固化1.树脂材料在气温降低到10℃左右,硬化就是明显的变慢,还有在现场加溶剂,溶剂的挥发带走一部分热量而冷却涂膜,所以地面涂料一般不允许再加溶剂2.配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的话,会蓄积反应热,结果固化变快,可使用时间大大缩短;一般施工环境温度越高,通风差,可使用时间越短3.主材与固化剂的混合容器里搅拌不良4.施工环境温度太低,反不完全,或固化剂加入比例不符5.整个涂料的搅拌不充分,造成未反应的成分在表面下游离6.施工环境潮气重,在涂膜上易结霜,造成固化剂里的胺析出产生白雾集结在表面7.固化剂加入量不准或加错1.施工环境温度:15~25℃,现场不要随意加溶剂2.混合好的材料不要一直存在混合容器里,应及时流展在施工基层面上,涂料接触混混凝土被冷却,可使用的时间关键在树脂和所选择的固化剂用量,因此要严格根据环境温度的变化确定固化剂用量3.搅拌工序标准化,人员需专门培训 4. 采用加温,保暖措施,提高环境温度 5. 跟 3 相同 6. 在早春季节地面及墙壁的温度比室温泠得多,特别在光滑表面易结露.施工前应打开窗尽量减少室温地面的温差7.加强管理,对施工人员进行技术培训,及时发出问题,解决问题
缺陷状况原因外理对策
涂膜施工面问题1.针孔:施工面上出现许多象针刺过而留下的痕迹状态2.环形山孔:施工面就象不沾油那样发生环形状的孔3.凹陷:施工面上出现圆形凹窝的状1.固化剂与主料混合时,因搅拌而在涂料里产生大量气泡,在固化过程中气泡不断发散,基层面留下痕迹而成为针孔2.一则基层面的密实性不均一;二则填料分散不足3.涂料表面张力不均一,局部呈现规则性1.把空气粒子(气泡）用抹子一边一边抹(可听见气泡破裂的辟辟啪啪声）同时，每一次涂抹量不超过2mm厚度2.主要原因在于填料分散不足，严格控制生产质量。在夏季，施工人员流淌的汗珠如滴在未固化涂膜上往往也会造成凹陷，施工时防止任何水分接触材料(未固化前）
缺陷状况原因外理对策
涂膜均一性问题1.抹刀痕迹：用抹和抹时，在表面硬化后留下痕迹 2. 涂抹接头：在加工面的接头部分有明显的不均匀性 3. 颜色不匀：加工面颜色有浓淡 1.涂料缺少自流平性或施工人员操作不熟练2.接头处两边的材料初凝时间相差较大或施工员不熟练3.颜料分散不良，或溶剂、助剂与填料兼容性不好 1、2.检查颜料、填料、树脂的配登太态和粘度，特别要注意粘性牛顿粘性：伸展性好的稠状液---流平性好非牛顿粘性：油茶状粘性---易出现抹痕 但对合格的地面涂料材料，施工技术的熟练程度对抹痕影响极大3.尽量选择性抽接的的颜、涂料，控制研磨细度。
除上述几类现象要注意外，使用过程中，环氧树脂地坪涂膜的其它变化也要引起足够重视。
(1）变色阳光晒得特别严重的地方易泛黄。
(2）磨损经常有人员、货物等通行多的情况下发生。
(3）刮痕意外锐物划过的伤口(可修复，但有痕迹），划痕太深应及时修补，否则影响其周围涂膜的附着力。
(4）软化经常有开水流淌的基面，或有化学溶剂浸渍表面的情况下发生。 五、环氧树脂地面涂膜保养与维护：
施工结束，把现场交给客户时，应向客户提醒如下保养及维护方法，以便能保持地面良好的质量状态。
(1）日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁。
(2）严重污垢时，使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洗、充分干燥，打一层薄蜡。
(3）地面溅溢有酸、碱等化学药品时，应及时用水清洗，如果是调味料、油等则用抹布擦试即可。
(4）光滑的涂层可用亮光蜡定期保养，永葆美观。
31
（装饰抹灰工程 一、施工组织
（1）门窗框安装可根据主体结构施工进度穿插进行。
（2）墙面、顶棚抹灰前应对结构进行验收，并检查墙内安装管线、预埋是否完工。 （3）外装修工程须待主体完工后自上而下施工。
（4）内墙面粉刷前，水、电安装工程应完成该部分箱盒调整工作。按本单位施工方法及设计规范的有关规定，每分项工程均应按施工方案施工，工序交接时应同时办理成品保护的交接。
二、施工准备 1、技术准备
（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 （3）施工技术交底（或作业指导书）已完成。 2、材料要求
（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水 泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用 32.5 级以上颜色一致、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
（2）砂宜采用平均粒径0.25—0.5mm的方孔筛，累计筛余量不大于 13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依此进行，当达到容器的 2/3 时，将容器内放满水，使之熟化。
（4）石灰膏
石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于 15d，用于罩面灰时不少于 30d，使用的石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。
3、主要机具
搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺、线坠、钢卷尺、方尺、
托灰板、铁抹子、木抹子、捋角器、软水管、长毛刷、钢丝刷、钉子、托线板等。 4、作业条件
（1）主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格。
（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用 1：3 水泥砂浆或 1：1：6 水泥混合砂浆分层嵌缝塞实，并用塑料贴膜或铁皮将门窗框加以保护。
（3）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、构造柱、梁等表面凸出部分剔平、将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用 1：3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。
（4）配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于 10cm。窗帘盒、通风蓖子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、墙与梁板防锈工作完毕。
32
（5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。
（6）抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。
（7）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。
（8）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20—25cm，便于操作。 五、材料和质量要点 1、材料关键要求 （1）水泥
使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
（2）砂：要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3%。
（3）石灰膏：使用是不得含有未熟化颗粒及其他杂质，质地洁白、细腻。 （4）进入施工现场的材料应按相关标准规定要求进行检验。 2、技术关键要求
（1）冬期施工现场温度最低不低于5摄氏度。
（2）抹灰前基层处理，必须以验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。
（3）不同材料基本交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加网时，加强网与各基体的搭接不应小于100mm。
3、质量关键要求
抹灰工程质量关键是，粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意： （1）抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。
（2）抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。
（3）严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。
（4）抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。 4、职业健康安全关键要求
（1）参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操作，淋制石灰人员要带防护眼睛。
（2）机械操作人员必须身体健康，并经专业培训合格，持证上岗，学员不得独立操作。 （3）凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业人员不得从事高空作业。
5、环境关键要求
（1）淋制石灰产生的灰渣不得随意消纳。
（2）施工用砂要集中封闭或盖堆放，筛砂时要避开大风天。 （3）施工污水未经处理不得随意排放。 六、施工工艺 1、工艺流程
基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰
2、操作工艺 （1）基层清理
1）为使抹灰砂浆与基层粘结牢固，抹灰前必须对基层进行处理。
33
2）墙面和楼板上的孔洞、门窗框和墙连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实。平整光滑混凝土的表面，可不抹灰，用刮腻子处理，混凝土表面如需抹灰时，需对混凝土表面进行“毛化”处理，一是将光滑的表面用尖钻剔毛，二是在光滑表面上甩一层 1：1 稀粥状水泥细砂浆（内掺 207 胶水拌制），使其凝固在光滑的混凝土表面，直到用手掰不动为止。
3）抹灰前，砖石、混凝土等基层表面的抹灰、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。砖石结构与混凝土结构相接处基层表面的抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基层的搭接宽度不应小于 100mm，以防抹灰层因基层材料不同，吸水和收缩性能不同而产生裂缝。
4）对砌体基层，应待砌体充分沉实后再抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂抹灰层。 5）砌体：应清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等。
6）混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷 1：1 水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。
7）加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于 M5 的水泥混合砂浆。 （2）浇水湿润
一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。 （3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于 7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于 7—9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹好墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼。
（4）抹水泥踢脚
根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8—10cm 为宜，因此筋即为抹踢脚后墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛。常温第二天用水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面 5—7mm 为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。
（5）做护角
墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用 1：2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2米。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于 5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除，抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成成钝角。
（6）抹水泥窗台
先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好，砖缝划深，用水润透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹 1：2.5 水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护 2—3d，窗台板下口抹平要平直，没有毛刺。
（7）抹底灰
34
一般情况下充筋完成 2h 左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与冲筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁、管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面要接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。
（8）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边 5cm 宽的石灰砂刮掉，并清楚干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用 1：1：4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
（9）抹罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约 2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。
（10）外墙抹灰
工程外墙装修为专用砂浆刮批，砂浆抹灰、防水砂浆、加入耐碱玻纤网、外墙漆。 （一） 外墙抹灰
1）外墙采用块料墙面，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
2）外墙施工前，先检查墙体上的支模洞眼是否填实，做法是否符合要求，支模洞眼室内一半墙体用同批砖 1：3 水泥砂浆嵌补密实，室外一半用 C20 细石砼嵌补密实。
3）外墙施工时应用线锤自最高处垂下，做出灰饼，房屋长向拉通线。 4）为了使阳角线条清晰，本工程所有阳角均 1：3 水泥砂浆护角线。 5）抹灰前 1 天对墙面进行浇水，要求吸足水份，第 2 天进行刮毛糙。
6）刮毛糙施工完后，第 2 天进行刮糙施工，整个抹灰底层施工做到“二遍成活”。 7）墙面刮糙应刮平塌饼，并用木蟹打平，然后在刮糙面弹出分格线，粘贴 塑料分格条。
8）为了防治山墙易渗水通病发生，在水泥砂浆罩面时，选用中粗砂，含泥量不超过
3%，水灰比要小于 0.4，分 3 次紧光做到面层平整光洁，光面结束后经12-24小时后采取专人洒水养护7天。
（11）内墙抹灰
1）内粉刷应先做好样板间，经建设单位和项目部认可后方可大面积粉刷。 2）为了使阴阳角线条清晰，本工程所有阳角均用 1:1 水泥砂浆粉刷。 3）内粉前，先在墙面和柱面做出塌饼。 4）内粉刷施工要点同外粉刷施工。
5）内粉刷要求：表面平整、阴阳角平直、清晰、垂直度符合要求。
6）公用部分的内墙阴角处采用水泥砂浆粉刷并一直到顶，墙面粉刷均分层操作达到设计厚度。
（12）乳胶漆工程 施工工序：
基层处理 满刮腻子两遍 底层涂料 中层涂料两遍 乳胶漆面层喷涂 清扫。
（1）基层处理：先将装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳
35