钟祥市胡集镇桥档村棚户改造工程
孔洞 -- 基层表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
⑵ 清扫：
尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去；霉菌→室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。
⑶ 填补腻子，局部刮腻子：
如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。
刮腻子时的施工技术：
① 掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
② 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm 为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③ 用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
⑷、磨平:
① 不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。 ② 砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。
③ 手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。
④ 打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。
⑤ 对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
⑥ 打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。 湖北莫愁建筑工程有限公司 16
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⑸、刮腻子再磨平：
外墙专用腻子刮平整，主要目的是为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。
⑹、第一遍涂料的涂刷：
大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。
⑺、第二遍涂料的涂刷：
第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。
五、 石膏板吊顶工程
1.根据楼层标高水平线,根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，在墙上划好龙骨分档位臵线，在弹好顶棚标高水平线及龙骨位臵线后，确定吊杆下端头的标高，安装Ф8吊筋，吊筋与预留的预埋铁件焊接，间距为900-1200mm。
2.采用U50、U60轻钢主龙骨，龙骨间距为不大于1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊杆与吊筋安装，安装完后进行调平处理。边龙骨水泥钉固定，固定间距在300mm左右，次龙骨选用U50轻钢龙骨，间距为600mm。横撑龙骨垂直于次龙骨采用平面连接件与次龙骨连接，安装位臵在石膏板接缝处，安装完毕再次进行凋平。饰面板选用9.5厚石膏板，石膏板与轻钢骨架固定的方式采用2×25自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装石膏板。自攻螺丝间距为200-300mm，边沿150-170mm。将石膏板之间接缝用缝膏嵌缝，并用砂纸打磨平整，然后进行饰面涂料。
第十三节 保温工程
一、膨胀玻化微珠隔热保温砂浆 1.施工准备：
1）施工前清除墙面度浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，混凝土墙面或楼面上因有不同的隔离剂，需做适当的界面处理。其他墙面或楼面只要剔除突出墙面大于5mm的异物保证干净即可，不需特殊处理
2）按垂直，水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。
3）外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。 湖北莫愁建筑工程有限公司 17
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4）按厚度控制线，用水泥砂浆或膨胀玻化微珠保温砂浆作标准厚度灰饼，冲筋，间隔适度。
5）夏季施工应避免阳光暴晒。
2．工艺流程
玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为：
基层墙面处理、验收→吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线→涂刷界面剂→做灰饼、冲筋→保温砂浆施工→保温砂浆养护、验收→抹底层抗裂砂浆同时铺压耐碱玻纤网格布→抹面层抗裂砂浆→验收→饰面层施工（如设计有防水要求，需在保温砂浆中掺入水泥用量3%硅质密实剂，分三次抹灰即每抹一遍，收水压实一遍。抹完抗裂砂浆后再用水泥砂浆抹面压光。）
3.材料配制
1）界面剂砂浆的配制：
强度等级为32.5#普通硅酸盐水泥：中砂：界面剂按1：1：1的重量比，搅拌均匀即可使用。
2）保温砂浆的配制：
按照料浆需水灰重量比（1~1.2：1）,先将水放入搅拌容器中，再将本产品放入加水后的搅拌容器中，搅拌3~5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须即配即用，配制好的料浆需在60min内用完尽量避免二次加水使用。
3）抗裂砂浆的配制：
按照料浆需水灰重量比（0.20~0.25：1），先将水放入搅拌容器中，再将本砂浆倒入搅拌容器中，搅拌4~5min，使料浆成均匀膏状体，静放5min即可使用，料浆必须随配随用，配制好的料浆需在2h内用完。
4.施工要点
1）基层墙面处理：检查基层是否满足设计和施工方案要求，找平层应与基层墙体粘结牢固。
2）吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线：根据保温层厚度要求挂垂直基准线，并在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等。
3）灰饼、冲筋做法：按设计的保温层厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋，灰饼、冲筋之间的距离不超过1.5m。
4）涂刷界面剂：找平层干燥后开始涂刷界面剂。首先将界面剂粉料与水以4∶1左右的比例机械搅拌成粘稠的浆料，使其达到均匀无结块；使用抹子等工具将浆料一次批涂在混凝土等基层的表面，批嵌厚度宜控制在2~4mm之间；界面剂批涂后5~10分钟内进湖北莫愁建筑工程有限公司 18
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行保温砂浆层的粉刷；已拌好的界面剂浆料宜控制在3小时内刷完。
5）保温砂浆配制：玻化微珠保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配制，采用机械搅拌，按照包装袋上加水比例说明，先在砂浆搅拌机中加水，然后加入保温浆料干混料，至搅拌均匀且出现粘性时止，搅拌时间约3min～5min，静臵3min～5min后才能使用，并应在2h内用完。
6）玻化微珠保温砂浆施工：保温砂浆应根据设计厚度分遍成活，每遍抹灰间隔时间应在24h以上。第一遍抹灰应均匀压实，厚度不宜大于15mm，第二遍注意抹平，待厚度达到冲筋厚度时，先用大杠搓平，再用木抹抹平压实。门窗、洞口垂直度、平整度应达到验收标准要求。保温层与基层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
7）玻化微珠保温砂浆养护及验收：施工后24h内应做好保温层的防护，严禁水冲、撞击和振动。保温砂浆终凝后应及时进行洒水养护。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，否则应进行修补。
8）抗裂砂浆施工：应在保温砂浆干燥固化后（一般为3d～5d）进行，抗裂砂浆应满足设计要求厚度并应分遍施工，搅拌好的抗裂砂浆应在1.5h内用完，具体做法：先抹第一道抗裂砂浆，在砂浆初凝前铺贴耐碱玻纤网格布，然后再抹第二道抗裂砂浆，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100％。 9）耐碱玻纤网格布施工：
①耐碱玻纤网格布拼接应采用搭接法，搭接长度不得小于100mm。
②墙体阴、阳角部位以及门窗洞口等有附加耐碱玻纤网格布的部位，应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局部铺贴。
③施工时耐碱玻纤网格布应顺势找直、抹平，并保持阴阳角的方正和垂直度。两层耐碱玻纤网格布之间应有抗裂砂浆层，不得干叠、皱折。铺贴时不得用力拉扯耐碱玻纤网格布。
10）饰面层施工：应在抗裂防护层上用柔性腻子批嵌平整后再刷涂料。
二、保温顶棚施工方法（岩棉板） 1．工艺流程
基层处理→弹线分隔→裁切、下料→预拼接、安装→钻孔、塑料膨胀螺栓固定→检查验收
2．施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，并将易于产生热桥的预埋板的梁内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。凸出物清理完毕，外漏钢筋头割除。
3．按照岩棉板规格进行排版．
4．按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm。 湖北莫愁建筑工程有限公司 19
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5．安装：自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴角处岩棉板交错互锁。板上下应错缝排列，错开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。
6．固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选8*120mm的塑料膨胀螺栓锚固，采用电锤在顶棚钻孔，孔径为12mm；孔深为120mm（含保温板厚度），使岩棉板与楼板、楼面梁、底面、梁侧面紧密结合。 锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布臵方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设臵锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布臵，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。
三、保温地面施工工艺（挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板） 1.工艺流程
基层清理 铺贴油毡防潮层 配臵聚合物粘结砂浆 粘结翻包网格布 粘结聚苯板（挤塑板） 聚苯板（挤塑板）隐检验收 铺贴油毡保护层 检查验收
2.主要施工方法 1）基层清理
清理混凝土地面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出地面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用1﹕2.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时用聚合物粘结砂浆实施找补）；
2）铺贴350号石油沥青油毡防潮层。
3）配制砂浆施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。砂浆调制完毕后，须静臵5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。
4）预粘板端翻包网格布
在地面边缘位臵预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。
5）粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 湖北莫愁建筑工程有限公司 20