2.1电机温度升高到70℃时,轴承温度 升高至75℃时. 2.2水泵盘根发热或冒烟时.
2.3水泵及电机轴承 震动超过0.07mm时. 2.4 水泵出口压力降低,无法向锅炉供水时. 2.5给水泵汽化时.
第二节 运行给水泵掉闸
1.象征:
1.1给水系统压力降低. 1.2掉闸泵电流到零. 2.处理:
2.1运行泵掉闸时,备用泵应自投.应将出口门开大,将连锁解除.调整冷却水,检查各部应正常.
2.2若备用泵未自投,应迅速手动启动备用泵,保持系统压力. 2.3关闭故障泵出口门,将开关打至停止位置.
2.4如备用泵也无电时,应回报值长,联系锅炉电气及时送电.电源恢复后,经值长锅炉同意后方可启动给水泵,向锅炉送水.
第三节 给水泵汽化
1.象征:
1.1给水泵电流降低,电流表摆动. 1.2出口压力降低,压力表摆动.
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1.3入口管和泵内发出噪音或冲击声,轴承震动增大. 2.原因:
2.1负荷降低使给水泵出口流量减少,水泵内发生涡流产生高热而汽化.
2.2除氧器水位低于极限或泵入口管破裂，入口滤网堵塞，引起给水入口压力低，流量减少。 3。处理：
3.1若负荷低，给水泵出口压力升高，电流小时，应及时开启再循环门，注意调整除氧器压力，水位保持正常值。
3.2若给水母管压力降低，应迅速启动备用泵，查明原因进行消除。
第四节 给水压力波动
1.给水压力下降,电流增大原因: 1.1负荷增加,锅炉用水量增加. 1.2给水管路泄漏或高加泄漏,阀门不严. 1.3并列运行的其他泵故障,该泵负荷增加. 1.4电压下降影响给水泵出力,造成给水压力下降. 2.给水压力升高,电流下降的原因 2.1负荷减少,锅炉用水量减少. 2.2给水调节门失灵或误关. 3.处理;
3.1若负荷突然增大，根据压力情况开启备用泵。
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3.2给水流量突然减少时，应开启再循环门，保持系统压力或适当停用一台给水泵。
3.3给水泵故障或管道泄漏时应切换备用泵。
第五节 除氧器工作失常
1.出氧器进汽压力升高:
1.1应及时对照其它表计,将压力调整至正常. 1.2关小进汽门或再沸腾门. 2.进汽压力降低:
2.1检查电动调节门是否失灵,若失灵改用直通门调节至正常. 2.2若汽轮机故障引起抽汽压力下降,应回报班长.将抽汽改至其它机组,或开启一、二级抽汽联络门或改用新蒸汽. 3.水箱水位下降;
3.1检查放水门是否关严。
3.2汽轮机故障使凝结水中断造成水位下降。 3.3锅炉大量上水或点火时大量放水，造成水位下降。 3.3化水排水调节门故障使排水量增加，造成水位下降。
3.5出现上述情况，应及时检查分析，并联系化水及锅炉开启除盐泵或开启疏水泵进行补水。 4。水箱水位升高：
4.1补水调整不当，造成水位升高。 4．2凝结器铜管泄漏，造成上水量增大。
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4.3发现水位升高时，应停止补水，查明原因，进行处理。 5．除氧器发生振动或水冲击： 5.1原因：
5.1．1低温水进水过多，造成除氧塔过负荷。 5.1．2除氧器满水或压力下降过快，引起汽水共腾。 5.1.3除氧塔内淋水装置故障。
5.1.4除氧器投入时操作不当，暖体疏水不当。 5．2处理：
5.2.1调整进水门，保持除氧器压力，水位，稳定。
5.2.2投除氧器时做好暖体及疏水工作，调整进汽门，进水门时应缓慢平稳。
5.2.3若除氧塔淋水装置故障应停止除氧器进行检修。 6。给水含氧量不合格: 6.1原因：
6.1.1补水太快，进汽调整跟不上。 6.1.2补水温度低或超负荷。 6.1.3水位过高。
6.1.4排汽门开的小或不冒汽。 6.1.5旋膜孔或填料装置堵塞。 6.2处理：
6.2.1分析故障原因，采取相应的措施。 6.2.3汇报值长及分管主任。
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第五章 消防规程 第一节 总则
1.为了防止可能发生的火灾,并将可能受到的损失限制在最小范围内,应适当地使用灭火工具,将火扑灭,特制订消防规程,做好消防工作,以防为主,确保设备和人身安全.
2.禁止在车间内吸烟,禁止在现场内存放、堆积杂物和带油的破布,棉纱等.
3.地面上的油污应及时用砂子覆盖并清扫干净.
4.现场必须配有适当的灭火器、砂箱、防火拴等,存放地点应明显.灭火器具应定期检查,保持完好.
5.现场一切电器设备或厂房发生火灾,值班人员应首先切段电源,并立即扑救,不能扑救时应通知消防队(火警电话119)
6.从事电气焊工作时,需检查周围,如有易燃物品,必须采取遮挡措施,高空焊接必须设专人监护,如安全措施不当,运行人员有权制止焊接工作.
7.运行人员在交接班时,应对管辖设备进行防火安全检查,保证消防设施完好.
第二节 消防器材的维护保管
1.消防水泵应定期检查试验,达到随时可以启动运行,消防栓应定期检修,灭火器应定期换药.
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