为改善混凝土某些性能或节约水泥，在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土时可掺入矿物掺合料。其质量应符合相关标准的规定，其掺量应经试验确定。
混凝土中掺用外加剂、掺合料的质量及应用必须符合国家标准《混凝土外加剂》（GB8076-2008）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119—2003）和《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596-2005)的有关规定，生产厂家必须提交符合国家标准的质量证明书（质量保证资料中应有碱含量）。内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、
性能和使用说明。使用前应进行复试。必要时应检验氧化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响方可使用；均须持有建材行管办统一印刷的“外加剂使用认证产品销售证”。
对检验不合格的外加剂、掺合料必须马上作退场处理，并保留相关退场证明。 Ⅲ 泵送混凝土所采用的原材料
（1）泵送混凝土应选用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。
（2）粗骨料宜采用连续级配，其针片状颗粒不宜大于10%；泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管径的2/5；粗骨料的最大粒径与输送管径之比宜符合以下规定：
序号 1 2 3 4 5 6 石子品种 碎石 碎石 碎石 卵石 卵石 卵石 泵送高度(m) <50 50-100 >100 <50 50-100 >100 粗骨料最大粒径比与输送管径比 ≤1:3.0 ≤1:4.0 ≤1:5.0 ≤1:2.5 ≤1:3.0 ≤1:4.0 （3）泵送混凝土宜采用中砂，其通过0.315mm筛孔的颗粒含量不应少于15%； （4）泵送混凝土应掺用泵送剂或减水剂，并宜掺用粉煤灰或其他活性矿物掺合料，其质量应符合国家现行有关标准的规定。
Ⅳ 对商品混凝土厂进行实地考察：审查企业资质（资质证书、营业执照、备案证明和《建
筑材料备案证明使用现场验证单》等）和管理人员资格证书、试验室的资质条件及工作人员上
岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐。检查原材料的质保资料。
Ⅴ 混凝土配合比的控制。
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4.1.2 钢筋工程质量控制 4.1.2.1钢筋翻样：
钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。
4.1.2.2钢筋加工（也称钢筋制作）
钢筋加工制作前，要将钢筋加工表与设计图对照复核，检查下料表是否有错误和遗漏，检查下料表中每种钢筋的下料和搭接是否符合设计要求。应到加工现场，对钢筋的除锈、调直、切断和弯曲成型进行检查，发现问题，立即向土建监理工程师或总监理工程师汇报。 4.1.2.3钢筋安装（可为分绑扎、焊接、机械连接）：
钢筋安装前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺
寸是否与下料表相符。核对无误后方可同意绑扎（采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝
绑扎直径10以下钢筋）。在施工过程中，应巡视检查钢筋安装质量，发现问题，立即向土建
监理工程师或总监理工程师汇报。 （1）剪力墙钢筋安装
① 剪力墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 ② 剪力墙钢筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。
为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。
③ 剪力墙钢筋应逐点绑扎，采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。
也可在双排钢筋之间设置拉筋和支撑筋【为了保证墙体双层网片正确位臵，最好采用梯形支
撑筋。梯形支撑筋是用两根竖筋（用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右】，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
④ 剪力墙水平筋在两端头、L型T型转角、十字节点等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合抗震设计要求。
⑤ 剪刀墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符
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合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪刀墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。
⑥ 合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。
⑦ 外墙混凝土浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋。 （2）柱子钢筋安装：
① 工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
② 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，在主筋端部应有180°的弯钩。
③ 搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按规范规定操作。
④ 柱箍筋绑扎
A、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。
B、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
C、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
D、有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度≥10d（d为箍筋直径）。 E、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求设置拉筋时，拉筋应同时钩住箍筋和纵向钢筋。
F、柱筋的砼保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋的混凝土保护层厚度准确。 （3）梁与板的钢筋安装 Ⅰ 梁钢筋安装工艺流程：
① 模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
② 模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺
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横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎
Ⅱ 钢筋安装质量控制
① 纵向受力钢筋为双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径与纵向钢筋直径相同。
② 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均应符合设计要求。
箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度≥10d。 ③ 板的钢筋网绑扎与筏板基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应防止板上部的负弯矩钢筋被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及它的混凝土保护层厚度。
④ 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋放在圈梁或垫梁上。（详见参考资料：“主次梁节点”） ⑤ 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距应留有30mm，以利于灌筑混凝土。（详见参考资料）
⑥ 钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
ⅰ搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
ⅱ 受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。 ⅲ 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢，其钢筋绑扎接头的搭接长度应符合结构设计要求。
ⅳ 受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合结构设计要求。
ⅴ 为了保证双层钢筋位置的准确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。
（4）基础底板及基础梁钢筋安装
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① 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋的 方向，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
② 钢筋绑扎时，靠近外围两行钢筋的相交点必须每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，保证钢筋不位移。
③ 底板钢筋保护层可采用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，也可改用铁块、粗钢筋代替。
④ 底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。 ⑤ 基础底板采用双层钢筋时，下层钢筋绑扎完成后，应摆放钢筋马凳或钢筋支架（间
距以1m左右为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板
下层钢筋。（详见参考资料：“主次梁节点”）
⑥ 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
⑦ 由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋接头位置应符合设计要求。（基
础梁受力方向与楼面、屋面梁的受力方向相反）
⑧ 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
（5）构造柱钢筋安装
① 箍筋应与受力钢筋保持垂直，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
②在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上下均≥层高/6或圈梁上部≥500mm、圈梁下部≥700mm，箍筋间距≤φ6＠100mm。
③修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋伸入基础圈梁并锚固。（详见参考资料）
④ 安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整
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