牢固，并及时喷射混凝土。
?马头门处的第1榀格栅一定要严格定位，防止侵限。 6.1.4 竖井井身二衬施工
竖井二次衬砌采用标号C40的钢筋混凝土。 ?防水层施作
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