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加层。排汽道、排汽帽必须畅通，排汽道上的附加卷材每边宽度不小于250mm，必须单面点粘。排汽道、排汽帽的做法，．参见第3 章第3.6.2 施工。阴阳角圆弧半径R＝30～50mm（阳角可为R＝30mm）。铺贴在立面墙上的卷材高度不小于250mm。
4.铺贴卷材：一般采用热熔法进行铺贴。卷材的层数、厚度应符合设计要求。铺贴方向应考虑屋面坡度及屋面是否受振动和历年主导风向等情况（必须从下风方向开始），坡度小于3%时，宜平行于屋脊铺贴，坡度在3%～15%时；平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于15%或屋面受振动，卷材应垂直于屋脊铺贴。多层铺设时上下层接缝应错开不小于250mm。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处，火焰加热器距加热面300mm 左右，经往返均匀加热，至卷材表面发光亮黑色，即卷材的材面熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法长边为80mm，短边为100mm。铺第二层卷材时，上下层卷材不得互相垂直铺贴。
5.热熔封边：将卷材搭接处用火焰加热器加热，趁热使两者粘结牢固，以边缘溢出沥青为度，末端收头可用密封膏嵌填严密。如为多层，每层封边必须封牢，不得只是面层封牢。
6.防水保护层施工：不上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层（细石混凝土、水泥砂浆、贴地砖等）。保护层施工前，必须做油纸或玻纤布隔离层；刚性保护层的分格缝留臵应符合设计要求，设计无要求者，水泥砂浆保护层的分格面积为1m2，缝宽、深均为10mm，并嵌填沥青砂浆；块材保护层分格面积不宜大于100m2，缝宽不宜小于20mm，细石混凝土保护层分格面积不大于36m2；刚性保护层与女儿墙、山墙间应预留30mm 宽的缝，并用密封材料嵌填严密。女儿墙内侧砂浆保护层分格间距不大于1m，缝宽、深为10mm，内填沥青嵌缝膏。保护层的分格缝必须与找平层及保温层的分格缝上下对齐。
三、涂膜防水施工方法 工艺流程：
基层清理 涂刷底胶 涂膜防水层施工 做成品保护
1.基层处理：涂刷防水层施工工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行曲下道工序。
2.涂刷底胶（相当于冷底子油）：
1） 底胶（基层处理剂）配制：先将合成高分子防水涂料,按产品说明书的配合比搅拌均匀，配好的料应在2h内用完。
2） 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
3. 涂料防水层施工： 湖北莫愁建筑工程有限公司 11
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1） 材料配制：合成高分子防水涂料配合好，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内内完，不可时间过长。
2) 附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。
3)涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有,即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层合成高分子防水涂料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。
4)涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。
5)涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。 60稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
4.涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥砂浆。
五、油毡瓦铺设施工工艺 1.工艺流程
基层检查 分线弹线 铺钉油毡瓦 泛水处理 做平斜脊 检查验收 2.油毡瓦铺设操作要领
1）在牢固、平整的基层上按屋面坡长和油毡瓦规格弹出铺设控制线。
2） 每片油毡瓦都应固定，铺设在木基层上可用油毡钉固定；对混凝土基层，可用专用水泥钢钉与冷胶结料粘结固定；油毡钉应钉平、钉帽严禁外露在油毡瓦表面。
3）在木基层上铺设油毡瓦时，铺瓦前应先铺一层沥青防水卷材垫毡，从檐口向上用油毡钉铺钉，垫毡搭接宽度不少于50mm，钉帽应盖在垫毡下面。
4） 油毡瓦自檐口向上铺设。
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铺设时要求第一排瓦平檐口、切槽朝上指向屋脊，用油毡钉予以固定；第二排瓦切槽朝下指向檐口、叠合在第一排瓦上固定；第三排油毡瓦压盖在前层瓦上、并露出第二排瓦切槽一定距离；后续油毡瓦依次铺钉固定。
5）油毡瓦沿切槽剪开分成四块用做脊瓦，每块脊瓦用两个油毡钉固定。 6） 屋面油毡瓦铺钉前后，要求做好屋面细部的防水处理。
第十二节 装饰工程
施工顺序：室内粉刷自下而上进行；楼地面自上而下进行，外墙面自上而下进行。 一、室内一般抹灰工程
室内抹灰顺序：先天棚后墙面,先粉护角后粉墙面。 1.墙面天棚用混合砂浆或水泥砂浆粉刷，两遍成活。
2．室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹护角，护角高度2000mm，每侧宽度50mm。阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠吊直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹灰；抹完后再如此法抹另一面，抹另一面时应注意把两面抹灰交接处的施工缝抹密实（俗称“绞口”）。
二、无机铝盐防水砂浆
1．清理基层：把基层表面的油污、灰尘、杂物等清洁干净。对光滑的基层表面还需进行凿毛处理，麻面率不得小于 75% ，。然后用水湿润基层。
2.刷结合层：
在已凿毛和干净湿润的基层上，用刷子均匀刷一道稀粘状的 水泥防水剂素浆（配合比为水泥：水：无机铝盐防水剂 =1 ：
2.20 ： 0.08 ）作结合层。以提高防水砂浆与基层的粘合力。厚度以 2 ㎜左右为宜。
3．抹第一层防水砂浆（找平层）：
在结合层未干之前必须及时抹第一层防水砂浆（配合比为水 泥：中砂：水：无机铝盐防水剂 =1 ： 2.5 ： 0.35 ： 0.08 ） 作找平层，厚度以 10 ㎜左右为宜。擀光压实后，用木抹搓出麻 面
4.抹第二层防水砂浆：
在找平层初凝后，应及时抹第二层防水砂浆，其配合比和厚度均与第一层防水砂浆相同，用铁抹子反复压平压光。
5.潮温养护 湖北莫愁建筑工程有限公司 13
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在第二层防水砂浆终凝之后，应及时养护，每天均匀浇水不得少于五次，在保持潮湿条件下养护七天。
1.工艺流程
基础处理 面砖的选择和浸泡 弹规矩线 润湿基层 刮抹粘结灰浆 镶贴面砖 擦缝、嵌缝
2.施工要点 1）基层处理
在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。镶贴面砖的基层，一般都是抹1:3的水泥砂浆一层，厚度15mm左右， 并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。
对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液， 然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底2～3d后开始贴砖。 2）面砖的选择和浸泡
粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时，将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面。以保证接缝均匀一致。
3）面砖在粘贴之前， 要先浸入水中湿润2～3h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。 4）面砖粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。 5）弹规矩线
根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。 6）润湿基层
在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水。 7）刮抹粘结灰浆
用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在4～6mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝 处溢出灰浆，至表面平整为止。 8）镶贴面砖 湖北莫愁建筑工程有限公司 14
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镶贴顺序为： 先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，此垫尺板必须用水平尺找正， 先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。 9）擦缝、嵌缝
墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净， 以防灰浆硬结后难以清除。
施工注意事顶
1）在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动，造成空鼓和不平整现象。
2）粘贴面砖的粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。 3）在粘贴过程中，要求做到一次成活，不宜多动。
4）外墙贴面砖时，不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾，操作人员要做到活完顺手清，拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。
5）墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷， 盐酸与水泥中的氢氧化钙发生化学反应，变成溶于水的氧化钙，很容易清洗干净，然后要自上而下地用清水洗净。
四、外墙涂料施工工艺
1.工艺流程：基层处理（修补、清扫）→填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→底层涂料施工→涂饰骨浆、滚花（拉毛）→第一遍涂料施工→第二遍涂料施工→涂料修整。
2．主要施工方法： ⑴ 修补：
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3 水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：
空鼓 -- 如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。
缝隙 -- 细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5 水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。
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