工平仓，插入式振捣器振捣密实。
堵头混凝土施工工艺流程见图2。 扩挖及施工缝面处理 测量放线 钢筋，预埋件加工 立模，扎筋，预埋件安装 冷却水管铺设(视需要) 混凝土拌制，运输 仓位验收 混凝土浇筑 养护（通水冷却） 图2 堵头混凝土施工工艺流程图
13 施工总进度安排
拉西瓦地下厂房工程砼总量20.04万m3，最高月浇筑为强度9456m3，发生在2006年12月份。
月强度在4000m3以上的时段为：2006年7月～2008年4月，集中在主变开关室、机组大体积下部砼部位。
主安装间底板2005年10~12月施工，完后移交给机电标安装桥机。
副安装间于2006年7月开始施工，2006年11月完成，历时5个月；副厂房于2006年12月开始施工，2007年6月30日完成，历时7个月。混凝土浇筑9264m3。
2006年4月6#机肘管底板混凝土完成，具备肘管安装条件；2006年12月底锥管二期砼浇完，具备座环安装条件；2007年12月中旬完成发电机层砼浇筑，具备发电机安装条件。
2006年5月5#机肘管底板混凝土完成，具备肘管安装条件；2007年1月中旬锥管二期砼浇完，具备座环安装条件；2007年12月底完成发电机层砼浇筑，具备发电机安装条件。
2006年7月中旬4#机肘管底板混凝土完成，具备肘管安装条件；2007年5月中旬锥管二期砼浇完，具备座环安装条件；2008年6月底完成发电机层砼浇筑，具备发电机安装条件。
2006年8月中旬3#机肘管底板混凝土完成，具备肘管安装条件；2007年7月中旬锥管二期砼浇完，具备座环安装条件；2008年11月底完成发电机层砼浇筑，具备发电机安装条件。
2006年9月中旬2#机肘管底板混凝土完成，具备肘管安装条件；2007年9月初锥
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管二期砼浇完，具备座环安装条件；2009年5月底完成发电机层砼浇筑，具备发电机安装条件。
2006年6月底1#机肘管底板混凝土完成，具备肘管安装条件；2007年4月底锥管二期砼浇完，具备座环安装条件；2008年4月底完成发电机层砼浇筑，具备发电机安装条件。
2007年5月底主变室混凝土施工完成，具备电器设备安装条件。
2007年2月底母线洞衬砼完成，4月初母线洞回填及固结灌浆结束，具备电器设备安装条件。
2008年4月初出线竖井衬砼施工完成，固结灌浆结束。2008年12月初出线竖井砌体工程结束。
14 主要资源配置
14.1 主要施工设备计划 设备配置计划见表8。
表8 混凝土施工主要设备配置表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 设备名称 桥机 桥机 混凝土泵机 混凝土泵机 混凝土搅拌运输车 混凝土搅拌运输车 自卸汽车 平板汽车 翻斗车 手推车 汽车吊 汽车吊 汽车吊 卧罐 卧罐 卧罐 硬轴振捣器 变频机 软管振捣器 附着式振捣器 平板振捣器 规格型号 800/200t 100/20t 60m3/h 30m3/h 6m3 3m3 20t 5~10t FC-10 0.5m3 25t 16t 8t 6m3 3 m3 1 m3 ZDN80~100 ZN20~70 数量 2台 1台 6台 1台 12台 2台 6台 6台 2台 8部 1台 2台 3台 2个 1个 1个 40个 16台 30台 6台 6台 使用时段 21
序号 22 23 24 25 26 27 28 29 30
设备名称 混凝土冲毛机 抹面机 液压滑升模板 Mybox溜管 电动葫芦 水泵 电焊机 剥肋直螺纹连接设备 漫速卷扬机 规格型号 GCHJ φ12m 200m 5t 3B33 5～10t 数量 3台 4台 1套 1条 2个 6台 20台 1套 2台 使用时段 14.2 劳动力计划 劳动力计划见表9。
表9 劳动力计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 工 种 技术管理员 质检员 调度、协调、施工技术员 安全员 材料员 木工 钢筋工 架子工 电焊工 浇筑工 电工 预埋工 合 计 注：汽车司机、机械作业人员见本标总体计划，本表未列出。
人数（人） 10 15 12 6 4 120 100 50 20 100 9 12 408 15 混凝土温度控制及防裂措施
15.1 基本条件及要求
拉西瓦水电站坝址以上流域地处中纬度内陆高原，属典型的大陆性气候，冬季漫长，夏季凉爽，昼夜温差大，无霜期短。其多年平均气温7.2℃，多年平均降水量259mm，蒸发能力2004mm，多年平均最大风速15.2m/s。
本标段有混凝土温度控制要求的部位：蜗壳外层、尾水肘管等体积较大的混凝土。 以上有温控要求的混凝土均属于基础约束区混凝土，混凝土的最高温度标准按照招标文件基础约束区容许温度控制。基础混凝土容许温度见表10。
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表10 基础混凝土容许温差（℃） 距基础面高度h 0～0.2L 0.2～0.4L 浇筑块长边长度L 17m以下 25 27 17m～20m 23 25.5 21m～30m 21 24 31m～40m 18.5 22 15.2 混凝土温控计算及分析
根据允许最高温度，计算施工期间各时段混凝土最高机口温度，浇筑温度，混凝土结构体出现的最高温度及其出现时间，并根据计算结果，采取措施使结构体最高温度不大于容许最高温度。
按多年平均水温15℃计，混凝土平均容许温度见表11。 表11 混凝土容许最高温度 距基础面高度h 0～0.2L 0.2～0.4L 浇筑块长边长度L 17m以下 40 42 17m～20m 38 40.1 21m～30m 36 39 31m～40m 33.5 37 本标段对混凝土有温控要求的部位结构尺寸均在40m以内，其结构体内最高容许温度按照37℃控制。
混凝土的热学性能根据《水利水电工程施工手册》表8-1-11选取：导温系数a＝0.00321m2/h，导热系数λ＝8.00KJ/(m.h.℃)，比热c＝1.05kJ/(kg.℃)。水泥用量取值引用投标配合比。
根据招标文件要求，高温季节混凝土浇筑温度不大于15℃，推算出混凝土逐月入仓温度控制指标及出机口温度要求见表12。
表12 混凝土浇筑温度控制指标 月份 项目 1 2 3 14 15 4 13 15 5 12 15 6 12 15 7 12 15 8 12 15 9 13 15 10 13 15 11 自然 自然 12 自然 自然 机口温度要求（℃） 自然 自然 浇筑温度控制（℃） 自然 自然 根据已知边界条件，计算各月浇筑的温控混凝土在不埋设冷却水管情况下，结构体内最高平均温度及其发生时间，计算成果见表13。
表13 各月浇筑的混凝土最高平均温度计算成果表 浇筑月份 混凝土品种 C20 三级配 C20 Tmax(℃) d(天) Tmax(℃) 1 21.4 5 25.4 2 22.4 5 26.4 3 23.9 5 27.9 4 25.2 6 29.2 5 26.4 6 30.4 6 27.2 6 31.2 7 27.2 6 31.2 8 27.4 6 31.3 9 26.6 6 30.5 10 25.2 6 29.1 11 23.1 5 27.1 12 21.5 5 25.6 23
泵送 C25 三级配 C25 泵送 d(天) Tmax(℃) d(天) Tmax(℃) d(天) 5 21.7 5 26.5 5 5 22.7 5 27.4 5 5 24.2 5 28.9 5 6 25.5 6 30.2 6 6 26.7 6 31.4 6 6 27.6 6 32.2 6 6 27.5 6 32.2 6 6 27.7 6 32.3 6 6 26.9 6 31.6 6 6 25.5 6 30.1 6 5 23.4 5 28.2 5 5 21.9 5 26.2 5 注：Tmax表示出现的最高温度，d表示最高温度发生在浇筑后第几天。
表13说明，有温控要求的部位混凝土出现的最高温度均不超过结构体允许温度，最高温度均发生在混凝土浇筑后第7天以前。另外计算表明，在混凝土浇筑7天以后，结构体内温度略有回弹，但不会超过曾经出现的最高温度。
根据计算成果，对没有接缝灌浆要求的部位：蜗壳外层、尾水肘管混凝土内不埋设冷却水管，只在施工过程及养护期间进行有效温度控制，以控制结构体内最高温度。而对有接缝灌浆要求的部位，如施工支洞堵头混凝土，除在施工过程中及养护期间进行温度控制外，尚需在结构体内埋设冷却水管。
针对堵头施工环境温度相对比较稳定、上层覆盖后对外散热困难、施工期一般安排靠后、需要短期内封闭灌浆等特点，需要对其通制冷水进行强制冷却。在混凝土浇筑后立即通制冷水进行连续通水冷却，冷却效果计算成果见表14。结构稳定温度取多年平均水温15.7℃。
表14 通制冷水冷却效果计算成果表 浇筑月份 通水效果 通水天数 9℃ 块体温度 通水天数 12℃ 块体温度 1 35 15.5 49 15.6 2 36 15.6 52 15.6 3 40 15.6 55 15.6 4 44 15.5 57 15.6 5 45 15.5 60 15.5 6 45 15.5 60 15.6 7 45 15.5 60 15.6 8 45 15.5 60 15.6 9 44 15.6 60 15.5 10 43 15.4 57 15.6 11 39 15.5 55 15.5 12 35 15.5 50 15.5 表19表明为使混凝土温度满足接缝灌浆要求，采用12℃冷水冷却比9℃冷水冷却平均多用15天左右，拟采用9℃冷水通水冷却。
15.3 混凝土浇筑分层及间歇控制
有混凝土温控要求部位浇筑分层及浇筑间歇时间控制要求见表15。 表15 混凝土浇筑分层及间歇时间表 部位 项目 浇筑分层厚度（m） 浇筑间歇时间（d） 尾水肘管混凝土 尾水锥管混凝土 蜗壳外层混凝土 支洞封堵堵头混凝土 1.5 5～7 1.5 5～7 1.5 5～7 1.5 5~7
15.4 混凝土原材料温度控制
选用优化的配合比，使用中低热水泥及高效减水缓凝剂、掺加20％左右的粉煤灰，降低水泥用量，以降低混凝土内水化热温升。 15.5 混凝土运输过程温度控制
要求混凝土供应商提供出机口温度为12℃的混凝土，采用搅拌车运输，在运输混凝土前对机械运输设备喷雾或冲洗预冷，采取隔热遮阳措施。运输道路优选最短路径，以
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